CN104648941A - 一种过渡段复合式纠偏装置 - Google Patents

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廖纯徳
李新宇
向军
王友军
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains

Abstract

一种过渡段复合式纠偏装置，包括中部横梁支架、中支柱、边支柱、调整支架和连接型钢,中部横梁支架安装在中间架上；边支柱安装在中部横梁支架的两端；边支柱上设有两排腰形长孔；中支柱安装在中部横梁支架的中间，并设有用于连接调整支架的通孔；调整支架两端分别设有第一连接板和第二连接板；第一连接板的U形开口端与中支柱的通孔连接形成一个供调整支架转动的铰轴；第二连接板上设有两个固定孔，并通过穿过固定孔的紧固件固定在边支柱的腰形长孔内，使调整支架能绕铰轴上下转动一定角度；连接型钢焊接在中部横梁支架的一侧，用于调整中辊和侧辊的中心轴线之间的间距。该纠偏装置的结构简单，操作方便，使用寿命长，自动纠偏效果好。

Description

一种过渡段复合式纠偏装置
技术领域
本发明涉及一种输送带纠偏装置，尤其是涉及一种过渡段复合式纠偏装置。
背景技术
皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力、港口等领域。
过渡段复合式纠偏装置主要是用于带式输送机头部及尾部成槽过渡段,实现带式输送机正常成槽,减少胶带的边缘应力，保证托辊与胶带的充分接触，提高托辊的使用寿命,防止胶带跑偏；解决了固定式过渡托辊的辊子不能与胶带完全接触，胶带的边缘应力大，胶带磨损大等难题。
CN 104003140 A公开了一种带式输送机自动纠偏托辊组，当皮带跑偏时，皮带在回程段皮带与侧沿或皮带与纠偏滚轮之间的摩擦力作用下，使托辊旋转，进而实现自动纠偏。该纠偏托辊组在输送皮带负载较小且发生偏移较小时可以自动纠偏，但当皮带上的货物较重或皮带发送偏移较大，回程段皮带与侧沿或皮带与纠偏滚轮之间的摩擦力不能使托辊发生旋转，故不能实现自动纠偏。
CN 103303722 A公开了一种输送带光电纠偏装置，其采用光电纠错装置和丝杆调节装置调整输送带的位置，防止其跑偏；该光电纠偏装置结构复杂，且光电纠错装置为单点设计，用于动态的输送带运转状态监测时，存在监测不准确、精度低的问题，且在纠偏过程中存在滞后现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是： 克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便且能自动纠偏的过渡段复合式纠偏装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种过渡段复合式纠偏装置，包括中部横梁支架、中支柱、边支柱、2 个调整支架和连接型钢,所述中部横梁支架安装在中间架上；所述边支柱安装在中部横梁支架的两端；所述边支柱上设有两排腰形长孔；所述中支柱安装在中部横梁支架的中间，所述中支柱与中辊固定连接，并设有用于连接调整支架的通孔；其特征在于，所述调整支架上安装有侧辊；所述调整支架两端分别设有第一连接板和第二连接板；所述第一连接板为U形支板，其U形开口端与中支柱的通孔连接形成一个供调整支架转动的铰轴；所述第二连接板上设有两个固定孔，并通过穿过固定孔的紧固件固定在边支柱的腰形长孔内，使调整支架能绕铰轴上下转动一定角度；所述连接型钢焊接在中部横梁支架的一侧，用于调整中辊和侧辊的中心轴线之间的间距。
进一步，所述中辊和侧辊的中心轴线之间的间距为辊子直径的1.05～1.40倍。
进一步，所述铰轴为穿过中支柱和第一连接板的带孔螺栓；所述开孔螺栓的开孔端连接有螺母和开口销。
进一步，所述调整支架绕铰点的转动角度≤10°，例如，当转动角度为10°，即以最初的固定角度（带式输送机头部或尾部的托辊最初的固定角度一般是10°或20°或30°）为的0°，则调整支架可以绕铰点在-5°～+5°转动，使胶带与托辊更好地接触成槽，减小胶带的边缘应力，进而防止物料撒落。
进一步，所述中部横梁支架上还设有用于固定铰轴的固定支柱。
进一步，所述辊子轴端压板固定在中支柱和第一连接板上。
进一步，所述中支柱和边支柱为U形支板，所述边支柱呈一定弧度弯曲。
所述中辊与侧辊的中心轴线之间保持1.05～1.4倍辊子直径的间距，当间距大于1.4倍辊子直径时，不利于结构件的设计与制作；而间距小于1.05倍辊子直径时，中辊与侧辊的端面在易形成轴线夹角，影响自动纠偏的效果，使中辊、侧辊和胶带受到磨损。
