CN104647567A - 一种泥条挤压装置 - Google Patents

一种泥条挤压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104647567A
CN104647567A CN201510104190.6A CN201510104190A CN104647567A CN 104647567 A CN104647567 A CN 104647567A CN 201510104190 A CN201510104190 A CN 201510104190A CN 104647567 A CN104647567 A CN 104647567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clay
bar
mud
fixed
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510104190.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinzhou University
Original Assignee
Qinzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinzhou University filed Critical Qinzhou University
Priority to CN201510104190.6A priority Critical patent/CN104647567A/zh
Publication of CN104647567A publication Critical patent/CN104647567A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开一种泥条挤压装置,包括支撑架和装泥筒,所述装泥筒下端穿过支撑架上的通孔并固定于通孔上;所述装泥筒底部设置有可拆卸的模具盖,该模具盖上开设有成型孔;所述装泥筒内设置有可上下移动的压泥片,压泥片与一侧设置有齿条的圆柱杆的底部垂直连接;所述装泥筒一侧设置有两根垂直固定于支撑架上的定位杆,所述定位杆均通过移动副连接有定位杆,所述定向杆另一端均固定于圆柱杆上;所述装泥筒另一侧设置有与齿条啮合的齿轮,齿轮固定于支撑架上且其中心处垂直连接曲柄摇杆。本发明结构简单、易于实现,具有成本低、效率高、可挤压多种规格泥条等特点,可采用混合动力,方便实用。

Description

一种泥条挤压装置
技术领域
本发明涉及一种泥土艺术品制作机械,具体涉及一种泥条挤压装置。
背景技术
在陶艺、陶瓷等泥土工艺品过程制作中,各式各样的泥条是必不可少的材料。针对制作工序和制作不同需求,需要用到不同大小、不同形状的泥条。目前,泥条挤压成型方式主要通过人工挤压或机械挤压。这两种方式存在以下不足:其一,人工挤压,泥土工艺品用到的泥条的形状一般都是不规则的,且需要精确的尺寸,靠人工用手揉捏难以达到标准,且耗时长、效率低;其二,机械挤压,现有的泥条挤压装置结构较为复杂,因此操作不易且成本高。因此,急需一套操作简便、成本低、效率高的泥条挤压装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种结构简单、效率高、成本低、可挤压多种规格的泥条挤压装置。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
一种泥条挤压装置,包括支撑架和装泥筒,所述装泥筒的下端穿过支撑架上的通孔并固定于通孔上;所述装泥筒底部设置有可拆卸的模具盖,该模具盖上开设有成型孔;所述装泥筒内设置有可上下移动的压泥片,压泥片与一侧设置有齿条的圆柱杆的底部垂直连接;所述装泥筒一侧设置有两根垂直固定于支撑架上的定位杆,所述定位杆均通过移动副连接有定向杆,所述定向杆另一端均固定于圆柱杆上;所述装泥筒另一侧设置有与齿条啮合的齿轮,齿轮固定于支撑架上且其中心处垂直连接曲柄摇杆。
作为优选技术方案,为了保证装置传动、运转平稳且传动动力大,以利于提高泥条制作的质量,所述圆柱杆上的齿条和齿轮上的齿牙均为锥形齿。
作为优选技术方案,为了能挤压出有一定长度的泥条,且有利于齿轮顺时针与逆时针转动流利转化,所述圆柱杆上齿条的长度至少为齿轮直径的2倍。
作为优选技术方案,为了模具盖方便拆卸,减少拆卸时间有利于提高效率,所述模具盖通过螺栓与装泥筒的底部连接。
作为优选技术方案,为了保证装置运转时的稳定性以及支撑架制作工艺简单,所述的支撑脚架呈Π型。
本发明具有的有益效果:
1、模具盖通过螺栓与装泥筒底部可拆卸连接,方便更换具有不同成型孔的模具盖,从而根据需要能够挤压成型不同大小不同形状的各种规格泥条,方便实用。
2、动力通过齿轮和圆柱杆上的齿条啮合传递,避免了机械滑动,从而提高了装置的挤压效率,且选择锥形状齿牙保证了传动和运转的平稳、提供动力大,挤压泥条的质量高。
3、装置的动力可以由曲柄摇杆与电动机、柴油机等电力系统连接提供,也可以人工摇动曲柄摇杆,实现混合动力,适合于多种场合,操作简便、方便实用。
4、本发明结构简单、易于实现,且制作工艺简单、成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视示意图;
附图标号:1、支撑架,2、装泥筒,3、模具盖,4、压泥片,5、圆柱杆,6、齿条,7、定位杆,8、定向杆,9、移动副,10、齿轮,11、螺栓,12、曲柄摇杆。
具体实施方式
如图1和图2所示提供本发明的具体实施例,一种泥条挤压装置,包括支撑架1和装泥筒2,所述装泥筒2的下端穿过支撑架1上的通孔并固定于通孔上;本实施例优选设置支撑架1呈Π型,保证装置运转时的稳定性以及制作工艺的简单。
所述装泥筒2的底部设置有可拆卸的模具盖3,该模具盖3上开设有成型孔;装泥筒2内设置有可上下移动的压泥片4,压泥片4与一侧设置有齿条6的圆柱杆5的底部垂直连接,本实施例优选设置模具盖3通过螺栓11与装泥筒2底部连接,保证稳定性以及减少拆卸时间。
所述装泥筒2一侧设置有两根垂直固定于支撑架1上的定位杆7,所述定位杆7均通过移动副9连接有定向杆8,所述定向杆8另一端均固定于圆柱杆5上;所述装泥筒2另一侧设置有与齿条6啮合的齿轮10,所述齿轮10固定于支撑架1上且其中心处垂直连接曲柄摇杆12;本实施例优选设置齿条的长度为齿轮直径的3倍,保证挤压出泥条的长度。
以上技术方案中,齿条6和齿轮10上的齿牙可以为任何形状,本实施例优选设置齿条6和齿轮10上的齿牙为锥形状,为了保证装置传动和运转平稳且动力大。
泥条挤压装置应用时:根据实际需要选择合适的模具盖3,装泥筒2装满泥土后,通过手摇或者电力系统连接曲柄摇杆12带动齿轮10顺时针和逆时针转动,压泥片4随着圆柱杆5一侧的齿条6上下移动,从而挤压所需要的泥条。
当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种泥条挤压装置,其特征在于:包括支撑架(1)和装泥筒(2),所述装泥筒(2)的下端穿过支撑架(1)上的通孔并固定于通孔上;所述装泥筒(2)底部设置有可拆卸的模具盖(3),该模具盖(3)上开设有成型孔;所述装泥筒(2)内设置有可上下移动的压泥片(4),压泥片(4)与一侧设置有齿条(6)的圆柱杆(5)的底部垂直连接;所述装泥筒(2)一侧设置有两根垂直固定于支撑架(1)上的定位杆(7),所述定位杆(7)上均通过移动副(9)连接有定向杆(8),所述定向杆(8)另一端均固定于圆柱杆(5)上;所述装泥筒(2)另一侧设置有与齿条(6)啮合的齿轮(10),所述齿轮(10)固定于支撑架(1)上且其中心处垂直连接曲柄摇杆(12)。
2.根据权利要求1所述一种泥条挤压装置,其特征在于:所述齿条(6)和齿轮(10)上的齿牙均为锥形齿。
3.根据权利要求1所述一种泥条挤压装置,其特征在于:所述齿条(6)的长度至少为齿轮(10)直径的2倍。
4.根据权利要求1所述一种泥条挤压装置,其特征在于:所述模具盖(3)通过螺栓(11)与装泥筒(2)的底部连接。
5.根据权利要求1~4任意一项所述一种泥条挤压装置,其特征在于:支撑脚架(1)呈Π型。
CN201510104190.6A 2015-03-10 2015-03-10 一种泥条挤压装置 Pending CN104647567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510104190.6A CN104647567A (zh) 2015-03-10 2015-03-10 一种泥条挤压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510104190.6A CN104647567A (zh) 2015-03-10 2015-03-10 一种泥条挤压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104647567A true CN104647567A (zh) 2015-05-27

