CN104645902A - 一种带有热流道装置的有机硅合成流化床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，包括工作台、支撑架，主缸体、活塞缸、硅粉箱、进气管、变速箱、电机、转盘、连杆、活塞、加热油泵，通过活塞往左运动将活塞缸中的空气全部排出再将其密封，电机带动转盘旋转，在连杆的连接作用下活塞不断地作活塞运动，当活塞往右运动是活塞与主缸体组成的封闭空间处于真空状态，在气压的作用下一氯甲烷从进气管中吸入，硅粉从硅粉箱中进入活塞缸中，并且使得硅粉悬浮在活塞缸中，当活塞往左运动时，进气管与硅粉箱自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种流化床，尤其涉及一种带有热流道装置的有机硅合成流化床。
背景技术
有机硅是在生活各种行业中大量使用的一种有机材料，而有机硅是硅与有机物合成的，目前合成有机硅是用硅粉与一氯甲烷在高压和高温中进行合成，而现有的技术是制作一个高压空间，再给高压空间加热后注入一定比例的一氯甲烷和硅粉到高压空间中，但是再制作在高压空间的同时必须加入其它气体或者是空气，这样会导致一氯甲烷稀释，导致一氯甲烷与硅粉合成不完全，浪费材料，增加加工成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种带有热流道装置的有机硅合成流化床。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，来解决现有的技术合成反应不完全，导致成本增加的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，包括工作台、支撑架，包括主缸体、活塞缸、硅粉箱、进气管、变速箱、电机、转盘、连杆、活塞、加热油泵，所述的主缸体位于工作台顶部中处，二者螺纹相连，所述的活塞缸位于主缸体内中心处，二者焊接相连，所述的硅粉箱位于主缸体顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的进气管位于主缸体左端中心处，二者焊接相连，所述的变速箱位于支撑架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的电机位于变速箱背面中心处，其与支撑架螺纹相连，所述的转盘位于变速箱前端中心处，二者螺纹相连，所述的连杆位于转盘中心左侧，二者紧配相连，所述的活塞位于连杆左端中心处，二者紧配相连，所述的加热油泵位于主缸体左侧中心处，其与主缸体油管相连，与工作台螺纹相连。
进一步，所述的加热油泵中间还设有感应线圈，二者焊接相连。
进一步，所述的活塞缸与主缸体中间还设有热流道。
进一步，所述的进气管右端还设有单向开关，其与主缸体螺纹相连。
进一步，所述的硅粉箱底端中心处还设有单向阀，二者螺纹相连。
进一步，所述的电机前端中心处还设有主齿轮，二者螺纹相连。
进一步，所述的变速箱背面中心处还设有从齿轮，其与主齿轮啮合，与变速箱螺纹相连。
进一步，所述的主缸体左端中心上侧还设有排气管，其与主缸体焊接相连。进一步，述的排气管左端中心处还设有堵头，二者螺纹相连。
与现有技术相比，通过活塞往左运动将活塞缸中的空气全部排出，再将其密封，电机带动转盘旋转，在连杆的连接作用下，活塞不断地作活塞运动，当活塞往右运动是活塞与主缸体组成的封闭空间处于真空状态，在气压的作用下，一氯甲烷从进气管中吸入，硅粉从硅粉箱中进入活塞缸中，并且使得硅粉悬浮在活塞缸中，当活塞往左运动时，进气管与硅粉箱自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，和提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是流化床的剖视图
图2是流化床的局部视图
工作台 1 支撑架 2
主缸体 3 活塞缸 4
硅粉箱 5 排气管 6
变速箱 7 电机 8
转盘 9 连杆 10
活塞 11 加热油泵 12
热流道 301 排气管 302
堵头 303 单向阀 501
单向开关 601 从齿轮 701
主齿轮 801 感应线圈 1201
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，包括工作台1、支撑架2，主缸体3、活塞缸4、硅粉箱5、进气管6、变速箱7、电机8、转盘9、连杆10、活塞11、加热油泵12，所述的主缸体3位于工作台1顶部中处，二者螺纹相连，所述的活塞缸4位于主缸体3内中心处，二者焊接相连，所述的硅粉箱5位于主缸体3顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的进气管6位于主缸体3左端中心处，二者焊接相连，所述的变速箱7位于支撑架2顶部中心处，二者螺纹相连。