CN104654955A - 汽车引擎的法兰件的检具 - Google Patents

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CN104654955A CN201310576375.8A CN201310576375A CN104654955A CN 104654955 A CN104654955 A CN 104654955A CN 201310576375 A CN201310576375 A CN 201310576375A CN 104654955 A CN104654955 A CN 104654955A
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蒋新芬
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Wuxi Maitie Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
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Wuxi Maitie Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明提供了汽车引擎的法兰件的检具,其操作简单、检测快捷,适用于该法兰件批量化生产过程中的频繁地抽样检测。其包括底板,其特征在于:底座上设有基准座和快速夹,基准座设有与法兰件两侧的安装孔对应的基准孔,基准孔内插装有定位销,位于基准座两侧,底板上还设有检测座,基准座上还设有与法兰件的内孔对应的检测孔,检测孔内插装有检测销,检测销设有与法兰件的内孔、开口槽的组合形状对应的检测部。

Description

汽车引擎的法兰件的检具
技术领域
本发明涉及汽车引擎的零部件的检测装置,具体为汽车引擎的法兰件的检具。 
背景技术
一种汽车引擎的法兰件,其结构如图1、图2所示,该法兰件1包括锁紧套2,锁紧套2的底部两侧固定有连接座3,连接座3上设有安装孔4,锁紧套2设有轴向的内孔6、联通内孔6的矩形开口槽7,内孔6上端设有台阶面8,位于开口槽7的两侧,锁紧套2的套臂上设有锁紧孔5。一般通过三坐标检测机对该法兰件的上述孔位的位置度进行检测,虽然三坐标检测机检测精度高,但其操作复杂、费时,不适用于该法兰件批量化生产过程中的频繁地抽样检测。 
发明内容
针对上述问题,本发明提供了汽车引擎的法兰件的检具,其操作简单、检测快捷,适用于该法兰件批量化生产过程中的频繁地抽样检测。 
其技术方案是这样的,汽车引擎的法兰件的检具,其包括底板,其特征在于:所述底座上设有基准座和快速夹,所述基准座设有与法兰件两侧的安装孔对应的基准孔一、基准孔二,所述基准孔一、基准孔二内分别插装有定位销一、定位销二,位于所述基准座两侧,所述底板上还设有检测座一、检测座二,所述检测座一、检测座二对应法兰件的锁紧孔设有检测孔一、检测孔二,所述检测孔一、检测孔二内插装有检测销一、检测销二,所述基准座上还设有与法兰件的内孔对应的检测孔三,所述检测孔三内插装有检测销三,所述检测销三设有与法兰件的内孔、开口槽的组合形状对应的检测部。 
其进一步特征在于: 
所述检测销三的销杆底部设有导向槽,位于所述检测孔三的正下方,所述底板下方设有与所述导向槽配合的导向销,所述导向销一端支撑于导向座上,所述导向座固定于所述底板下端面上;
位于所述检测部上方,所述检测销三设有限位部,所述限位部与法兰的内孔的台阶面对应;
所述定位销一、定位销二为削边销;
所述定位销一、定位销二、检测销一、检测销二和检测销三分别包括与法兰件的安装孔、锁紧孔和内孔设计尺寸对应的通规和止规。
采用本发明后,法兰件的连接座的底端面贴合于基准座上,两侧的安装孔由定位销一、定位销二固定,并用快速夹压装锁紧套的上端面,实现法兰件的定位,通过检测销一、检测销二和检测销三对两个锁紧孔、内孔进行孔位置度的检测,检测销三设有与法兰件的内孔、开口槽的组合形状对应的检测部,检测销三的销杆底部设有导向槽,位于检测孔三的正下方,底板下方设有与导向槽配合的导向销,能够防止检测销三转动,精准检测开口槽的空间位置;定位销一、定位销二、检测销一、检测销二和检测销三分别包括与法兰件的安装孔、锁紧孔和内孔设计尺寸对应的通规和止规,能够对上述各孔的尺寸进行检测。综上所述,本发明的检具使用操作简单、检测快捷,适用于该法兰件批量化生产过程中的频繁地抽样检测。 
附图说明
图1为汽车引擎的法兰件的结构示意图; 
图2为图1的左视结构示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为图3的俯视结构示意图,其中未示出定位销一、定位销二、检测销一、检测销二和检测销三;
图5为本发明的检测销三的结构示意图;
图6为图5 的A-A向结构示意图。
具体实施方式
如图3至图6所示,汽车引擎的法兰件的检具,其包括底板11,其特征在于:底座上设有基准座12和快速夹28,基准座12设有与法兰件1两侧的安装孔对应的基准孔一13、基准孔二14,基准孔一13、基准孔二14内分别插装有定位销一16、定位销二17,位于基准座12两侧,底板11上还设有检测座一19、检测座二20,检测座一19、检测座二20对应法兰件1的锁紧孔设有检测孔一、检测孔二,检测孔一、检测孔二内插装有检测销一21、检测销二22,基准座12上还设有与法兰件1的内孔对应的检测孔三15,检测孔三15内插装有检测销三18,检测销三18设有与法兰件1的内孔、开口槽的组合形状对应的检测部26;检测销三18的销杆底部设有导向槽27,位于检测孔三15的正下方,底板11下方设有与导向槽配合的导向销25,导向销25一端支撑于导向座24上,导向座24固定于底板11下端面上;位于检测部26上方,检测销三设有限位部30,限位部与法兰的内孔的台阶面对应;定位销一16、定位销二17为削边销;定位销一16、定位销二17、检测销一21、检测销二22和检测销三18分别包括与法兰件1的安装孔、锁紧孔和内孔设计尺寸对应的通规和止规,图中23为测量套,29为销座,用于放置定位销一、定位销二、检测销一、检测销二和检测销三。 

Claims (5)

1.汽车引擎的法兰件的检具,其包括底板,其特征在于:所述底座上设有基准座和快速夹,所述基准座设有与法兰件两侧的安装孔对应的基准孔一、基准孔二,所述基准孔一、基准孔二内分别插装有定位销一、定位销二,位于所述基准座两侧,所述底板上还设有检测座一、检测座二,所述检测座一、检测座二对应法兰件的锁紧孔设有检测孔一、检测孔二,所述检测孔一、检测孔二内插装有检测销一、检测销二,所述基准座上还设有与法兰件的内孔对应的检测孔三,所述检测孔三内插装有检测销三,所述检测销三设有与法兰件的内孔、开口槽的组合形状对应的检测部。
2.根据权利要求1所述的汽车引擎的法兰件的检具,其特征在于:所述检测销三的销杆底部设有导向槽,位于所述检测孔三的正下方,所述底板下方设有与所述导向槽配合的导向销,所述导向销一端支撑于导向座上,所述导向座固定于所述底板下端面上。
3.根据权利要求1所述的汽车引擎的法兰件的检具,其特征在于:位于所述检测部上方,所述检测销三设有限位部,所述限位部与法兰的内孔的台阶面对应。
4.根据权利要求1所述的汽车引擎的法兰件的检具,其特征在于:所述定位销一、定位销二为削边销。
5.根据权利要求1所述的汽车引擎的法兰件的检具,其特征在于:所述定位销一、定位销二、检测销一、检测销二和检测销三分别包括与法兰件的安装孔、锁紧孔和内孔设计尺寸对应的通规和止规。
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CN106839919A (zh) * 2015-12-03 2017-06-13 上海胜僖汽车配件有限公司 一种汽车零件位置度检测装置

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