CN104647567A - 一种泥条挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种泥条挤压装置,包括支撑架和装泥筒,所述装泥筒下端穿过支撑架上的通孔并固定于通孔上;所述装泥筒底部设置有可拆卸的模具盖,该模具盖上开设有成型孔;所述装泥筒内设置有可上下移动的压泥片,压泥片与一侧设置有齿条的圆柱杆的底部垂直连接;所述装泥筒一侧设置有两根垂直固定于支撑架上的定位杆,所述定位杆均通过移动副连接有定位杆,所述定向杆另一端均固定于圆柱杆上;所述装泥筒另一侧设置有与齿条啮合的齿轮,齿轮固定于支撑架上且其中心处垂直连接曲柄摇杆。本发明结构简单、易于实现,具有成本低、效率高、可挤压多种规格泥条等特点,可采用混合动力,方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种泥土艺术品制作机械,具体涉及一种泥条挤压装置。
背景技术
在陶艺、陶瓷等泥土工艺品过程制作中,各式各样的泥条是必不可少的材料。针对制作工序和制作不同需求,需要用到不同大小、不同形状的泥条。目前,泥条挤压成型方式主要通过人工挤压或机械挤压。这两种方式存在以下不足:其一,人工挤压,泥土工艺品用到的泥条的形状一般都是不规则的,且需要精确的尺寸,靠人工用手揉捏难以达到标准,且耗时长、效率低;其二,机械挤压,现有的泥条挤压装置结构较为复杂,因此操作不易且成本高。因此,急需一套操作简便、成本低、效率高的泥条挤压装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种结构简单、效率高、成本低、可挤压多种规格的泥条挤压装置。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
一种泥条挤压装置,包括支撑架和装泥筒,所述装泥筒的下端穿过支撑架上的通孔并固定于通孔上;所述装泥筒底部设置有可拆卸的模具盖,该模具盖上开设有成型孔;所述装泥筒内设置有可上下移动的压泥片,压泥片与一侧设置有齿条的圆柱杆的底部垂直连接;所述装泥筒一侧设置有两根垂直固定于支撑架上的定位杆,所述定位杆均通过移动副连接有定向杆,所述定向杆另一端均固定于圆柱杆上;所述装泥筒另一侧设置有与齿条啮合的齿轮,齿轮固定于支撑架上且其中心处垂直连接曲柄摇杆。
作为优选技术方案,为了保证装置传动、运转平稳且传动动力大,以利于提高泥条制作的质量,所述圆柱杆上的齿条和齿轮上的齿牙均为锥形齿。
作为优选技术方案,为了能挤压出有一定长度的泥条,且有利于齿轮顺时针与逆时针转动流利转化,所述圆柱杆上齿条的长度至少为齿轮直径的2倍。
作为优选技术方案,为了模具盖方便拆卸,减少拆卸时间有利于提高效率,所述模具盖通过螺栓与装泥筒的底部连接。
作为优选技术方案,为了保证装置运转时的稳定性以及支撑架制作工艺简单,所述的支撑脚架呈Π型。
本发明具有的有益效果:
1、模具盖通过螺栓与装泥筒底部可拆卸连接,方便更换具有不同成型孔的模具盖,从而根据需要能够挤压成型不同大小不同形状的各种规格泥条,方便实用。
2、动力通过齿轮和圆柱杆上的齿条啮合传递,避免了机械滑动,从而提高了装置的挤压效率,且选择锥形状齿牙保证了传动和运转的平稳、提供动力大,挤压泥条的质量高。
3、装置的动力可以由曲柄摇杆与电动机、柴油机等电力系统连接提供,也可以人工摇动曲柄摇杆,实现混合动力,适合于多种场合,操作简便、方便实用。
4、本发明结构简单、易于实现,且制作工艺简单、成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视示意图;
附图标号:1、支撑架,2、装泥筒,3、模具盖,4、压泥片,5、圆柱杆,6、齿条,7、定位杆,8、定向杆,9、移动副,10、齿轮,11、螺栓,12、曲柄摇杆。
具体实施方式
如图1和图2所示提供本发明的具体实施例,一种泥条挤压装置,包括支撑架1和装泥筒2,所述装泥筒2的下端穿过支撑架1上的通孔并固定于通孔上;本实施例优选设置支撑架1呈Π型,保证装置运转时的稳定性以及制作工艺的简单。
所述装泥筒2的底部设置有可拆卸的模具盖3,该模具盖3上开设有成型孔;装泥筒2内设置有可上下移动的压泥片4,压泥片4与一侧设置有齿条6的圆柱杆5的底部垂直连接,本实施例优选设置模具盖3通过螺栓11与装泥筒2底部连接,保证稳定性以及减少拆卸时间。
