CN1046595C - 具有端子的电池和电路底板 - Google Patents

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Abstract

披露了一种具有端子的电池和电路底板，在电池1的端面上安装着端子元件2和3，用来固定在匹配设备上的平板状的端子元件上，端子元件2和3有一对接合区C，接合区C包括前端部分2b和3b，由端子元件的外围端弯成环形构成，在一个平面内形成开口Al，还包括在另一个平面局部向内突出的突出部分2a和3a，并使用壁厚范围为 0.15-1.0mm，Vicker硬度为250-450HV，弹性极限值为30-60kgf/mm2的金属材料。

Description

具有端子的电池和电路底板
本发明涉及一种具有端子的电池，该端子使电池可拆下地固定，还涉及一种电路底板。
一般地说，原电池或二次电池例如呈币形、钮扣形和圆柱形的锂电池、碱电池及类似的其它电池经常被用作备用电源以便支持例如电子仪表等的各种记忆。借助于焊接直接把一种装置固定在电路底板上，借助电阻焊、激光焊(YAG激光、exima激光或CO2激光)或类似的焊接方法把端子固定在这种电池上的一种方案是用焊剂将其直接固定在电路底板上。在这种情况下，当电池的使用寿命降低时或电池寿命的保证期达到时，更换电池的操作是麻烦的。而且，当考虑资源的回收利用时，电池必须回收，因为电池中使用了不同的金属氧化物和象锂、锌之类的稀有金属。因此，如日本待审专利公开No.60-131753和日本专利公开No.3-40464中，使用了一种电池座，电池可从中容易地退出。
在电池被固定在电池座上的情况下并被使用时，需要一定空间以便在电路底板内容纳电池座。尤其是考虑近来的广泛采用电子设备的微型化或小型化时，在电路底板内提供一个容纳电池座的空间是困难的。
本发明旨在解决上述问题，其目的是提供一种具有端子的电池，借以使电池固定容易，并且电池的固定强度良好，并且提供一种电路底板。
为了解决这些问题，在本发明中对一对平板状端子的固定元件的结构和材料进行了考虑。所述固定元件被安装在分别固定在电池两端的表面上的端子元件上，该端子元件安装在匹配仪器的平板状的端子上，或者该固定元件安装在电路底板上的电池连接端子的表面上。对于被安装在电池两端面上的端子元件的结构或电路底板上的平板状的电池连接端子的固定元件的结构选择了一种这样的结构，即它具有一对接合部分，该接合部分是这样形成的：有一其外围端被弯曲处理成弓形的前端面，从而在一个平面内形成一对开口，还有一在另一平面内局部向里突出的最好呈球面形的前端面部分，并且选择了一种结构，其中一对要被固定的元件借助于稳定坚固的面内突出的突出物的弹性来压紧并固定，接合部分的突出物最好分别是一球面部分。这样，上述问题就被解决了。
而且，作为所述端子元件、固定元件和要被固定的端子元件的材料，选用了一种这样的材料，其壁厚在0.15mm-1.0mm的范围内，Vickers硬度等于或小于250HV，象通常使用的材料那样，其弹性限度或极限值小于30kgf/mm2。不过，按照本发明具有端子的电池或电路底板是这样设置的，即使得Vickers硬度为250-450HV，弹性极限值为30-60kgfmm2，并且用不锈钢材料镍材料、它们的合成材料或其类似材料制成，并且在每个接合部分中的接合空间的距离比要被固定元件的壁厚短0.1-0.5mm。
借助于使用具有在其端子上固定着本发明的端子元件，或电路底板，可以可拆下地实现电池的更换，并且由于其结构方面的原因，可以总保持由弹簧压力形成的坚固的夹紧状态。因而，这种具有端子的电池和电路底板在经济方面例如处理、回收等方面是极其优越的。
图1是表明具有本发明的一对端子元件的币形电池的前面的正视图；
图2是表明具有本发明的一对端子元件的币形电池的顶视图；
图3是表明具有本发明的一对端子元件的币形电池的币形电池的侧视图；
图4是一个正视图，表明一个匹配设备的象端子元件样的一对平板被分别装配在本发明的端子元件上；
