CN104653535A - 具有阀片的液压控制块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有多个单个的阀片的液压控制块,所述阀片在一联接板和一端板之间经由拉杆夹紧。拉杆是可松开的,由此也可以将一中间阀片取出,而不必进一步拆卸该控制块。根据第一方案,该控制块具有四个拉杆,其中的两个拉杆形成一用于笔直地拉出一阀片的滑动轨。该拉出可以向上或向前进行。两个其它的拉杆在阀片的安装状态下形成所述阀片的后止挡或下支架。根据第二方案,该控制块具有三个拉杆,其中的后拉杆形成一用于阀片-尤其用于待拆卸的阀片-的摆动支承件,从而可以在取出前拉杆之后使阀片向上摆动。下拉杆形成一用于阀片的支架。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的具有多个模块式组合的阀片的液压控制块。液压阀包括这种阀片,它们例如用于供给和控制一移动工作机的单个的液压消耗器。在此,单个的基本上构造成长方体的并且相互贴靠的阀片在一联接板和一端板或一最后的阀片之间夹紧。当阀片形成贯穿的横向通道(例如罐通道)时,阀片之间的力配合和密封配合是特别重要的。
背景技术
DE 198 29 530 A1示出了一种控制块,其阀片经由三个螺栓压紧到一起。在此,螺栓通过所有阀片的相应的穿通孔延伸。
这种控制块的缺点是为了将阀片从块中移除的较大的装配技术上的费用,例如为了更换阀片。为此,必须拆卸整个块并且必须移除所有的管道和软管。必须将拉杆(Zuganker)从穿通孔中移除。
专利文献EP 2 050 971 B1公开了一种具有阀片的控制块,所述阀片经由一区段式地装配到一起的拉杆连接起来。拉杆区段是相互拧紧的。在此情况下,针对每个阀片设置一拉杆区段。该解决方案的缺点是,单个阀片的松开只能从一侧实现,从而无法直接更换中间的阀片。
US 2012/0024406 A1示出了一种具有阀片的控制块,所述阀片成对地经由一个个螺栓旋紧在一起,从而可以将单个的阀片、也可以将中间的阀片取出。由于在两个相互贴靠的阀片的所有四个拐角中设置一个螺栓,因此在这种控制块的情况下的装置技术上的以及装配技术上的费用是很高的。
发明内容
与此相反,本发明的任务在于,提出一种具有阀片的液压控制块,其中,所有的阀片在装置技术上以及装配技术上可简单地更换,例如当一个阀片损坏时。
该任务通过具有权利要求1的特征的液压控制块解决。
要求保护的液压控制块具有两个或更多个阀片,它们经由拉杆(例如螺栓)在一联接板和一端板或一最后的阀片之间夹紧,其中,拉杆一体贯穿地从所述联接板向所述端板或向所述最后的阀片延伸。优选设置三个或四个相互平行的拉杆。根据本发明,在解除所有拉杆的张力之后,可以将一阀片横向于拉杆移出。其涉及例如损坏的阀片,或要更换的阀片,用以改变控制块的配置。在移出时,将其它的一个阀片或其它的多个阀片由至少一个拉杆保持在其规定的位置中。由此可以取出单个的阀片,而不必将块组件连同其附件拆开。
根据本发明的其它的(一个或多个)阀片的保持不涉及待取出的阀片沿着拉杆的纵轴线离开的最小运动,该最小运动可以是准备好的,用以减小在移出时待更换的阀片的摩擦或为了解除待更换的阀片的构件和相邻的部件之间的形状锁合。
在此且在下文中将阀片和端板以及联接板称作部件。
沿着拉杆的运动甚至被视为本发明的改进并且可以是为了将构件、例如配合销在两个部件的贴靠区域中脱离嵌接所需的。该运动可以为最多0.5mm。该运动可以是为了使构件、例如O形环去除张力所需的。
在一种优选的改进中,针对在两个相邻的部件之间的每个贴靠面,在一个部件的一个外侧面上设置至少一个凹口,一展开工具可插入到该凹口中,用以能够如此地简单地产生待取出的阀片沿着拉杆的纵轴线离开的运动。优选地,所述凹口设置在处于规定的位置中的前部的或后部的外侧面上。