Family

ID=53239452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510104190.6A Pending CN104647567A (zh) 2015-03-10 2015-03-10 一种泥条挤压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104647567A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443571A (zh) * 2017-08-22 2017-12-08 商丘师范学院 一种切碎雕塑泥的手动加工装置
CN113001717A (zh) * 2021-02-25 2021-06-22 合肥奎荣建筑材料有限公司 一种环保耐磨陶瓷砖制备加工工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443571A (zh) * 2017-08-22 2017-12-08 商丘师范学院 一种切碎雕塑泥的手动加工装置
CN113001717A (zh) * 2021-02-25 2021-06-22 合肥奎荣建筑材料有限公司 一种环保耐磨陶瓷砖制备加工工艺
CN113001717B (zh) * 2021-02-25 2022-05-13 河北汇力瓷业有限公司 一种环保耐磨陶瓷砖制备加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204036669U (zh) 用于人造石材生产的石材切边机
CN204263578U (zh) 茶叶成型压力机
CN101632433A (zh) 数控节能豆制品压制成型机
CN104647567A (zh) 一种泥条挤压装置
CN105166104A (zh) 一种全自动多功能白茶压饼机
CN202656277U (zh) 干袋式等静压机
CN202965139U (zh) 四氟管棒挤出机机头及工作台
CN204519129U (zh) 茶饼挤压成型装置
CN207929913U (zh) 一种自动化冲压模具及其送料装置
CN218019143U (zh) 一种透水砖生产用挤压成型模具
CN204748868U (zh) 一种用于陶瓷纤维块的成型机
CN206286364U (zh) 一种用于数控折弯机的升降式托压机构
CN103273680A (zh) 预榨顶筒式液压榨油机
CN210082017U (zh) 可翻转的连续型流延法陶瓷注浆成型设备
CN205756908U (zh) 一种注馅机
CN207930846U (zh) 一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置
CN104552565A (zh) 混凝土水槽拼接模块快速成型机
CN204519134U (zh) 茶饼挤压成型机
CN209408801U (zh) 一种用于透水砖成型机的挤压装置
CN204673994U (zh) 一种带盘式组合螺杆装置的挤出机
CN204710873U (zh) 机械加工挤压成型装置
CN219851589U (zh) 一种电热水器内胆生产用冲压模具
CN220456161U (zh) 一种ffc连接线绝缘层包覆装置
CN213440244U (zh) 一种方便更换模具的预制构件生产用冲压装置
CN219092560U (zh) 一种复合面料生产用上胶量调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150527