图5是一主要部分的截面图，表明匹配设备的象端子元件样的一对平板被分别装配在本发明的端子元件上；
图6是表明具有本发明的另一种端子元件的币形电池的正视图；
图7是表明具有本发明的另一种端子元件的币形电池的顶视图；
图8是表明具有本发明的另一种端子元件的币形电池的侧视图；
图9是一个正视图，表明一个匹配设备的象端子元件似的一对平板被分别装配在本发明的另一种端子元件对上；
图10是一个截面图，表明匹配设备的象端子元件似的平板被分别装配在本发明的另一种端子元件对内，以及
图11是一个表明本发明另一实施例的侧视图。
本发明的一个实施例如图1至图5所示。在这种连接时，下面的说明作为具有端子的电池的一个例子，该电池具有一对本发明的端子元件，分别位于作为实施例说明的电池的各个端子的表面上。
图1是一个正视图，表示本发明的端子元件2和3借助于激光焊分别被焊接并固定在币形锂电池1的正、负极各自的端面上。端子元件2和3有各自的向前的端面，它限制了和匹配端子接合的部分区域C，区域C分别由2b部分和3b部分限定，它们被弯曲成弓形，从而在一个面A内形成开孔，分别如图5中主要部分的放大的截面图所示，突出部分2a和3a局部地在另一表面B内向突出。标号2C和3C表示匹配设备的端子安装时的端子插入导向物或定位导向物。
图2是图1的顶视图，而图3是图1的侧视图。
图4是一个正视图，表明一对平板状端子元件4被分别装配在接合部分区域C时的情况。图5是沿图4中V-V线截取的截面图。因而，图5表示了匹配设备上的平板状端子元件4被装配的时截面图。端子元件4被接合在并被固定地安装在本发明的端子元件上，即在夹紧的状态下分别与接合部分区域C接合并牢固地安装在其上，区域C由2b部分和3b部分的向前的部分表面A2和A3限定，2b部分和3b部分有一圆形端面，被加工弯曲呈相同曲率半径的弓形，使得在一个平面A内形成开口A1，区域C也被突出物2a和3a的向前端表面B1限定，突出物2a和3a在另一平面B内向里局部地突出。这种设置使得当假定向前局部端面A2和A3与突出物的向前端面B1之间的间距为D，并假定每一匹配端子元件4的壁厚为T时，则D和T满足方程(2)所示的关系：
T-D≥0.1-0.5    (2)
本发明的端子元件用壁厚为0.15-1.0mm,Vickers硬度为250-450HV，弹性系数为30-60kgf/mm2的金属材料制成。壁厚为0.15-1.0mm的理由如下。在端子元件用例如激光焊、电阻焊、超声焊或类似的焊接方法被分别固定在电池的端面上时，在壁厚度等于或大于1.0mm的情况下，这是作为不在电池内部的制作材料上施加由发热产生的不利影响的焊接和固定的条件，但在焊接时会产生大量的热、从而，对电池内部的制作材料施加不良影响，而且即使焊接可以被暂时地实现，也不可能产生可以承担这种使用的焊接强度。
而且，在壁厚等于或小于0.15mm的情况下，即使材料是本发明的范围内的材料，即弹性系数为30-60kgf/mm2,Viekers硬度为250-450HV，在正常振动条件下端子元件的固定安装强度没有问题。不过，在运输例如卡车或类似的运输的振动条件下，就会简单地由于不足够的安装强度而发生脱开。这是不好的。而且，Vicders硬度为250-450HV、弹性系数为30-60kgf/mm2的理由在于，Vickers硬度低于250HV并且弹性极限值小于30kgf/mm2的材料通常已被用作这种端子材料。不过，这种数量级的材料用于本发明的装置在强度方面是弱而低的，并且出于如下理由不被使用。在弹性极限值为30kgf/mm2的材料的情况下，电池的装上拆下的重复使得弹性恢复力变差：在Vickers硬度小于250HV的情况下，因为软的材料在端子元件的插入或拆下时且其厚度小于0.15mm时材料就会变形。在Vicker硬度大干或等于450HV的材料的情况下，因为材料的硬度太高，在发生振动时就可能引起由于应力集中而折断。而且，当端子元件被加工弯曲呈弓形时，一般曲率半径等于两倍的壁厚的数量级是足够的。然而如果曲率半径为5倍的壁厚的数量级就不能进行加工了。这从节省空间的观点看来不是可取的。
