CN104653137A - 一种套变井整形修复工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种套变井整形修复工艺方法，属于石油开采中的油水井修井技术领域。首先采用射孔技术对套管发生变形的部位射孔，释放变形井段套管所受外应力；再采用机械整形手段对变形井段进行冲击钻压整形；注入加固剂对套变井段进行加固；最后采用钻铣方法再造井壁；不同于常规套管整形加固，采用在套管外壁与地层之间填充液态固化树脂的方式，在套管外壁再造一个高强度人工井筒，延长套管寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种套变井整形修复工艺方法，属于石油开采中的油水井修井技术领域。
背景技术
随着油田开发时间的推移，因地质构造、油层出砂、油水井增产措施等综合因素影响，油层套管不断出现变形等损坏现象。套管的损坏变形直接影响油水井的正常生产，甚至导致油水井停产、报废。因此有针对性的研究套变井整形修复工艺，对恢复油水井正常生产，提高油水井利用率，延长油水井寿命具有重要的意义。
目前国内外套管整形工艺主要为机械式整形，该技术是对于套管变形井，采取下入梨形铣锥、球形胀管器及带有滚子的整形工具进行胀管整形的套管整形技术。
现有机械整形工艺的技术局限性如下：
⑴整形难度较大。由于套管变形部位所受外应力无法得到释放，因此在整形过程中阻力较大，并且会出现整形过程中的套管变形部位回缩，发生工具遇卡事故，整形成功率较低。
⑵整形后有效期较短。套管发生变形后，套管变形井段与地层胶结的水泥环破碎，不能承受来自地层的应力，致使地应力重新全部集中在整形后强度已经变差的套管上，整形后有效期较短。
⑶整形加固强度不足。在实施过程中，机械整形技术通常和套管补贴技术配合使用来加固整形后套管，但由于补贴工艺虽然对套管内壁钢材进行了加厚，但对于来自地层的应力没有削弱，补贴后套管在外力作用下的变形速度仍没得到减缓。
常规套管补贴加固方法，只是对套管内壁进行了加厚，没有从根本消除或缓解套管所受外应力，有效期较短。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种套变井整形修复工艺方法,不同于常规套管整形加固，采用在套管外壁与地层之间填充液态固化树脂的方式，在套管外壁再造一个高强度人工井筒，延长套管寿命。
一种套变井整形修复工艺方法,含有以下步骤；
首先采用射孔技术对套管发生变形的部位射孔，释放变形井段套管所受外应力；
再采用机械整形手段对变形井段进行冲击钻压整形；
注入加固剂对套变井段进行加固；
最后采用钻铣方法再造井壁。
通过这种修复工艺实现套变井井眼加固，提高套变井段承受外应力的能力。
具体步骤如下：
1、射孔：利用射孔枪对油水井套变井段进行射孔，释放地层压力。
2、机械整形：下入整形工具，对套管变形部位进行修整、取直。
3、将水泥车、配液池及辅助管线、阀门连接到井口装置；进行试压，以不刺不漏为合格；将树脂加固剂用水泥车注入到油井套管变形部位，使液态加固剂充填射孔部位套管与地层之间；注入完毕后，关闭油井等候树脂封固剂凝三天。
低温树脂封固剂主要组成：热固性酚醛树脂（RS-619），80～90%；稀释剂：乙醇，8%～10%；固化剂：间苯二胺，0.2～0.3%；催化剂：对甲基苯磺酸，1.69%～2.6%等。
中高温树脂封固剂主要成分：酚醛预聚缩合物，60～75%；环氧树脂，5～30%；乙二胺，1～5%；三乙醇胺，1～5%等。
封堵剂性能指标满足控反应时间3～6h，固化后样品抗拉强度10.1～12.8MPa，抗压强度12.7～40MPa，抗剪切强度8.4～28.9MPa。在酸液、碱液中浸泡24h，溶解率均小于0.5%。
