CN104647534A - 一种多功能木材阻燃剂及其制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能木材阻燃剂及其制备方法和用途。本发明的一种多功能木材阻燃剂，其组分按质量百分数配比为：磷酸20%～30%、三聚氰胺10%～15%、双酚A-双（磷酸二苯酯）5%～25%、硼酸5%～15%、硅溶胶5%～25%、钼酸铵2%～6%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5%～3%、苯甲酸钠0.5%～1.5%、季戊四醇0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明不仅具有很好的阻燃性能，而且对木材防腐、杀菌、防潮、防蛀，加入钼酸铵有利于抑烟、脂肪醇聚氧乙烯醚有利于提高浸渍深度、苯甲酸钠能提高木材的防腐防霉性能；本发明提供的制备方法简单、易于工业化生产，对木材浸渍处理的处理好，成本较低。

Description

一种多功能木材阻燃剂及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及木材阻燃剂技术领域，具体地说是一种多功能木材阻燃剂及其制备方法和用途。
背景技术
木材与人们生活、生产密切相关，由于木材具有质轻、耐磨、易加工和来源广泛等优点，已被广泛应用于建筑、室内装饰、家具等领域，并且自古以来一直就被认为木材是继钢材、水泥之后的第三大建筑材料，其用量广泛。然而，木材容易燃烧和易腐朽、易变形等，这在一定程度上影响到木材在有些领域中的应用。为了安全和提高使用性能，木材在使用前往往需要进行一些必要的防护处理，包括阻燃处理、防腐处理等，而目前一般是采用多种处理药剂进行多次处理，这样不仅费时、费力，而且费用高，较大损环木材的力学性能，不利于工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有阻燃抑烟、防腐、防潮、抗流失的多功能木材阻燃剂及其制备方法和用途。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能木材阻燃剂，其组分按质量百分数配比为：磷酸20%～30%、三聚氰胺10%～15%、双酚A-双（磷酸二苯酯）5%～25%、硼酸5%～15%、硅溶胶5%～25%、钼酸铵2%～6%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5%～3%、苯甲酸钠0.5%～1.5%、季戊四醇0.1%～1%。
所述磷酸的质量百分比浓度为75%～90%。
所述硅溶胶的二氧化硅含量为20～50wt%。
本发明的一种多功能木材阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按质量百分数配比称取各组分；
（2）、在反应釜中加入磷酸和三聚氰胺，并加水混合均匀后，加热至90℃～130℃温度下反应0.5～3小时，然后加入双酚A-双（磷酸二苯酯），于130℃～250℃温度下保持10～30分钟后，停止加热，待冷却至室温后，再加入硼酸、硅溶胶、钼酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲酸钠和季戊四醇，经混合均匀后，过滤、结晶、烘干、粉碎、过筛，即制得本发明。
采用本发明的一种多功能木材阻燃剂对木材进行处理的工序如下：
（1）、将待处理的木材干燥处理，使其含水率≤12%；
（2）、将本发明制得的一种多功能木材阻燃剂加水配制成浓度为15%～20%阻燃液；
（3）、将干燥处理的木材装入高压浸渍罐中，盖好盖后，将高压浸渍罐抽真空度至0.03MPa～0.09MPa，保持30～60分钟，然后在高压浸渍罐内注入步骤（2）的阻燃液，待注满保持1～5分钟后卸除真空，再缓慢加压至1.2～1.4MPa，并保压2～4小时后卸压，排尽阻燃液，关闭阻燃液进、出阀门，再次将高压浸渍罐抽真空至0.03MPa～0.09MPa，保持15～30分钟，解除真空，取出木材；
（4）、将步骤（3）得到的木材进行干燥，即完成对木材的处理工序。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明不仅具有很好的阻燃性能，而且对木材防腐、杀菌、防潮、防蛀，加入钼酸铵有利于抑烟、脂肪醇聚氧乙烯醚有利于提高浸渍深度、苯甲酸钠能提高木材的防腐防霉性能；本发明提供的制备方法简单、易于工业化生产，对木材浸渍处理的处理好，成本较低。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种多功能木材阻燃剂，其组分按质量百分数配比为：磷酸29%、三聚氰胺15%、双酚A-双（磷酸二苯酯）15%、硼酸10%、硅溶胶20%、钼酸铵6%、脂肪醇聚氧乙烯醚3%、苯甲酸钠1.5%、季戊四醇0.5%。其中，所述磷酸的质量百分比浓度为75%～90%；所述硅溶胶的二氧化硅含量为20～50wt%。
其制备方法为：（1）、按质量百分数配比称取各组分；（2）、在反应釜中加入磷酸和三聚氰胺，并加水混合均匀后，加热至90℃～130℃温度下反应0.5～3小时，然后加入双酚A-双（磷酸二苯酯），于130℃～250℃温度下保持10～30分钟后，停止加热，待冷却至室温后，再加入硼酸、硅溶胶、钼酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲酸钠和季戊四醇，经混合均匀后，过滤、结晶、烘干、粉碎、过筛，即制得本发明。
采用本发明的一种多功能木材阻燃剂对木材进行处理的工序如下：
（1）、将待处理的木材干燥处理，使其含水率≤12%；
（2）、将本发明制得的一种多功能木材阻燃剂加水配制成浓度为15%～20%阻燃液；
（3）、将干燥处理的木材装入高压浸渍罐中，盖好盖后，将高压浸渍罐抽真空度至0.03MPa～0.09MPa，保持30～60分钟，然后在高压浸渍罐内注入步骤（2）的阻燃液，待注满保持1～5分钟后卸除真空，再缓慢加压至1.2～1.4MPa，并保压2～4小时后卸压，排尽阻燃液，关闭阻燃液进、出阀门，再次将高压浸渍罐抽真空至0.03MPa～0.09MPa，保持15～30分钟，解除真空，取出木材；
（4）、将步骤（3）得到的木材进行干燥，即完成对木材的处理工序。