本发明一种过渡段复合式纠偏装置的工作机理及使用方法：调整支架一端与中支柱连接并以带孔螺栓为旋转铰轴，其另一端的第二连接板在固定在边支柱的腰形长孔内，当胶带跑偏时，调整支架的一端在腰形长孔内相应地向下或向上转动一定角度，进而改变中辊与侧辊的之间角度，使胶带与托辊更好地接触成槽，减小胶带的边缘应力，进而防止物料撒落，并延长胶带的使用寿命；并通过连接型钢把中辊与侧辊错开并形成托辊前置，调整中辊与侧辊的中心轴线间距，使该间距为辊子直径的1.05～1.4倍，使中辊与侧辊中心不重合,从而避免中辊与侧辊的端面形成轴线夹角,胶带与中部横梁支架两侧的侧辊几乎与托辊外圆母线全长接触，保证托辊与胶带之间的充分接触，在物料重力作用下，胶带往带式输送机的中心靠拢，有利于胶带对中，进而实现胶带的自动纠偏，辊子上的载荷分布均匀，提高托辊的使用寿命，同时，使胶带在中辊与侧辊的交接处无折损，延长胶带的使用寿命。
与现有技术相比，本发明一种过渡段复合式纠偏装置的有益效果如下：
1）结构简单，操作方便，设备制作成本低，使用寿命长；
2）连接型钢使中辊与侧辊的中心轴线不共线，且保持1.05～1.4倍辊子直径的间距，当间距大于1.4倍辊子直径时，不利于结构件的设计与制作；而间距小于1.05倍辊子直径时，中辊与侧辊的端面在易形成轴线夹角，影响自动纠偏的效果，使中辊、侧辊和胶带受到磨损；中辊与侧辊的中心轴线之间保持1.05～1.4倍辊子直径的间距，使中辊与侧辊中心不重合,从而避免中辊与侧辊的端面形成轴线夹角,胶带与中部横梁支架两侧的侧辊几乎与托辊外圆母线全长接触，保证托辊与胶带之间的充分接触，防止胶带跑偏，在物料重力作用下，胶带往带式输送机的中心靠拢，有利于胶带对中，进而实现胶带的自动纠偏，提高托辊的使用寿命，同时，使胶带在中辊与侧辊的交接处无折损，延长胶带的使用寿命；
3）通过调整支架一端绕铰轴转动一定角度，使胶带和托辊之间接触成槽，减小胶带的边缘应力，防止物料散落，并延长胶带的使用寿命；转动角度为10°，在调整侧辊的安装位置时，保证调整支架与中支柱、边支柱连接良好。
附图说明
图1—为一种过渡段复合式纠偏装置的主视图；
图2—为一种过渡段复合式纠偏装置的侧视图；
图3—为一种过渡段复合式纠偏装置的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
参照图1~3，本实施例的一种过渡段复合式纠偏装置，包括中部横梁支架6、中支柱11、边支柱1、2 个调整支架2和连接型钢,所述中部横梁支架6安装在中间架12上；所述边支柱1安装在中部横梁支架6的两端；所述边支柱1上设有两排腰形长孔；所述中支柱11安装在中部横梁支架6的中间，用于支持中辊13；中支柱11上设有用于连接调整支架2的通孔；所述调整支架2上安装有侧辊7；所述调整支架2两端分别设有第一连接板6和第二连接板8；所述第一连接板6为U形支板，其U形开口端与中支柱11的通孔连接形成一个供调整支架2转动的铰轴4，且第一连接板6的U行开口端与中支柱11的U型开口端相对安装；所述第二连接板8上设有两个固定孔，并通过穿过固定孔的紧固件9固定在边支柱1的腰形长孔内，当第二连接板8上的紧固件9在腰形长孔内移动时，使调整支架2能绕铰轴4上下转动一定角度；所述连接型钢焊接在中部横梁支架6的一侧，用于调整中辊13和侧辊7的中心轴线之间的间距。
所述中辊13和侧辊7的中心轴线之间的间距为辊子直径的1.05倍，使中辊13和侧辊7的中心轴线不共线，胶带3与中部横梁支架6两侧的侧辊的外圆母线全长接触，同时在物料重力作用下，胶带3往带式输送机中心靠拢，有利于胶带3对中，从而实现胶带3的自动纠偏；并减小胶带3在中辊13和侧辊7的交接处的折损，延长胶带3的使用寿命。
所述铰轴4为穿过中支柱11和第一连接板6的带孔螺栓15；所述开孔螺栓的开孔端连接有螺母和开口销16。
所述调整支架2绕铰点的转动角度为10°，即以最初的固定角度为的0°，则调整支架2可以绕铰点在-5°～+5°转动，使胶带3与托辊更好地接触成槽，减小胶带3的边缘应力，进而防止物料撒落。
所述中部横梁支架6上还设有用于固定铰轴4的固定支柱10。
当辊子装配好后，在中支柱11和第一连接板6上攻丝，并在所述辊子轴端压板14钻有两个稍大于螺钉直径的孔，再通过螺钉将其固定。
所述中支柱11和边支柱1为U形支板，所述边支柱1呈一定弧度弯曲。
实施例2
参照图1~3，本实施例的一种过渡段复合式纠偏装置，包括中部横梁支架6、中支柱11、边支柱1、2个调整支架2和连接型钢,所述中部横梁支架6安装在中间架12上；所述边支柱1安装在中部横梁支架6的两端；所述边支柱1上设有两排腰形长孔；所述中支柱11安装在中部横梁支架6的中间，所述中支柱11与中辊13固定连接，并设有用于连接调整支架2的通孔；所述调整支架2上安装有侧辊7；所述调整支架2两端分别设有第一连接板6和第二连接板8；所述第一连接板6为U形支板，其U形开口端与中支柱11的通孔连接形成一个供调整支架2转动的铰轴4，且第一连接板6的U行开口端与中支柱11的U型开口端相对安装；所述第二连接板8上设有两个固定孔，并通过穿过固定孔的紧固件9固定在边支柱1的腰形长孔内，当第二连接板8上的紧固件9在腰形长孔内移动时，使调整支架2能绕铰轴4上下转动一定角度；所述连接型钢焊接在中部横梁支架6的一侧，用于调整中辊13和侧辊7的中心轴线之间的间距。