因而，作为端子元件的材料以及这类被安装的端子的材料，要求端子元件的材料和被安装的端子的材料基本上彼此壁厚相同，壁厚在0.15mm-1.0mm,Vickers硬度为250-450HV，弹性系数在30-60kgf/mm2的范围内。
图6至图10表示具有本发明的另一对端子元件的实施例。该实施例的配置与图1至图5表示的实施例类似，只是在端子元件2和3的各自的前端的另一平面B内向里突出的突出物2a和3a是球形部分2a＇和3a＇。而且，B＇1表示球形部分的前端部。
接着，进行了接触故障发生率的试验，使用本发明的端子元件以及端子元件的常规材料用来封装具有图1所示的端子的二氧化锰锂电池CR2020，在底板上通过100个进行50次和500次安装和拆下，并进行了在振动时电池脱出的试验，在MIL-STD-202E的振动试验条件下，其结果如表1和表2所示。
表1的实验结果表明发现了按照本发明的接合部分跨距D和要被安装的呈平板形端子元件材料的壁厚I之间的关系。在壁厚为0.15mm,Vickers硬度为350HV、弹性系数为35kgf/mm2的镍材料被用端子元件材料的情况下做的试验。而表2所示为壁厚为0.5mm,Vickers硬度为300HV，弹性系数为32kgf/mm2的镍材料被用来试验的结果。表3为被安装的每个端子元件的壁厚为0.3mm并具有按照本发明的材料值，具体地说Vickers硬度为300HV，弹性系数为40kgf/mm2的端子元件材料和具有常规的材料值，具体地说Viekers硬度为230HV，弹性系数为25kgf/mm2被用作端子元件材料时的比较。在这一结合中，端子元件材料都用不锈钢，进行实验时呈弓形的弯曲部份的曲率半径R是壁厚的两倍。
表1
T-D值     接触故障发生率(％) 由于振动电池脱出率(％)
    50次 500次
①     0     1     3     18
② 0.05 0 3 10
③     0.1     0     0     0
④     0.3     0     0     0
⑤     0.5     0     0     0
表2
    T-D值     接触故障发生率(％) 由于振动电池脱出率(％)
    50次 500次
①     0     3     7     35
② 0.05 1 5 20
③     0.1     0     0     0
④     0.3     0     0     0
⑤     0.5     0     0     0
表3
    接触故障发生率(％) 由于振动电池脱出率(％)
    50次 500次
本发明的制品 0 0 0
常规制品     3     25     80
而且，表3说明的本实施例所示为一个例子，其中使用壁厚为0.3mm的不钢材料。不过，实验揭示，如果材料不是不锈钢，而是镍、铜、钢、磷青铜、青铜、铝铜或具有按照本发明的范围之内的物理性能的类似金属或合成材料象有包层的材料或表面处理过的材料，也具有类似于表1表2和表3所示的优点，并且以前的材料可以被使用。
结合上述，图11表示本发明的另一实施例，这是一个侧视图，表明在电路底板5上具有本发明的一对端子固定元件6。图11表示在电池1的正负极端面上安装有平板状端子7，电池1被插入电路底板上的一对端子安装元件中。类似的试验表明，借助于使该端子安装元件按本发明的设计，可以产生与前述类似的优点。
如上所述，本发明确保币形、钮扣形、圆柱形、方形或其它类似形状的电池的固定，这是因为借助于匹配端子被夹紧在接合区域内，接合区域有一弯曲弓形的球面端面部分，从而在一个表面上形成开口，还有一突出部份，最好是球形部分，它在另一平面上局部地向内突出，并成波形分别固定在接合区域上，借以在匹配端子上总是作用着一个由结实弹簧的压力产生的夹紧力。因此，本发明有良好的防震性能，可以长期保持与匹配端子的良好的电接触，并且使电池的拆下和安装极容易，这是因为当匹配端子被插入时，邻接的部分形成最好呈球面部分的突起。

Claims (16)