在此且在下文中考虑在根据本发明的控制块例如在一移动工作机中的安装位置中以及所述部件在所述控制块中规定的安装位置中,所述部件的外边缘的位置。在此情况下,前部的外侧面面向装配工人,而与此相反,后部的外侧面例如面向移动工作机。
这些部件可以优选在阀片的规定的位置中针对每个贴靠面也具有两个彼此相邻的凹口,展开工具可插入到所述凹口中。这样,减少了控制块的制造费用和装配费用,因为不必注意凹口的取向。展开工具优选是一展开钳。
替选地,也可以设置一用于展开所述控制块的集成到所述部件中的装置。
在根据本发明的控制块的第一方案中,将阀片直接地且基本上笔直地从其规定的位置中沿着一横向于拉杆的纵轴线指向的拉出方向拉出。
在第一方案的一种特别优选的改进中,每个阀片在其处于规定的位置中的下部的外侧面上具有一滑动轨,该滑动轨在阀片的规定的位置中贴靠在下部的拉杆上,并且该滑动轨平行于所述拉出方向。当拉杆被松开时,阀片可以支撑在滑动轨上。之后,当待更换的阀片被拉出时,其可以在滑动轨上滑动。
替选地或补充地,每个阀片可以在其规定的位置中经由两个相互对置的相互平行的外侧面区段分别贴靠在一拉杆上。该拉杆用作阀片在其规定的位置中的定位。
尤其优选的是,一其它的拉杆形成一与阀片在其规定的位置中沿着一反向于拉出方向的推进方向的定义的止挡。该止挡用作在推入时阀片的定位辅助。
根据第一变型,第三拉杆布置在阀片的处于规定的位置中的后部的外侧面的区域中。这样,拉出方向和推进方向是水平地布置的。
根据第二变型,第三拉杆布置在阀片的处于规定的位置中的下部的外侧面的区域中。这样,拉出方向和推进方向是垂直地布置的。
补充地,第四拉杆可以形成一与阀片在其规定的位置中的另一止挡。
所述联接板优选具有用于四个拉杆的四个螺纹盲孔,而端板具有用于四个拉杆的四个穿通孔。
在根据本发明的控制块的第二方案中,阀片从其规定的位置出发围绕第一拉杆摆动,之后才将其拉出。
在此情况下在装置技术上简单的是,阀片在其处于规定的位置中的后部的外侧面上具有第一(例如U形的)凹口,该凹口与第一拉杆形成一可松开的摆动支承件。这样,待取出的阀片可在其相对立的前部的外侧面上向上摆动。
在此情况下在装置技术上简单的是,阀片在其下部的外侧面上具有第二(例如U形的)凹口,该凹口在规定的位置中包围嵌接第二拉杆。待取出的阀片可以尤其在松开拉杆之后贴合在第二拉杆上并且在摆动时从其上抬起。
为了能够将阀片在没有卡住的情况下从第二拉杆上抬起,优选的是,第二凹口具有一带有圆弧形的或具有倾斜边沿的外部的扩展部,阀片(最初)可沿着该扩展部摆动。
为了装置技术上和装配技术上简单地将阀片在控制块中保险或者说去保险,根据第一改进尤其优选的是,联接板和端板以及阀片在它们的前部的外侧面上分别具有一其它的(例如U形的)凹口,第三拉杆在阀片的规定的位置中可插入到该凹口中,并且第三拉杆在解除其张力之后可从该凹口中横向于其纵轴线取出。
为了装置技术上和装配技术上简单地将阀片在控制块中保险或者说去保险,根据第二改进尤其优选的是,联接板或端板(例如在盲孔中)具有一螺纹部,第三拉杆的端部区段可从该螺纹部中旋出,之后第三拉杆可从阀片的凹口中沿着其纵轴线拉出。在此情况下,阀片的凹口相邻于其前部的外边缘布置。
联接板优选在其后部的以及下部的外侧面的区域中分别具有一螺纹盲孔。端板优选在其后部的以及下部的外侧面的区域中分别具有一穿通孔。
附图说明
下面参照附图详细描述本发明的不同的实施例。其中:
图1 示出了根据本发明的具有阀片的控制块的第一实施例的俯视图;
图2 示出了根据图1的控制块的待移除的阀片的侧视图;
图3 示出了根据图1的控制块的待移除的阀片的侧视图;
图4 示出了根据图1的控制块的待移除的阀片在其取出期间的侧视图;