所述中辊13和侧辊7的中心轴线之间的间距为辊子直径的1.40倍，使中辊13和侧辊7的中心轴线不共线，胶带3与中部横梁支架6两侧的侧辊的外圆母线全长接触，同时在物料重力作用下，胶带3往带式输送机中心靠拢，有利于胶带3对中，从而实现胶带3的自动纠偏；并减小胶带3在中辊13和侧辊7的交接处的折损，延长胶带3的使用寿命。
所述铰轴4为穿过中支柱11和第一连接板6的带孔螺栓15；所述开孔螺栓的开孔端连接有螺母和开口销16。
所述调整支架2绕铰点的转动角度为6°，即以最初的固定角度为的0°，则调整支架2可以绕铰点在-3°～+3°转动，使胶带3与托辊更好地接触成槽，减小胶带3的边缘应力，进而防止物料撒落。
所述中部横梁支架6上还设有用于固定铰轴4的固定支柱10。
当辊子装配好后，在中支柱11和第一连接板6上攻丝，并在所述辊子轴端压板14钻有两个稍大于螺钉直径的孔，再通过螺钉将其固定。
所述中支柱11和边支柱1为U形支板，所述边支柱1呈一定弧度弯曲。
实施例3
参照图1~3，本实施例的一种过渡段复合式纠偏装置，包括中部横梁支架6、中支柱11、边支柱1、2个调整支架2和连接型钢,所述中部横梁支架6安装在中间架12上；所述边支柱1安装在中部横梁支架6的两端；所述边支柱1上设有两排腰形长孔；所述中支柱11安装在中部横梁支架6的中间，所述中支柱11与中辊13固定连接，并设有用于连接调整支架2的通孔；所述调整支架2上安装有侧辊7；所述调整支架2两端分别设有第一连接板6和第二连接板8；所述第一连接板6为U形支板，其U形开口端与中支柱11的通孔连接形成一个供调整支架2转动的铰轴4，且第一连接板6的U行开口端与中支柱11的U型开口端相对安装；所述第二连接板8上设有两个固定孔，并通过穿过固定孔的紧固件9固定在边支柱1的腰形长孔内，当第二连接板8上的紧固件9在腰形长孔内移动时，使调整支架2能绕铰轴4上下转动一定角度；所述连接型钢焊接在中部横梁支架6的一侧，用于调整中辊13和侧辊7的中心轴线之间的间距。
所述中辊13和侧辊7的中心轴线之间的间距为辊子直径的1.20倍，使中辊13和侧辊7的中心轴线不共线，胶带3与中部横梁支架6两侧的侧辊的外圆母线全长接触，同时在物料重力作用下，胶带3往带式输送机中心靠拢，有利于胶带3对中，从而实现胶带3的自动纠偏；并减小胶带3在中辊13和侧辊7的交接处的折损，延长胶带3的使用寿命。
所述铰轴4为穿过中支柱11和第一连接板6的带孔螺栓15；所述开孔螺栓的开孔端连接有螺母和开口销16。
所述调整支架2绕铰点的转动角度为8°，即以最初的固定角度为的0°，则调整支架2可以绕铰点在-4°～+4°转动，使胶带3与托辊更好地接触成槽，减小胶带3的边缘应力，进而防止物料撒落。
所述中部横梁支架6上还设有用于固定铰轴4的固定支柱10。
当辊子装配好后，在中支柱11和第一连接板6上攻丝，并在所述辊子轴端压板14钻有两个稍大于螺钉直径的孔，再通过螺钉将其固定。
所述中支柱11和边支柱1为U形支板，所述边支柱1呈一定弧度弯曲。
本发明一种过渡段复合式纠偏装置的工作机理及使用方法：调整支架2一端与中支柱11连接并以带孔螺栓15为旋转铰轴4，其另一端的第二连接板8在固定在边支柱1的腰形长孔内，当胶带3跑偏时，调整支架2的一端在腰形长孔内转动一定角度，进而改变中辊13与侧辊7的之间角度，使胶带3与托辊更好地接触成槽，减小胶带3的边缘应力，进而防止物料撒落，并延长胶带3的使用寿命；并通过连接型钢把中辊13与侧辊7错开并形成托辊前置，调整中辊13与侧辊7的中心轴线间距为辊子直径的1.05～1.4倍，使中辊13与侧辊7中心不重合,从而避免中辊13与侧辊7的端面形成轴线夹角,胶带3与中部横梁支架6两侧的侧辊7几乎与托辊外圆母线全长接触，保证托辊与胶带3之间的充分接触，防止胶带3跑偏，在物料重力作用下，胶带3往带式输送机的中心靠拢，有利于胶带3对中，进而实现胶带3的自动纠偏，提高托辊的使用寿命,同时，使胶带3在中辊13与侧辊7的交接处无折损，延长胶带3的使用寿命。
本发明一种过渡段复合式纠偏装置，所述中辊13和侧辊7的中心轴线之间的间距还可以为辊子直径的1.08、1.10、1.25 、1.30或1.35倍；所述调整支架2绕铰点的转动角度为1°、2°、4°、7°或9°等其他角度；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

