CN104645901A - 一种生产有机硅的流化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产有机硅的流化装置,包括工作台,包括主缸体、活塞缸体、硅粉箱、进气管、加热器、支撑架、液压缸、活塞杆、活塞,与现有技术相比,通过液压缸推动活塞,将活塞缸中的空气全部排出,再将主缸体密封,加热器对活塞缸体加热,当达到一定温度时,液压缸带动活塞往右拉,在气压的作用下,一氯甲烷从进气管中吸入,硅粉从硅粉箱中进入活塞缸中,并且使得硅粉悬浮在活塞缸中,再通过液压缸推动活塞往左运动,进气管与硅粉箱自动关闭,从而形成封闭的空间,活塞往左运动使得封闭空间的气压增加,从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅,提高材料的利用率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种流化装置,尤其涉及一种生产有机硅的流化装置。
背景技术
有机硅是在生活各种行业中大量使用的一种有机材料,而有机硅是硅与有机物合成的,目前合成有机硅是用硅粉与一氯甲烷在高压和高温中进行合成,而现有的技术是制作一个高压空间,再给高压空间加热后注入一定比例的一氯甲烷和硅粉到高压空间中,但是再制作在高压空间的同时必须加入其它气体或者是空气,这样会导致一氯甲烷稀释,导致一氯甲烷与硅粉合成不完全,浪费材料,增加加工成本,鉴于上述缺陷,实有必要设计一种生产有机硅的流化装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种生产有机硅的流化装置,来解决现有的技术合成反应不完全,导致成本增加的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种生产有机硅的流化装置,包括工作台,包括主缸体、活塞缸体、硅粉箱、进气管、加热器、支撑架、液压缸、活塞杆、活塞,所述的缸体位于工作台顶部中处,二者螺纹相连,所述的活塞缸体位于主缸体内部中心处,二者焊接相连,所述的硅粉箱位于主缸体顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的进气管位于主缸体左端中心处,二者焊接相连,所述的加热器位于主缸体与活塞缸体中间处,其与主缸体螺纹相连,所述的支撑架位于工作台顶部右侧中心处,二者螺纹相连,所述的液压缸位于支撑架顶部中心处,二者螺纹相连。所述的活塞推杆位于液压缸左端中心处,二者螺纹相连,所述的活塞位于活塞推杆左端中心处,其与活塞缸滑动相连,与活塞推杆螺纹相连。
进一步,所述的主缸体底部中心处还设有支撑座,其与工作台,主缸体螺纹相连。
进一步,所述的硅粉箱底部中心处还设有单向阀,二者螺纹相连。
进一步,所述的进气管右端还设有单向开关,其与主缸体螺纹相连。
进一步,所述的活塞杆与主缸体中间还设有滑套,其与活塞杆滑配,与主缸体螺纹相连。
进一步,所述的主缸体左端中心上侧还设有排气管,其与主缸体焊接相连。
进一步,所述的排气管左端中心处还设有堵头,二者螺纹相连。
与现有技术相比,通过液压缸推动活塞,将活塞缸中的空气全部排出,再将主缸体密封,加热器对活塞缸体加热,当达到一定温度时,液压缸带动活塞往右拉,在气压的作用下,一氯甲烷从进气管中吸入,硅粉从硅粉箱中进入活塞缸中,并且使得硅粉悬浮在活塞缸中,再通过液压缸推动活塞往左运动,进气管与硅粉箱自动关闭,从而形成封闭的空间,活塞往左运动使得封闭空间的气压增加,从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅,提高材料的利用率,降低了生产成本。
附图说明
图1是装置的剖视图
工作台 1 主缸体 2
活塞缸 3 硅粉箱 4
排气管 5 加热器 6
支撑架 7 液压缸 8
活塞推杆 9 活塞 10
支撑座 201 滑套 202
排气管 203 堵头 204
单向阀 401 单向开关 501