图5 示出了根据图1的控制块的待移除的阀片在其取出期间的侧视图;
图6 示出了在两个阀片之间的配合销;
图7 示出了根据本发明的具有阀片的控制块的第二实施例的俯视图;
图8 示出了根据图7的控制块的待移除的阀片的侧视图;
图9 示出了根据图7的控制块的待移除的阀片在其取出期间的侧视图;以及
图10 示出了根据本发明的控制块的第三实施例的阀片在其取出期间的侧视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的控制块的第一实施例的俯视图。该控制块具有五个阀片1,它们共同在一方面联接板2和另一方面端板4之间夹紧。为此使用三个拉杆ZA1、ZA2、ZA3,它们分别由一棒形的横向地穿过阀片1和板2、4延伸的主体以及两个螺母组成。
图2示出了根据图1的控制块的中间阀片的侧视图。在此,三个拉杆ZA1、ZA2、ZA3是截面地示出的。它们容纳在相应的凹口6、8、9中。更确切地说,在每个阀片1中在其在图2中并且在安装位置中的下部的外侧面10上掏制出下部的大致U形的凹口9,而在前部的外侧面12上掏制出前部的U形的凹口8并且在后部的外侧面14上掏制出后部的U形的凹口6。具有前部的凹口8的前部的外侧面12在如下的状态下向外远离移动工作机地指向,使得该侧面对于装配工人来说是可接近的,其中,在该状态下根据本发明的控制块安装在一移动工作机中。相应地,阀片的后部的外侧面14面对该移动工作机且因此是比较难接近的。下部的凹口9具有一后部的侧沿16,其倾斜于下部的外侧面10设置。在此情况下,边沿16大致沿着第一拉杆ZA1的圆周方向延伸。
在阀片1的上侧面上布置两个工作接口A、B。此外,在上侧面的两个边缘处设置相应的凹口18并且在下部的外侧面10的两个边缘处设置相应的凹口20。
当要从已经装配好的控制块中-例如由于损坏-更换一阀片1时,将三个拉杆ZA1、ZA2、ZA3的(在图1中所示的)螺母松开,从而这些拉杆不再施加张力到阀片1上并且阀片1获得沿着拉杆ZA1、ZA2、ZA3的纵轴线22的略微的间隙。因此,第三拉杆ZA3横向于其纵轴线22根据箭头23从凹口8中被拉出或者说取出,其中,第三拉杆是插入在阀片1的前部的U形的凹口8中并且插入在两个板2、4的相应成形的(在附图中未示出的)凹口中的。于是,将(在图1中象征性地示出的)展开钳24插入到两个相邻的阀片1的下部的凹口20和/或上部的凹口18中。由此,与所述取出不相关的阀片1和板2、4借助于展开钳24根据双箭头26沿着两个在控制块中保留的拉杆ZA1、ZA2的纵轴线22相互被推开。
图3在侧视图中示出了在使用展开钳24(参见图1)之前,第三拉杆ZA3根据箭头23的准备好的取出。在拉杆ZA3取出之后且尤其在展开运动期间,阀片1由第二拉杆ZA2支撑,第二拉杆又支撑在两个板2、4上。
图4示出了展开之后的工作步骤中的阀片1。在该工作步骤中,使待更换的阀片1围绕第一拉杆ZA1摆动,该第一拉杆是插入在后部的外侧面14的后部的凹口6中的。这关于所述控制块在移动工作机中的安装状态向上根据摆动箭头(Schwenkpfeil)28发生。在此情况下,将阀片1从第二拉杆ZA2上抬起。在该摆动运动的第一部分期间,下部的凹口9的边沿16沿着第二拉杆ZA2滑动。
图5示出了在图4的工作步骤之后的工作步骤中的待更换的阀片1。更确切地说,阀片1在摆动之后根据笔直的箭头30沿着倾斜方向从控制块中被拉出。在此情况下,将阀片1由第一拉杆ZA1拉出,由此使阀片从控制块中拆卸下来。
在图5中还示出了两个在该阀片1与相邻的阀片1的贴靠面中的彼此正交地间隔的配合销32,它们用于阀片1和板2、4的配合准确的贴靠,并且它们通过在图1中示出的借助于展开钳24的展开在取出一阀片1之前必须脱离嵌接。
