CN104647635A - 一种n66切片干燥、增粘的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用连续干燥设备干燥增粘的工艺，尤其涉及一种N66切片干燥增粘的工艺；包括以下步骤：1.将N66原料切片输送至干燥塔顶部的置换料仓内，循环抽真空、通惰性气体的工艺，直至将置换料仓内的氧气除完；2.打开置换料仓的下料阀，N66原料切片进入缓冲料仓；3.N66原料切片自缓冲料仓通过旋转下料阀进入干燥塔，同时从干燥塔的底部通入脱氧惰性气体，然后N66原料切片从干燥塔底部的出料口排出进入下道工序，惰性气体从干燥塔顶部的排气口排出；克服目前采用进口N66高粘切片生产气囊丝成本高、采购周期长、不利于国家气囊丝产业发展的缺点以及受制于外方的垄断的局限性。

Description

一种N66切片干燥、增粘的工艺

技术领域

本发明涉及一种采用连续干燥设备干燥增粘的工艺，尤其涉及一种N66切片干燥增粘的工艺。

背景技术

    N66安全气囊丝生产技术要求高、产品质量要求苛刻、生产难度大，将低粘度高含水率的N66切片进行干燥增粘后获得的高粘度低含水率的N66切片可以满足生产N66安全气囊丝的要求，但是目前国内没有N66切片干燥增粘的工艺，因此需要进口国外高粘度低含水率的N66切片，但是受制于外方的垄断，进货没有充分保障，而且采购周期长、资金周转费用高，不利于我国N66安全气囊丝产业的发展。

发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种N66切片干燥增粘的工艺，包括以下步骤：

步骤1）、将N66原料切片输送至干燥塔顶部的置换料仓内，启动真空泵将置换料仓抽至真空，然后向置换料仓内通入惰性气体，循环上述抽真空、通惰性气体的工艺，直至将置换料仓内的氧气除完；

    步骤2）、打开置换料仓的下料阀， N66原料切片进入缓冲料仓，N66原料切片全部进入缓冲料仓后，关闭下料阀；

    步骤3）、N66原料切片自缓冲料仓通过旋转下料阀进入干燥塔，同时从干燥塔的底部通入温度高于室温且不高于200℃的脱氧惰性气体，N66原料切片与与其逆流向的惰性气体接触，然后N66原料切片从干燥塔底部的出料口排出进入下道工序，惰性气体从干燥塔顶部的排气口排出。

惰性气体为氮气。

步骤3）中脱氧惰性气体的温度为100—160℃。

步骤3）中通惰性气体的流量为500~1800m³/h。

步骤3）中从干燥塔顶部排出的惰性气体做进一步处理：包括以下步骤：

 步骤a）、将步骤3）中排出的惰性气体经除尘器除尘；

 步骤b）、将步骤a）中除尘后的惰性气体脱氧；

 步骤c)、将步骤b）中脱氧之后的惰性气体通入喷淋塔，进行喷淋洗涤；

步骤d)、将步骤c）中喷淋洗涤后的惰性气体通入除湿机进行除湿；

步骤e）、将步骤d）中进行除湿后的惰性气体通入电加热器进行加热升温；然后通入干燥塔循环使用。

有益效果：

1、克服目前采用进口N66高粘切片生产气囊丝成本高、采购周期长、不利于国家气囊丝产业发展的缺点以及受制于外方的垄断的局限性。

2、所选惰性气体为氮气，氮气来源广泛、制作简单，成本较低。

3、将利用过的惰性气体处理后可循环使用，降低成本。

具体实施方式

 实施例1: 一种N66切片干燥增粘的工艺，包括以下步骤：

步骤1）、将N66原料切片输送至干燥塔顶部的置换料仓内，启动真空泵将置换料仓抽至真空，然后向置换料仓内通入惰性气体，循环上述抽真空、通惰性气体的工艺，直至将置换料仓内的氧气除完；

    步骤2）、打开置换料仓的下料阀， N66原料切片进入缓冲料仓，N66原料切片全部进入缓冲料仓后，关闭下料阀；

步骤3）、N66原料切片自缓冲料仓通过旋转下料阀进入干燥塔，同时从干燥塔的底部通入温度高于室温且不高于200℃的脱氧惰性气体，N66原料切片与与其逆流向的惰性气体接触，然后N66原料切片从干燥塔底部的出料口排出进入下道工序，惰性气体从干燥塔顶部的排气口排出。

N66切片为固态的塑料切片，经过干燥后分子结构发生变化，分子链增长粘度增加；N66切片被干燥之前先进行真空、惰性气体置换处理除去氧气，保证N66切片不被氧化；

  实施例2：一种N66切片干燥增粘的工艺，包括以下步骤：

步骤1）、将N66原料切片输送至干燥塔顶部的置换料仓内，启动真空泵将置换料仓抽至真空，然后向置换料仓内通入惰性气体，循环上述抽真空、通惰性气体的工艺，直至将置换料仓内的氧气除完；