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示,包括工作台1,主缸体2、活塞缸体3、硅粉箱4、进气管5、加热器6、支撑架7、液压缸8、活塞杆9、活塞10,所述的主缸体2位于工作台1顶部中处,二者螺纹相连,所述的活塞缸3体位于主缸体2内部中心处,二者焊接相连,所述的硅粉箱4位于主缸体2顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的进气管5位于主缸体2左端中心处,二者焊接相连,所述的加热器6位于主缸体2与活塞缸体3中间处,其与主缸体2螺纹相连,所述的支撑架7位于工作台1顶部右侧中心处,二者螺纹相连,所述的液压缸8位于支撑架7顶部中心处,二者螺纹相连,所述的活塞推杆9位于液压缸8左端中心处,二者螺纹相连,所述的活塞10位于活塞推杆9左端中心处,其与活塞缸3滑动相连,与活塞推杆9螺纹相连,所述的主缸体2底部中心处还设有支撑座201,其与工作台1,主缸体2螺纹相连,所述的硅粉箱4底部中心处还设有单向阀401,二者螺纹相连,所述的进气管5右端还设有单向开关501,其与主缸体2螺纹相连,所述的活塞杆9与主缸体2中间还设有滑套202,其与活塞杆9滑配,与主缸体2螺纹相连,所述的主缸体2左端中心上侧还设有排气管203,其与主缸体2焊接相连,所述的排气管203左端中心处还设有堵头204,二者螺纹相连,其中工作台1、支撑架7是该装置的支撑结构,支撑座201是使得主缸体2与工作台1连接,滑套202是在活塞杆9与主缸体2滑动时减小其摩擦力,排气管203是在该装置第一次使用时,活塞10向左运动将活塞缸3中的空气全部排出,在用堵头204将排气管堵死,保证活塞缸3处于真空状态,该装置是通过液压缸8推动活塞10,将活塞缸3中的空气全部排出,再将主缸体2密封,加热器6对活塞缸3体加热,当达到一定温度时,液压缸8带动活塞10往右拉,在气压的作用下,一氯甲烷从进气管5中吸入,硅粉从硅粉箱4中进入活塞缸3中,并且使得硅粉悬浮在活塞缸3中,再通过液压缸8推动活塞10往左运动,进气管5中的单向开关将进气管5自动封死,防止气体排出,单向阀401将硅粉箱4自动关闭,从而形成封闭的空间,活塞10往左运动使得封闭空间的气压增加,从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅,提高材料的利用率,降低了生产成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产有机硅的流化装置,包括工作台,其特征在于包括主缸体、活塞缸体、硅粉箱、进气管、加热器、支撑架、液压缸、活塞杆、活塞,所述的缸体位于工作台顶部中处,二者螺纹相连,所述的活塞缸体位于主缸体内部中心处,二者焊接相连,所述的硅粉箱位于主缸体顶部中心左端,二者螺纹相连,所述的进气管位于主缸体左端中心处,二者焊接相连,所述的加热器位于主缸体与活塞缸体中间处,其与主缸体螺纹相连,所述的支撑架位于工作台顶部右侧中心处,二者螺纹相连,所述的液压缸位于支撑架顶部中心处,二者螺纹相连。所述的活塞推杆位于液压缸左端中心处,二者螺纹相连,所述的活塞位于活塞推杆左端中心处,其与活塞缸滑动相连,与活塞推杆螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种生产有机硅的流化装置,其特征在于所述的主缸体底部中心处还设有支撑座,其与工作台,主缸体螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种生产有机硅的流化装置,其特征在于所述的硅粉箱底部中心处还设有单向阀,二者螺纹相连。
4.如权利要求3所述的一种生产有机硅的流化装置,其特征在于所述的进气管右端还设有单向开关,其与主缸体螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种生产有机硅的流化装置,其特征在于所述的活塞杆与主缸体中间还设有滑套,其与活塞杆滑配,与主缸体螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种生产有机硅的流化装置,其特征在于所述的主缸体左端中心上侧还设有排气管,其与主缸体焊接相连。
7.如权利要求6述的一种生产有机硅的流化装置,其特征在于所述的排气管左端中心处还设有堵头,二者螺纹相连。
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CN1343670A (zh) * | 2001-10-19 | 2002-04-10 | 清华大学 | 一种直接法合成有机硅单体的新工艺方法及系统 |
CN1625437A (zh) * | 2001-03-07 | 2005-06-08 | 洋马株式会社 | 利用超临界流体或亚临界流体的有机物质等的反应装置 |
CN202638402U (zh) * | 2012-06-15 | 2013-01-02 | 江苏科圣化工机械有限公司 | 有机硅流化床反应器 |
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