CN104651677A - 铝活塞合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝活塞合金,涉及合金材料技术领域,其化学组分及质量百分含量为:铜Cu:1.0%~1.5%,Mg:0.4%~1%,Si:11%~13%,Fe:0.6%~1%,Mn:0.3%~0.9%,Re:0.8%~1.4%,Sn:0.001%~0.005%,Pb:0.001%~0.005%,Zn:0.01%~0.15%,Cr:0.01%~0.09%,Ti:0.06%~0.18%,其余为Al和不可避免杂质。与现有技术相比,本发明可提高强度、硬度,增强体积稳定性和切削加工性能,加工完成的铝活塞在放置一段时间后变形小,提高了产品的合格品率。
Description
技术领域
本发明涉及合金材料技术领域,尤其是一种用于压缩机活塞的铝活塞合金。
背景技术
活塞是压缩机的重要件之一,特别是多级压缩的压缩机,为保持压缩机稳定性,各级的活塞的重量需保持基本一致,因此一级活塞的材料通常为铝合金,现有的铝合金以铝为基本组分,含有硅、铜、锰、镁、铁等元素。由现有的铝合金铸造的铝活塞在硬度、抗拉强度达到国家标准的要求,但在体积稳定性、机加工稳定性方面有一定的局限性,加工完成的铝活塞在放置一段时间后变形大,导致产品的合格品率低。
发明内容
本发明所解决的问题是提供一种铝活塞合金,以解决现有的铝活塞机加工稳定性差和合格品率低的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种铝活塞合金,其化学组分及质量百分含量为:铜 Cu:1.0%~1.5%,Mg:0.4%~1%,Si:11%~13%,Fe:0.6%~1%,Mn:0.3%~0.9%,Re:0.8%~1.4%,Sn:0.001%~0.005%,Pb:0.001%~0.005%,Zn:0.01%~0.15%,Cr:0.01%~0.09%,Ti:0.06%~0.18%,其余为 Al和不可避免杂质。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于加入稀土元素和微量金属元素,铝合金在熔炼过程中,稀土元素与铝合中微量金属元素相互作用,生成多种稀土化合物强化相,使合金组织均匀,晶粒细化,晶界强化,线膨胀系数减小,从而明显提高强度、硬度,增强体积稳定性和切削加工性能,加工完成的铝活塞在放置一段时间后变形小,提高了产品的合格品率。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步详述:
实施例1:
一种铝活塞合金,其化学组分及质量百分含量为:铜 Cu:1.0%,Mg:0.4%,Si:11%,Fe:0.6%,Mn:0.3%,Re:0.8%,Sn:0.001%,Pb:0.001%,Zn:0.01%,Cr:0.01%,Ti:0.06%,其余为 Al和不可避免杂质。
实施例2:
一种铝活塞合金,其特征在于化学组分及质量百分含量为:铜 Cu:1.3%,Mg:0.8%,Si:12%,Fe:0.8%,Mn:0.6%,Re:1.2%,Sn:0.003%,Pb:0.004%,Zn:0.1%,Cr:0.07%,Ti:0.12%,其余为 Al和不可避免杂质。
实施例3:
一种铝活塞合金,其特征在于化学组分及质量百分含量为:铜 Cu:1.5%,Mg:1%,Si:13%,Fe:1%,Mn:0.9%,Re:1.4%,Sn:0.005%,Pb:0.005%,Zn:0.15%,Cr:0.09%,Ti:0.18%,其余为 Al和不可避免杂质。
实施例1、实施例2和实施例3生产得到的均具有良好的硬度、抗拉强度,经检测三个实施例最终得到的合金抗拉强度≥275N/mm2,硬度为HBS95~135,宏观组织集中性孔洞和分散性孔洞1~3级,显微金相组织1~3级,体积稳定性≤2%,加工完成的铝活塞在放置一段时间后变形小,提高了产品的合格品率。
Claims (1)
1.一种铝活塞合金,其特征在于化学组分及质量百分含量为:铜 Cu:1.0%~1.5%,Mg:0.4%~1%,Si:11%~13%,Fe:0.6%~1%,Mn:0.3%~0.9%,Re:0.8%~1.4%,Sn:0.001%~0.005%,Pb:0.001%~0.005%,Zn:0.01%~0.15%,Cr:0.01%~0.09%,Ti:0.06%~0.18%,其余为 Al和不可避免杂质。
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