1．一种具有端子的电池，在电池的端面上分别设有一对端子元件，其特征在于所述的端子元件分别具有接合部分，在匹配设备上的一对平板状端子元件分别与所述接合部分配合，所述接合部分分别由其外围端弯曲处理成弓形，从而在一个平面内形成一对开口，在另一个平面形成一对部分向里突出的突出部分的部分形成。
2．一种具有一对固定元件的电路底板，固定元件用来安装电池端面上的平板状的端子，其特征在于所述固定元件分别具有一对与电池上的所述平板状端子元件配合的接合部分，所述接合部分由这些部分构成，即由其外围端弯曲处理成弓形，从而在一个平面内形成一对开口，在另一平面内形成一对部分地向里突出的突出部分。
3．如权利要求1的具有端子的电池，其特征在于所述每个突出部分是一球面部分。
4．如权利要求2的电路底板，其特征在于所述每个突出部分是一球面部分。
5．如权利要求1所述的具有端子的电池，其特征在于所述具有端子的电池的端子元件是这样的：壁厚为0.15-1.0mm,Vickers硬度为250-450HV，弹性极限值的范围为30-60kgf/mm2。
6．如权利要求3所述的具有端子的电池，其特征在于所述具有端子的电池的端子元件是这样的：壁厚为0.15-1.0mm,Vickers硬度为250-450HV的范围内，弹性极限值的范围为30-60kgf/mm2范围内。
7．如权利要求2的电路底板，其特征在于所述电路底板的固定元件是这样的：壁厚为0.15-1.0mm,Vickers硬度为250-450HV的范围，弹性极限值的范围为30-60kgf/mm2的范围内。
8．如权利要求4的电路底板，其特征在于所述电路底板的固定元件是这样的：壁厚为0.15-1.0mm,Vickers硬度为250-450HV的范围内，弹性极限值的范围为30-60kgf/mm2范围内。
9．如权利要求1所述的具有端子的电池，其特征在于当假定所述把外围端弯曲处理成弓形以便在一个平面内形成开口的前端面和所述在另一平面内向里局部突出的突出部分的前端面之间的距离(间距)为D，而所述匹配设备的平板状端子每个的厚度为T时，则T和D之间的关系由下式表示：
T-D≥0.1-0.5。
10．如权利要求3所述的具有端子的电池，其特征在于若假定所述将外围端弯曲处理成弓形以便在一个平面内形成开口孔的前端面和在另一平面内局部向里突出的突出的球面部分之间的距离(间距)为D，所述匹配设备的平板状端子的厚度为T时，则T和D之间的关系由下式表示：
T-D≥0.1-0.5。
11．如权利要求2的电路底板，其特征在于若假定所述把外围端弯曲处理成弓形以便在一个平面内形成所述开口的部分的前端面和所述在另一平面内局部向里突出的突出部分的前端面之间的距离(间距)为D，而所述端面上的平板状端子的厚度为T时，则T和D之间的关系由下式表示：
T-D≥0.1-0.5。
12．如权利要求4的电路底板，其特征在于若假定所述把外围端弯曲处理成弓形以便在一个平面内形成开口的前端面和所述在另一平面内局部向里突出的突出的球面部分的前端面之间的距离(间距)为D，所述固定在电池端面上的平板状端子每个的厚度为T时，则T和D之间的关系由下式表示：
T-D≥0.1-0.5。
13．如权利要求1的具有端子的电池，其特征在于所述具有端子的电池的端子元件由从不锈钢、镍、铜、钢、磷青铜、青铜、铝铜中选取的一种材料制成或由它们的合成材料制成，或由它们的表面处理加工过的材料制成。
14．如权利要求3的具有端子的电池，其特征在于所述具有端子的电池的端子元件由从不锈钢、镍、铜、钢、磷青铜、青铜、铝铜中选取的一种材料或由其合成材料，或由其表面处理加工材料制成。
15．如权利要求2所述的电路底板，其特征在于所述电路底板的固定元件由从不锈钢、镍、铜、钢、磷青铜、青铜、铝铜中选取的一种材料或由其合成材料，或由其表面处理加工材料制成。
16．如权利要求4的所述的电路底板，其特征在于所述电路底板的固定元件由从不锈钢、镍、铜、钢、磷青铜、青铜、和铝铜中选取的一种材料或由其合成材料，或由其表面处理加工过的材料制成。
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