    步骤2）、打开置换料仓的下料阀， N66原料切片进入缓冲料仓，N66原料切片全部进入缓冲料仓后，关闭下料阀；

步骤3）、N66原料切片自缓冲料仓通过旋转下料阀进入干燥塔，同时从干燥塔的底部通入温度高于室温且不高于200℃的脱氧惰性气体，N66原料切片与与其逆流向的惰性气体接触，然后N66原料切片从干燥塔底部的出料口排出进入下道工序，惰性气体从干燥塔顶部的排气口排出。

惰性气体为氮气。

步骤3）中脱氧惰性气体的温度为100—160℃。

步骤3）中通惰性气体的流量为500~1800m³/h。

步骤3）中从干燥塔顶部排出的惰性气体做进一步处理：包括以下步骤：

 步骤a）、将步骤3）中排出的惰性气体经除尘器除尘；

 步骤b）、将步骤a）中除尘后的惰性气体脱氧；

 步骤c)、将步骤b）中脱氧之后的惰性气体通入喷淋塔，进行喷淋洗涤；

步骤d)、将步骤c）中喷淋洗涤后的惰性气体通入除湿机进行除湿；

步骤e）、将步骤d）中进行除湿后的惰性气体通入电加热器进行加热升温；然后通入干燥塔循环使用。

 N66切片为固态的塑料切片，经过干燥后分子结构发生变化，分子链增长粘度增加，N66切片被干燥之前先进行真空、惰性气体置换处理除去氧气，保证N66切片不被氧化；步骤3）中脱氧惰性气体的温度为100—160℃，可以得到粘度适中的 N66切片，温度太高会影响N66切片的性能，也不利于下游纺丝；将利用过的惰性气体处理后可循环使用，降低成本。

     惰性气体做进一步处理时，从干燥塔顶部出来的惰性气体，夹带粉尘，先经过反吹除尘器过滤，过滤后惰性气体经过除氧器脱氧，在催化剂作用下，惰性气体中的氧气与加入的氢气生产水，温度下降进入喷淋塔，在此惰性气体被低温喷淋水喷淋洗涤，除去细小的粉尘、水分、低聚物等小分子物质，且温度降低，惰性气体从喷淋塔顶部流出进入除湿机，露点可控，控制在10—20℃，具有一定压力和流量的惰性气体进入电加热器被加热，然后从干燥塔下部进入干燥塔对N66切片进行干燥。

    喷淋塔中使用的喷淋水是经过以下工艺循环的，首先高纯水经过滤器滤除杂质，经除杂后的高纯水进入板式换热器中，在此冷却至10℃左右，然后进入喷淋塔内除去惰性气体中的粉尘以及夹带的水分，喷淋水经喷淋塔底部流出至水收集槽中，经过滤、热交换后循环喷淋使用。

Claims (5)

1.一种N66切片干燥、增粘的工艺，其特征是：包括以下步骤：

步骤1）、将N66原料切片输送至干燥塔顶部的置换料仓内，启动真空泵将置换料仓抽至真空，然后向置换料仓内通入惰性气体，循环上述抽真空、通惰性气体的工艺，直至将置换料仓内的氧气除完；

    步骤2）、打开置换料仓的下料阀， N66原料切片进入缓冲料仓，N66原料切片全部进入缓冲料仓后，关闭下料阀；

    步骤3）、N66原料切片自缓冲料仓通过旋转下料阀进入干燥塔，同时从干燥塔的底部通入温度高于室温且不高于200℃的脱氧惰性气体，N66原料切片与与其逆流向的惰性气体接触，然后N66原料切片从干燥塔底部的出料口排出进入下道工序，惰性气体从干燥塔顶部的排气口排出。

2.根据权利要求1所述的N66切片干燥、增粘的工艺，其特征是：所述惰性气体为氮气。

3.根据权利要求1所述的N66切片干燥、增粘的工艺，其特征是：步骤3）中脱氧惰性气体的温度为100—160℃。

4.根据权利要求1所述的N66切片干燥、增粘的工艺，其特征是：步骤3）中通惰性气体的流量为500~1800m³/h。

5.根据权利要求1所述的N66切片干燥、增粘的工艺，其特征是：步骤3）中从干燥塔顶部排出的惰性气体做进一步处理：包括以下步骤：

 步骤a）、将步骤3）中排出的惰性气体经除尘器除尘；

 步骤b）、将步骤a）中除尘后的惰性气体脱氧；

 步骤c)、将步骤b）中脱氧之后的惰性气体通入喷淋塔，进行喷淋洗涤；

步骤d)、将步骤c）中喷淋洗涤后的惰性气体通入除湿机进行除湿；

步骤e）、将步骤d）中进行除湿后的惰性气体通入电加热器进行加热升温；然后通入干燥塔循环使用。