Claims (5)

1.一种多功能木材阻燃剂，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：磷酸20%～30%、三聚氰胺10%～15%、双酚A-双（磷酸二苯酯）5%～25%、硼酸5%～15%、硅溶胶5%～25%、钼酸铵2%～6%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5%～3%、苯甲酸钠0.5%～1.5%、季戊四醇0.1%～1%。
2.根据权利要求1所述的一种多功能木材阻燃剂，其特征在于，所述磷酸的质量百分比浓度为75%～90%。
3.根据权利要求1所述的一种多功能木材阻燃剂，其特征在于，所述硅溶胶的二氧化硅含量为20～50wt%。
4.根据权利要求1所述的一种多功能木材阻燃剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、按质量百分数配比称取各组分；
（2）、在反应釜中加入磷酸和三聚氰胺，并加水混合均匀后，加热至90℃～130℃温度下反应0.5～3小时，然后加入双酚A-双（磷酸二苯酯），于130℃～250℃温度下保持10～30分钟后，停止加热，待冷却至室温后，再加入硼酸、硅溶胶、钼酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲酸钠和季戊四醇，经混合均匀后，过滤、结晶、烘干、粉碎、过筛，即制得本发明。
5.根据权利要求1所述的一种多功能木材阻燃剂的处理工艺，其特征在于，包括以下工序：
（1）、将待处理的木材干燥处理，使其含水率≤12%；
（2）、将本发明制得的一种多功能木材阻燃剂加水配制成浓度为15%～20%阻燃液；
（3）、将干燥处理的木材装入高压浸渍罐中，盖好盖后，将高压浸渍罐抽真空度至0.03MPa～0.09MPa，保持30～60分钟，然后在高压浸渍罐内注入步骤（2）的阻燃液，待注满保持1～5分钟后卸除真空，再缓慢加压至1.2～1.4MPa，并保压2～4小时后卸压，排尽阻燃液，关闭阻燃液进、出阀门，再次将高压浸渍罐抽真空至0.03MPa～0.09MPa，保持15～30分钟，解除真空，取出木材；
（4）、将步骤（3）得到的木材进行干燥，即完成对木材的处理工序。
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