图6在一截面图中示出了两个相邻的阀片1的一个截断。在此情况下,示出了一相互对置的盲孔34,在盲孔中配合准确地插入所述配合销32。在此情况下,设置一比较小的超出部分36,其例如为0.3至0.5mm。该超出部分36必须通过所述展开来克服,从而使阀片1之后可根据图4摆动并且可根据图5被拉出。
图7在一俯视图中示出了根据本发明的具有阀片101的控制块的第二实施例。所述阀片经由四个拉杆在一联接板102和一端板104之间夹紧,其中,在图7中仅可识别两个上部的拉杆ZA2、ZA4。
图8在一侧视图中示出了带有四个(截面地示出的)拉杆ZA1、ZA2、ZA3、ZA4的阀片101。这四个拉杆ZA1、ZA2、ZA3、ZA4贴靠在阀片101的不同的外侧面上。更确切地说,第一拉杆ZA1贴靠在一在下部的外侧面110上形成的梯级上,而第二拉杆ZA2与其对称地贴靠在一在阀片101的上部的外侧面138上形成的梯级上。此外,在两个拐角区域中设置相应的梯级,第三拉杆ZA3和第四拉杆ZA4贴靠在这些梯级中,其中,所述拐角区域一方面布置在后部的外侧面114和上部的外侧面138之间且另一方面布置在后部的外侧面114和下部的外侧面110之间。在此情况下,两个梯级形成一相应的止挡140,经由该止挡使阀片101在完全推入(在图8中所示)的位置中贴靠在拉杆ZA3和ZA4上。
为了将阀片101取出,将所有四个拉杆ZA1、ZA2、ZA3、ZA4的螺母(参见图7)松开。之后,根据双箭头26借助于展开钳24相应于之前的第一实施例进行所述展开。最后,将阀片101仅笔直地根据笔直的箭头130从控制块130中拉出。
图9在一侧视图中示出了在阀片取出期间的根据图7的控制块的待移除的阀片101。在此情况下,将阀片101-关于控制块的安装状态-水平地根据笔直的箭头130在之前松开的拉杆ZA1、ZA2、ZA3、ZA4之间拉出。下部的外侧面110用作滑动面,阀片101可经由第一拉杆ZA1沿着该滑动面滑动。第一拉杆ZA1在此情况下支撑其它的阀片101且此外支撑在两个板102、104上。
图10在一侧视图中示出了根据本发明的控制块的第三实施例的阀片201和四个拉杆ZA1、ZA2、ZA3、ZA4。在此情况下,根据笔直的箭头230的拉出方向(在图10中并且关于移动工作机)垂直地向上指向。在规定的位置中,阀片201利用它们的止挡240贴合在两个下部的拉杆ZA3、ZA4上,所述止挡在下部的外侧面210上形成。在此情况下,两个上部的拉杆ZA1、ZA2容纳在相应的梯级中,所述梯级在前部的和后部的外侧面上形成。这样,阀片201可以在它们的相应的规定的位置中在去除了张力的拉杆ZA1、ZA2、ZA3、ZA4的情况下“悬挂”到两个上部的拉杆ZA1、ZA2中或贴合在两个下部的拉杆ZA3、ZA4上。
公开的是一种具有多个单个的阀片的液压控制块,所述阀片在一联接板和一端板之间经由拉杆夹紧。拉杆是可松开的,由此也可以取出一中间阀片,而不必进一步拆卸该控制块。根据第一方案,该控制块具有四个拉杆,其中的两个拉杆形成一用于笔直地拉出阀片的滑动轨。该拉出可以向上或向前进行。两个其它的拉杆在阀片的安装状态下形成阀片的后止挡或下支架。根据第二方案,该控制块具有三个拉杆,其中的后拉杆形成一用于阀片-尤其用于待拆卸的阀片-的摆动支承件,从而可以在取出前拉杆之后使阀片向上摆动。下拉杆形成一用于阀片的支架。
附图标记列表
1;101;201 阀片
2;102 联接板
4;104 端板
6 后部的凹口
8 前部的凹口
9 下部的凹口
10;110;210 下部的外侧面
12 前部的外侧面
14;114 后部的外侧面
16 边沿
18 上部的凹口
20 下部的凹口
22 纵轴线
23 箭头
24 展开钳
26 双箭头
28 摆动箭头
30;130;230 笔直的箭头
32 配合销
34 盲孔
36 超出部分
138 上部的外侧面