所述的电机8位于变速箱7背面中心处，其与支撑架2螺纹相连，所述的转盘9位于变速箱7前端中心处，二者螺纹相连，所述的连杆10位于转盘9中心左侧，二者紧配相连，所述的活塞11位于连杆10左端中心处，二者紧配相连，所述的加热油泵12位于主缸体3左侧中心处，其与主缸体3油管相连，与工作台1螺纹相连。所述的加热油泵12中间还设有感应线圈1201，二者焊接相连。所述的活塞缸4与主缸体3中间还设有热流道301。所述的进气管6右端还设有单向开关601，其与主缸体3螺纹相连。所述的硅粉箱5底端中心处还设有单向阀501，二者螺纹相连。所述的电机8前端中心处还设有主齿轮801，二者螺纹相连。所述的变速箱7背面中心处还设有从齿轮701，其与主齿轮801啮合，与变速箱7螺纹相连。所述的主缸体3左端中心上侧还设有排气管302，其与主缸体3焊接相连。所述的排气管302左端中心处还设有堵头303，二者螺纹相连。其中工作台1、支撑架2是该装置的支撑结构，排气管302是在该装置第一次使用时，活塞11向左运动将活塞缸4中的空气全部排出，在用堵头303将排气管302堵死，保证活塞缸4处于真空状态。电机8带动主齿轮801旋转，主齿轮801与从齿轮801啮合，从而使得从齿轮701旋转，在变速箱7的作用下可以调整输出转速，从而使的转盘9旋转，转盘9与连杆10连接，并且连接处是在左侧，所以转盘9旋转时可带连杆10左右往返运动，使得活塞11能在活塞缸4中作活塞运动，通过加热油泵12向主缸体3中的热流道301泵油，并通过感应线圈1201对油加热，从而保证泵入热流道中的油温度能达到有机硅合成温度，通过热流道301中的油给活塞缸4加热，并能保证活塞缸4受热均匀，使得有机硅能正常合成。该装置是通过电机8带动活塞11往左运动，将主活塞缸4中的空气从排气管302全部排出，再用堵头303将排气管302堵死，保证活塞缸4处于真空状态，电机8带动转盘9旋转，在连杆10的连接作用下，活塞11不断地作活塞式运动，当活塞11往右运动时，活塞11与活塞缸4组成的封闭空间处于真空状态，在气压的作用下，一氯甲烷从进气管6中吸入，硅粉从硅粉箱5中进入活塞缸4中，并且使得硅粉悬浮在活塞缸4中，当活塞11往左运动时，进气管6右端的单向开关601与硅粉箱底端的单向阀501自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞11往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，和提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，包括工作台、支撑架，其特征在于包括主缸体、活塞缸、硅粉箱、进气管、变速箱、电机、转盘、连杆、活塞、加热油泵，所述的主缸体位于工作台顶部中处，二者螺纹相连，所述的活塞缸位于主缸体内中心处，二者焊接相连，所述的硅粉箱位于主缸体顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的进气管位于主缸体左端中心处，二者焊接相连，所述的变速箱位于支撑架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的电机位于变速箱背面中心处，其与支撑架螺纹相连，所述的转盘位于变速箱前端中心处，二者螺纹相连，所述的连杆位于转盘中心左侧，二者紧配相连，所述的活塞位于连杆左端中心处，二者紧配相连，所述的加热油泵位于主缸体左侧中心处，其与主缸体油管相连，与工作台螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的加热油泵中间还设有感应线圈，二者焊接相连。
3.如权利要求2所述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的活塞缸与主缸体中间还设有热流道。
4.如权利要求3所述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的进气管右端还设有单向开关，其与主缸体螺纹相连。
5.如权利要求4所述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的硅粉箱底端中心处还设有单向阀，二者螺纹相连。
6.如权利要求5所述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的电机前端中心处还设有主齿轮，二者螺纹相连。
7.如权利要求6所述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的变速箱背面中心处还设有从齿轮，其与主齿轮啮合，与变速箱螺纹相连。
8.如权利要求7所述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的主缸体左端中心上侧还设有排气管，其与主缸体焊接相连。
9.如权利要求8述的一种带有热流道装置的有机硅合成流化床，其特征在于所述的排气管左端中心处还设有堵头，二者螺纹相连。
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