CN104654303A - 提升生物质热燃气尾气温度工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提升生物质热燃尾气温度工艺。它依次包括以下步骤来实现：a.将生物质燃料送进生物质气化炉；b.气化炉热解气化出干净热燃气进入燃烧器；c.热风炉利用一部分的热燃气将常温空气换热后，形成500℃-900℃的热空气，作为燃烧器的助燃空气；d.生物质热燃气与作为配合的热空气混燃后，其燃烧后的火焰温度可达1500℃-1700℃加热窑炉；e.窑炉的尾气经空气换热器换热把常温空气加热成热空气，这些热空气引入热风炉与常温空气混合，经热风炉换热后再提升至500℃-900℃的设计温度要求，经换热器换热之后的废气温度150℃-200℃，可直排入大气。该发明适合玻璃、陶瓷、铸造、食品等行业。

Description

提升生物质热燃气尾气温度工艺
技术领域
本发明涉及生物质气化后的燃气工艺，具体地讲，涉及提升生物质热燃气燃烧后的尾气温度的工艺。
背景技术
气化技术是一种以农林废弃物、木材边角料等三废物作为原料，利用热解或气化方式产生高温干净的燃气，此燃气可广泛应用于锅炉、各种不同的熔炉、隧道窑炉、热解炉等燃烧加热，适合玻璃、陶瓷、铸造、食品等行业。
生物质燃烧之后的空气排放可达到2014年锅炉大气排放标准，也达到2010年陶瓷、铝、铜等行业的工业窑炉污染物大气排放标准。生物质燃料为环保可再生能源，是全世界大力推广的绿色能源，在燃烧过程中可近乎于“零排放”---即无排渣，无烟，无二氧化碳存在，每吨生物质燃料可替代0.7吨-0.9吨的标准煤，是改变大气温室气体排放的有效途径。现有技术把生物质燃料充分燃烧，其燃烧温度仅为1200℃-1300℃，由于许多任务业领域对燃烧温度要求极高，以熔铝窑炉及玻璃窑炉为例，燃烧温度要求高达1500℃-1700℃，而生物质山于本身的热值不高(仅为3500kcal/kg-4500kcal/kg)，因此如果仅仅把生物质燃料充分燃烧，其燃烧温度仅为1200℃-1300℃，不符合温度要求。
发明内容
本发明专利的日的是针对现有技术不足，提供一种结构简单、易于制造、可将生物质燃烧温度提升至1500℃-1700℃完全符合熔铝窑炉及熔玻璃窑炉燃烧温度要求的新工艺，本发明依次包括以下步骤来实现：
a.将生物质燃料送进生物质气化炉
b.气化炉热解气化出干净热燃气进入燃烧器
c.热风炉利用一部分的热燃气将常温空气换热后，形成500℃-900℃的热空气，作为燃烧器的助燃空气。
d.生物质热燃气与作为配合的热空气混燃后，其燃烧后的火焰温度可达1500℃-1700℃，该高温火焰加热窑炉。
e.窑炉的尾气经空气换热器换热把常温空气加热成600℃-900℃热空气，这些热空气再引入热风炉与常温空气混合，经热风炉换热后再提升至500℃-900℃的设计要求温度，空气换热器换热之后的废气温度150℃-200℃，可直排入大气，可避免热污染及环保节能要求。
所述的生物质为木质边角料、秸杆和木糠等。
有益效果：本工艺是在现有气化热解的基础上，提高燃烧后的尾气温度，这样可使得应用的行业领域能更加多样及宽广，亦减少对一次化石能源的依赖，可称为新一代的清洁能源的主要推广运用技术。
附图说明
附图1是本发明专利的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利作进一步的描述。
在图中，本发明专利主要由生化炉1、燃烧炉2、热风炉3、窑炉4和空气换热器5等设备构成。
本发明专利依次包括如下步骤实施：
a.将生物质燃料送进生物质气化炉1，所述的生物质为木质边角料、秸秆和木糠等。
b.气化炉1热解气化出干净热燃气进入生物质专用燃烧器2。
c.热风炉3利用一部分的热燃气将常温空气换热后，形成500℃-900℃的热空气，作为燃烧器的助燃空气。
d.生物质热燃气与由热风炉3送来作为配合的热空气在燃烧器2混燃后，其燃烧后的火焰温度可达1500℃-1700℃，该高温火焰加热窑炉4实现热熔铝材或玻璃等工艺。
e.窑炉4的尾气经空气换热器换热加热常温空气至600℃-900℃，这些热空气再引入热风炉3与常温空气混合，经热风炉换热后再提升至500℃-900℃的设计要求温度，空气换热器换热之后的废气温度150℃-200℃，可直排入大气，可避免热污染及环保节能要求。

Claims (2)

1.一种提升生物质热燃尾气温度工艺，其特征在于依次包括下列步骤：
a.将生物质燃料送进生物质气化炉。
b.气化炉热解气化出干净热燃气进入燃烧器。
c.热风炉利用一部分的热燃气将常温空气换热后，形成500℃-900℃的热空气，作为燃烧器的助燃空气。
d.生物质热燃气与作为配合的热空气混燃后，其燃烧后的火焰温度可达1500℃-1700℃，该高温火焰加热窑炉。
e.窑炉的尾气经空气换热器换热把常温空气加热成600℃-900℃热空气，这些热空气被引入热风炉与常温空气混合，经热风炉换热后再提升至500℃-900℃的设计要求温度，空气换热器换热之后的废气温度150℃-200℃，可直排入大气，可避免热污染及环保节能要求。
2.根据权利要求1所述的提升生物质热燃尾气温度工艺，其特征在于所述的生物质为木质边角料、秸杆和木糠。
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