CN104664041A - 食用生物复合蛋白质粉及制备方法 - Google Patents

Abstract

食用生物复合蛋白质粉及制备方法，用绿豆胚、金银花蕾及药食真菌液体菌种，经生物发酵工程技术转化而成；其原料重量份是，绿豆胚75-85、金银花蕾18-20、葡萄糖粉2-4、水200作培养基；药食真菌选用灰树花液体菌种与培养基的体积比为5～7:100。制备方法是：培养基配制，培养物料发酵培养，过滤,干燥,胶磨,萃取，得生物复合蛋白质粉。本发明100克复合菌粉可萃取蛋白质粉高达47克，该蛋白质粉新增了绿豆胚不含有的蛋氨酸、组氨酸、色氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸等，和菌类没有的球蛋白及叶绿体、绿原酸等物质。应用本发明有助于农产品加工转型升级，增加农民收入，促进社会就业，并为人们提供了新的生物复合蛋白质，生产无污染属于绿色生物农业。

Description

食用生物复合蛋白质粉及制备方法

技术领域

本发明涉及食用生物复合蛋白质粉，还涉及该食用生物复合蛋白质粉的制备方法。

背景技术

人类已利用微生物发酵工程创造不少新药物如胰岛素，干扰素、丙血球蛋白等，已广泛用于临床治疗。但是，目前我国商品化生产的蛋白质产品是以大豆分离蛋白和乳清蛋白经科学配方组合而成。长期以来，食品加工企业习惯于利用植物和动物两大类资源进行开发加工，而缺少对药食真菌与动植物生物循环链的研究与开发。长期以来食用菌的生产是利用农林废弃物质为原料生产，药食真菌加工方面习惯于对子实体的初级加工（干品），没有发现利用药食真菌对动植物进行生物转化的加工研究。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，用药食真菌转化绿豆胚、金银花蕾等食材和药用植物，为人类健康提供新的食用生物复合蛋白质粉新产品；本发明的另一目的是提供食用蛋白质粉的制备方法，为食用菌产业转型升级提供新的生产技术支撑。

本发明的技术方案是：食用生物复合蛋白质粉，用绿豆胚、金银花蕾及药食真菌液体菌种，经生物发酵工程技术转化而成；其原料重量份是，绿豆胚75-85、金银花蕾18-20、葡萄糖粉2-4、水200作培养基；药食真菌液体菌种与培养基的体积比为5～7:100；药食真菌选用灰树花液体菌种。

食用生物复合蛋白质粉的制备方法:

A、配制培养基，原料重量份是：绿豆胚75-85份；金银花蕾18-20份，葡萄糖粉2-4份，水200份；按比例将绿豆胚和金银花蕾放入水中，用磨浆机将其磨成浆液；浆液过滤后加入葡萄糖粉或蔗糖粉搅拌均匀后得培养物料；培养物料输送到发酵罐，温度120～130℃,压力1.5kg/cm2,蒸气灭菌30分钟，冷却后得培养基；

B、无菌操作在培养基中接种灰树花液体菌种，液体菌种用量5%，深层发酵5～6天完成菌体发酵培养形成菌液；菌液过滤后的滤液再输送到母液罐贮存；

C、过滤干燥、胶磨萃取，菌液进入离心分离过滤器处理后所得菌物进入打浆机，再经离心分离过滤器后直进喷雾干燥机；菌液流入暗流式加压过滤机后所得菌物再次进入喷雾干燥机，菌物干燥体进入胶磨机处理，再通过色谱设备检测，最后用CO2超临界流体设备萃取，得生物复合蛋白质粉；

D、生物复合蛋白质粉经计量、装罐/瓶、封口、杀菌，得成品。

本发明的积极效果是：光合生物工程技术与微生物发酵工技术在蛋白质产品创新应用。本发明药食真菌转化形成的复合蛋白质及代谢物，蛋白质由单一蛋白变成生物复合蛋白。100克复合菌粉可萃取蛋白质粉高达47克，同时所得蛋白质粉新增了绿豆胚不含有的氨基酸成份——蛋氨酸、组氨酸、色氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸。新增菌类没有的蛋白质——球蛋白，本产品还含有叶绿素、绿原酸等活性物质。应用本发明有助于农产品加工转型升级，增加农民收入，促进社会就业。更为人类健康创造新的生物复合蛋白质，同时在生产过程中过滤所产生的废液可用作植物营养液加以利用，属于绿色循环生物农业。