4、钻铣再造井壁：利用钻铣技术钻穿油井套管变形井段的复合树脂加固剂，保留在套管内的树脂加固剂形成再造套管内壁，进入套管射孔部位的树脂胶结在套管与地层之间，形成高强度的套管外壁，恢复油水井井眼。
发明的效果：本发明的技术特征如下：
⑴、套管射孔，释放外应力。
不同于常规机械整形工艺，该工艺首先对变形套管射孔，释放套管承受的部分外应力，便于下步整形操作。
⑵、整形安全可靠。
由于射孔套管释放了部分外应力，因此整形中避免套管回缩，减少了工具遇卡的事故，降低了施工风险。
⑶、整形后加固，延长有效期。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1为本发明的变形井套管射孔结构示意图。
图2为本发明的变形井套管机械整形结构示意图。
图3为本发明的变形井套管机械整形后注入树脂加固剂示意图。
图4为本发明的注入树脂加固剂后钻铣结构示意图。
图5为本发明的射孔恢复井眼示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5所示，
一种套变井整形修复工艺方法，某探井，对某a层位试油，抽吸575次，液面1250/1550m，排液量211.04m3，与电测解释有较大出入，怀疑可能存在管外窜槽。通过射开相b邻层，下验窜工艺管柱证实，存在严重的管外窜槽。措施要求对管外窜槽实施封窜，同时永久封堵b水层。
步骤A：利用射孔工具对套变井段（区域a）进行射孔。
步骤B：下入机械整形器5，对套变井段（区域a）进行扩径、修直整形。
步骤C：将水泥车、配液池及辅助管线、阀门连接到井口装置上：进行试压，以不刺不漏为合格；将树脂封固剂6用水泥车注入到套管变形井段；注入完毕后，关井，等候树脂封固剂凝三天。
步骤D：利用钻铣工具7钻穿套管变形井段凝固的树脂封固剂，保留在井壁上的凝固树脂形成人工复合套管8。
步骤E：通过射孔恢复井眼9。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种套变井整形修复工艺方法，其特征在于含有以下步骤；
首先采用射孔技术对套管发生变形的部位射孔，释放变形井段套管所受外应力；
再采用机械整形手段对变形井段进行冲击钻压整形；
注入加固剂对套变井段进行加固；
最后采用钻铣方法再造井壁。
2.根据权利要求1所述的一种套变井整形修复工艺方法，其特征在于具体步骤如下：
步骤1、射孔：利用射孔枪对油水井套变井段进行射孔，释放地层压力；
步骤2、机械整形：下入整形工具，对套管变形部位进行修整、取直；
步骤3、将水泥车、配液池及辅助管线、阀门连接到井口装置；进行试压，以不刺不漏为合格；将树脂加固剂用水泥车注入到油井套管变形部位，使液态加固剂充填射孔部位套管与地层之间；注入完毕后，关闭油井等候树脂封固剂凝三天；
步骤4、钻铣再造井壁：利用钻铣技术钻穿油井套管变形井段的复合树脂加固剂，保留在套管内的树脂加固剂形成再造套管内壁，进入套管射孔部位的树脂胶结在套管与地层之间，形成高强度的套管外壁，恢复油水井井眼。
3.根据权利要求1和2所述的一种套变井整形修复工艺方法，其特征在于低温树脂封固剂主要组成：
热固性酚醛树脂（RS-619），80～90%；
稀释剂：乙醇，8%～10%；
固化剂：间苯二胺，0.2～0.3%；
催化剂：对甲基苯磺酸，1.69%～2.6%等；
中高温树脂封固剂主要成分：
酚醛预聚缩合物，60～75%；
环氧树脂，5～30%；
乙二胺，1～5%；
三乙醇胺，1～5%；
封堵剂性能指标满足控反应时间3～6h，固化后样品抗拉强度10.1～12.8MPa，抗压强度12.7～40MPa，抗剪切强度8.4～28.9MPa；在酸液、碱液中浸泡24h，溶解率均小于0.5%。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150527 |