Claims (8)

1.一种过渡段复合式纠偏装置，包括中部横梁支架、中支柱、边支柱、2 个调整支架和连接型钢,所述中部横梁支架安装在中间架上；所述边支柱安装在中部横梁支架的两端；所述边支柱上设有两排腰形长孔；所述中支柱安装在中部横梁支架的中间，所述中支柱与中辊固定连接，并设有用于连接调整支架的通孔；其特征在于，所述调整支架上安装有侧辊；所述调整支架两端分别设有第一连接板和第二连接板；所述第一连接板为U形支板，其U形开口端与中支柱的通孔连接形成一个供调整支架转动的铰轴；所述第二连接板上设有两个固定孔，并通过穿过固定孔的紧固件固定在边支柱的腰形长孔内，使调整支架能绕铰轴上下转动一定角度；所述连接型钢焊接在中部横梁支架的一侧，用于调整中辊和侧辊的中心轴线之间的间距。
2.如权利要求1所述过渡段复合式纠偏装置，其特征在于，所述中辊和侧辊的中心轴线之间的间距为辊子直径的1.05～1.40倍。
3.如权利要求1或2所述过渡段复合式纠偏装置，其特征在于，所述铰轴为穿过中支柱和第一连接板的带孔螺栓；所述开孔螺栓的开孔端连接有螺母和开口销。
4.如权利要求1或2所述过渡段复合式纠偏装置，其特征在于，所述调整支架绕铰点的转动角度≤10°以内。
5.如权利要求3所述过渡段复合式纠偏装置，其特征在于，所述调整支架绕铰点的转动角度≤10°以内。
6.如权利要求1或2所述过渡段复合式纠偏装置，其特征在于，所述中部横梁支架上还设有用于固定铰轴的固定支柱。
7.如权利要求1或2所述过渡段复合式纠偏装置，其特征在于，所述辊子轴端压板固定在中支柱和第一连接板上。
8.如权利要求1或2所述过渡段复合式纠偏装置，其特征在于，所述中支柱和边支柱为U形支板，所述边支柱呈一定弧度弯曲。
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