具体实施方式

1、预备好液体菌种的种子罐。是指盛有培育好的液体菌种的小型发酵罐500L（经发酵扩培而得到的液体菌种又叫生产用种）。釆用行业现有的液体菌种制作工艺及方法而生产的菌种。

2、原料处理与培养基配制  a、绿豆催芽，称取80公斤绿豆，清洗绿豆再浸泡3～6个小时吸足水分，捞出沥去游离水；把绿豆放到专用芽盘进行恒温无菌室培养催芽，目测绿豆已现芽眼即可用于生产。绿豆萌芽过程中绿豆种子的子叶细胞开始复活通过人工光源调控诱导子叶的叶绿体变绿色产生叶绿素生命活性物质。b、称取20公斤金银花蕾，清洗后放到专用塑料框里备用。c、磨浆, 将以上物料一一放入磨浆机，在磨浆过程中不断加入饮用水形成液态物。d、搅拌，把液体物料输送入搅拌机内，在搅拌过程中加入葡萄糖粉或蔗糖粉2～4公斤，并补足水分至200公斤，搅拌5～10分钟即得液体培养物料，把培养物料输入到发酵罐，温度120～130℃,压力1.5kg/cm2,蒸汽灭菌30分钟得培养基。

3、接种与发酵  培养基冷却后无菌操作接种，同时启动发酵罐安置好的搅拌器使液体菌种与液体培养基分布均匀，在自动调控系统控制下生物转化培养5～6天完成菌体发酵培养。

4、过滤、干燥  经生物转化培养完成的菌液输送到过滤设备，菌体（球）进入打浆机，再进入到离心分离过滤设备，菌物进入喷雾干燥机。过滤滤液和分离后的滤液同进暗流式加压过滤机，菌物进入喷雾干燥机，排出的废液用作植物营养液。

5、胶磨、萃取  经上述步骤取得的菌物干燥体进入胶磨机处理，再输送到气相色谱仪设备检测，再进入到C02超临界流体设备萃取得到蛋白质粉，并做好产品检测工作。

6、包装：计量、装罐/瓶、封口、杀菌、打码得成品。

药食真菌在不同的培养基里，其菌物与代谢产物是不同的，其效果也不同。

上述实施例己说明本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这一实施例的修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，凡依本发明方案所作的均等效果的技术改进均被本发明所涵盖。                                                

Claims (2)

1.食用生物复合蛋白质粉，其特征在于：用绿豆胚、金银花蕾及药食真菌液体菌种，经生物发酵工程技术转化而成；其原料重量份是：绿豆胚75-85、金银花蕾18-20、葡萄糖粉或蔗糖粉2-4、水200作培养基；药食真菌液体菌种与培养基的体积比为5～7：100；药食真菌选用灰树花液体菌种。

2.食用生物复合蛋白质粉的制备方法，其特征在于：

A、配制培养基，原料重量份是：绿豆胚75-85份，金银花蕾18-20份，葡萄糖粉2-4份，水200份；按比例将绿豆胚和金银花蕾放入水中，用磨浆机将其磨成浆液；浆液过滤后加入葡萄糖粉或蔗糖粉搅拌均匀后得培养物料；培养物料输送到发酵罐，温度120～130℃,压力1.5kg/cm2,蒸气灭菌30分钟，冷却后得培养基；

B、无菌操作在培养基中接种灰树花液体菌种，液体菌种用量5%，深层发酵5～6天完成菌体发酵培养形成菌液；菌液过滤后的滤液再输送到母液罐贮存；

C、过滤干燥、胶磨萃取，菌液进入离心分离过滤器处理后所得菌物进入打浆机，再经离心分离过滤器后直进喷雾干燥机；菌液流入暗流式加压过滤机后所得菌物再次进入喷雾干燥机，菌物干燥体进入胶磨机处理，再通过色谱设备检测，最后用CO2超临界流体设备萃取，得生物复合蛋白质粉；

D、生物复合蛋白质粉经计量、装罐/瓶、封口、杀菌，得成品。