所述装泥筒2一侧设置有两根垂直固定于支撑架1上的定位杆7,所述定位杆7均通过移动副9连接有定向杆8,所述定向杆8另一端均固定于圆柱杆5上;所述装泥筒2另一侧设置有与齿条6啮合的齿轮10,所述齿轮10固定于支撑架1上且其中心处垂直连接曲柄摇杆12;本实施例优选设置齿条的长度为齿轮直径的3倍,保证挤压出泥条的长度。
以上技术方案中,齿条6和齿轮10上的齿牙可以为任何形状,本实施例优选设置齿条6和齿轮10上的齿牙为锥形状,为了保证装置传动和运转平稳且动力大。
泥条挤压装置应用时:根据实际需要选择合适的模具盖3,装泥筒2装满泥土后,通过手摇或者电力系统连接曲柄摇杆12带动齿轮10顺时针和逆时针转动,压泥片4随着圆柱杆5一侧的齿条6上下移动,从而挤压所需要的泥条。
当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种泥条挤压装置,其特征在于:包括支撑架(1)和装泥筒(2),所述装泥筒(2)的下端穿过支撑架(1)上的通孔并固定于通孔上;所述装泥筒(2)底部设置有可拆卸的模具盖(3),该模具盖(3)上开设有成型孔;所述装泥筒(2)内设置有可上下移动的压泥片(4),压泥片(4)与一侧设置有齿条(6)的圆柱杆(5)的底部垂直连接;所述装泥筒(2)一侧设置有两根垂直固定于支撑架(1)上的定位杆(7),所述定位杆(7)上均通过移动副(9)连接有定向杆(8),所述定向杆(8)另一端均固定于圆柱杆(5)上;所述装泥筒(2)另一侧设置有与齿条(6)啮合的齿轮(10),所述齿轮(10)固定于支撑架(1)上且其中心处垂直连接曲柄摇杆(12)。
2.根据权利要求1所述一种泥条挤压装置,其特征在于:所述齿条(6)和齿轮(10)上的齿牙均为锥形齿。
3.根据权利要求1所述一种泥条挤压装置,其特征在于:所述齿条(6)的长度至少为齿轮(10)直径的2倍。
4.根据权利要求1所述一种泥条挤压装置,其特征在于:所述模具盖(3)通过螺栓(11)与装泥筒(2)的底部连接。
5.根据权利要求1~4任意一项所述一种泥条挤压装置,其特征在于:支撑脚架(1)呈Π型。
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN104647567A true CN104647567A (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53239452
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107443571A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 商丘师范学院 | 一种切碎雕塑泥的手动加工装置 |
CN113001717A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-22 | 合肥奎荣建筑材料有限公司 | 一种环保耐磨陶瓷砖制备加工工艺 |
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2015
- 2015-03-10 CN CN201510104190.6A patent/CN104647567A/zh active Pending
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CN107443571A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 商丘师范学院 | 一种切碎雕塑泥的手动加工装置 |
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CN113001717B (zh) * | 2021-02-25 | 2022-05-13 | 河北汇力瓷业有限公司 | 一种环保耐磨陶瓷砖制备加工工艺 |
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