140;240 止挡
A、B 工作接口
ZA1 第一拉杆
ZA2 第二拉杆
ZA3 第三拉杆
ZA4 第四拉杆。
Claims (15)
1.具有至少两个阀片(1;101;201)的液压的控制块,所述阀片经由拉杆(ZA1、ZA2、ZA3、ZA4)在一联接板(2;102)和一端板(4;104)或一最后的阀片之间夹紧,其中,所述拉杆(ZA1、ZA2、ZA3、ZA4)一体贯穿地从所述联接板(2;102)向所述端板(4;104)或向所述最后的阀片延伸,其特征在于,在所述拉杆(ZA1、ZA2、ZA3、ZA4)的张力解除之后能将一阀片(1;101;201)取出。
2.按照权利要求1所述的控制块,其中,在所述张力解除之后所述阀片(1;101;201)能沿着所述拉杆(ZA1、ZA2、ZA3、ZA4)的平行的纵轴线(22)运动。
3.按照权利要求1或2所述的控制块,其中,所述联接板(2;102)或所述端板(4;104)或至少一个阀片(1;101;201)具有凹口(18;20),一展开工具(24)能插入到该凹口中。
4.按照前述权利要求中任一项所述的控制块,其中,所述阀片(101、201)能直接从其规定的位置中沿着一横向于所述拉杆(ZA1、ZA2、ZA3、ZA4)的纵轴线(22)指向的拉出方向(130;230)拉出。
5.按照权利要求4所述的控制块,其中,每个阀片(101)在其处于规定的位置中的下部的外侧面(110)上具有一滑动轨,该滑动轨在阀片(101)的规定的位置中贴靠在一拉杆(ZA1)上,并且该滑动轨平行于所述拉出方向(130)。
6.按照权利要求4或5所述的控制块,其中,每个阀片(101;201)在其规定的位置中在两个相互对立的相互平行的外侧面区段上分别贴靠在一拉杆(ZA1、ZA2)上。
7.按照权利要求4至6中任一项所述的控制块,其中,另一拉杆(ZA3、ZA4)形成一与所述阀片(101;201)在规定的位置中的止挡(140;240)。
8.按照权利要求7所述的控制块,其中,所述另一拉杆(ZA3、ZA4)或所述止挡(140)布置在所述阀片(101)的处于规定的位置中的后部的外侧面(114)的区域中。
9.按照权利要求7所述的控制块,其中,所述另一拉杆(ZA3、ZA4)或所述止挡(240)布置在所述阀片(201)的处于规定的位置中的下部的外侧面(210)的区域中。
10.按照权利要求1至3中任一项所述的控制块,其中,所述阀片(1)从其规定的位置出发能围绕第一拉杆(ZA1)摆动。
11.按照权利要求10所述的控制块,其中,所述阀片(1)在其处于规定的位置中的后部的外侧面(14)上具有凹口(6),该凹口与第一拉杆(ZA1)形成一能松开的摆动支承件。
12.按照权利要求10或11所述的控制块,其中,所述阀片(1)在其处于规定的位置中的下部的外侧面(10)上具有凹口(9),该凹口在规定的位置中包围嵌接第二拉杆(ZA2)。
13.按照权利要求12所述的控制块,其中,所述凹口(9)具有一外部的扩展部。
14.按照权利要求10至13中任一项所述的控制块,其中,所述联接板(2)和所述端板(4)以及所述阀片(1)在它们的处于规定的位置中的前部的外侧面(12)上分别具有凹口(8),第三拉杆(ZA3)能插入到该凹口中,并且第三拉杆(ZA3)在张力解除之后能从该凹口中横向于其纵轴线(22)取出。
15.按照权利要求10至13中任一项所述的控制块,其中,所述联接板(2)或所述端板(4)具有一螺纹部,第三拉杆(ZA3)的一端部区段能从该螺纹部中旋出,并且其中,第三拉杆(ZA3)能从所述阀片(1)的凹口中沿着其纵轴线拉出,其中,所述凹口与处于规定的位置中的前部的外侧面(12)相邻地布置。
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