CN204746273U - 一种气动合成有机硅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动合成有机硅装置，包括工作台、支撑架，包括缸体、活塞缸、送料器、流量控制管、气缸、活塞、排料管、储料箱、热油泵，与现有技术相比，通过推动活塞往左运动将活塞缸中的空气全部排出，再将活塞缸密封，热油泵将热油泵入主缸体中，使得活塞缸中的温度达到有机硅合成温度，活塞向右运动，活塞与主缸体组成的封闭空间处于真空状态，在气压的作用下，一氯甲烷从流量控制管中吸入，硅粉从送料器中进入活塞缸中，达到一定量时活塞左移，流量控制管与送料器自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，降低了生产成本。

Description

一种气动合成有机硅装置

技术领域

本实用新型涉及一种合成装置，尤其涉及一种气动合成有机硅装置。

背景技术

有机硅是在生活各种行业中大量使用的一种有机材料，而有机硅是硅与有机物合成的，目前合成有机硅是用硅粉与一氯甲烷在高压和高温中进行合成，而现有的技术是制作一个高压空间，再给高压空间加热后注入一定比例的一氯甲烷和硅粉到高压空间中，但是再制作在高压空间的同时必须加入其它气体或者是空气，这样会导致一氯甲烷稀释，导致一氯甲烷与硅粉合成不完全，浪费材料，增加加工成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种气动合成有机硅装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种气动合成有机硅装置，来解决现有的技术合成反应不完全，导致成本增加的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气动合成有机硅装置，包括工作台、支撑架，包括缸体、活塞缸、送料器、流量控制管、气缸、活塞、排料管、储料箱、热油泵，所述的缸体位于工作台顶部中处，二者螺纹相连，所述的活塞缸位于主缸体内中心处，二者焊接相连，所述的送料器位于主缸体顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的流量控制管位于缸体左端中心处，二者焊接相连，所述的气缸位于支撑架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞位于活塞缸内部中心处，其与气缸螺纹相连，与活塞缸滑配相连，所述的排料管位于主缸体底部中心左端，二者焊接相连，所述的储料箱位于主缸体左侧中心处，其与工作台螺纹相连，与排料管油管相连，所述的热油泵位于主缸体左侧中心处，其与主缸体油管相连，与工作台螺纹相连。

进一步，所述的气缸底部中心处还设有连接块，其与支撑架、气缸螺纹相连。

进一步，所述的排料管底部中心处还设手动阀门，二者螺纹相连。

进一步，所述的热油泵中间还设有感应线圈，二者焊接相连。

进一步，所述的活塞缸与主缸体中间还设有热流道。

进一步，所述的活塞与主缸体中间还设有滑套，其与活塞滑配相连，与主缸体螺纹相连。

与现有技术相比，通过推动活塞往左运动将活塞缸中的空气全部排出，再将活塞缸密封，热油泵将热油泵入主缸体中，使得活塞缸中的温度达到有机硅合成温度，活塞向右运动，活塞与主缸体组成的封闭空间处于真空状态，在气压的作用下，一氯甲烷从流量控制管中吸入，硅粉从送料器中进入活塞缸中，达到一定量时活塞左移，流量控制管与送料器自动关闭，从而形成封闭的空间，活塞往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，提高材料的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1是气动合成有机硅装置的剖视图

工作台1支撑架2

缸体3活塞缸4

送料器5流量控制管6

气管7活塞8

排料管9储料箱10

热油泵11热流道301

滑套302连接板701

手动阀门901感应线圈1101

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，包括工作台1、支撑架2，缸体3、活塞缸4、送料器5、流量控制管6、气缸7、活塞8、排料管9、储料箱10、热油泵11，所述的缸体3位于工作台1顶部中处，二者螺纹相连，所述的活塞缸4位于主缸体2内中心处，二者焊接相连，所述的送料器5位于缸体3顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的流量控制管6位于缸体3左端中心处，二者焊接相连，所述的气缸7位于支撑架2顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞8位于活塞缸4内部中心处，其与气缸7螺纹相连，与活塞缸4滑配相连，所述的排料管9位于缸体3底部中心左端，二者焊接相连，所述的储料箱10位于缸体3左侧中心处，其与工作台1螺纹相连，与排料管9油管相连，所述的热油泵11位于缸体3左侧中心处，其与缸体3油管相连，与工作台1螺纹相连，所述的气缸7底部中心处还设有连接块701，其与支撑架2、气缸7螺纹相连，所述的排料管9底部中心处还设手动阀门901，二者螺纹相连，所述的热油泵11中间还设有感应线圈1101，二者焊接相连，所述的活塞缸4与缸体3中间还设有热流道301，所述的活塞8与缸体3中间还设有滑套302，其与活塞8滑配相连，与缸体3螺纹相连，其中工作台1、支撑架2是该装置的支撑结构，热油泵11是向缸体3中的热流道301泵油，并通过感应线圈1101对油加热，从而保证泵入热流道301中的油温度能达到有机硅合成温度，从而通过热流道301中的油给活塞缸4加热，并能保证活塞缸4受热均匀，使得有机硅能正常合成、滑套302是在活塞8左右运动时减小活塞8的摩擦力，感应线圈1101是给油加热，并保证在有机硅合成的温度，该装置是通过气缸7推动活塞8往左运动将活塞缸4中的空气全部排出，再将活塞缸4密封，热油泵11将热油泵入缸体3中，使得活塞缸4中的温度达到有机硅合成温度，气缸7推动活塞8向右运动，活塞8与活塞缸4组成的封闭空间，并处于真空状态，在气压的作用下，一氯甲烷从抽气管中吸入，硅粉从送料器5进入活塞缸4中，达到一定量时活塞8左移，流量控制管5与送料器6自动关闭，从而形成封闭的空间，气缸7推动活塞8往左运动使得封闭空间的气压增加，从而使得硅粉与一氯甲烷完全合成有机硅，合成的有机硅流入排料管9中，当排料管9储存量达到一定的体积时，打开手动阀门901将合成的有机硅排入储料箱10中，该装置是用一氯甲烷自行提供压力，从而提高了一氯甲烷的密度，降低了合成空间，达到完全合成有机硅，提高材料的利用率，降低了生产成本。提高材料的利用率，降低了生产成本。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动合成有机硅装置，包括工作台、支撑架，其特征在于包括缸体、活塞缸、送料器、流量控制管、气缸、活塞、排料管、储料箱、热油泵，所述的缸体位于工作台顶部中处，二者螺纹相连，所述的活塞缸位于主缸体内中心处，二者焊接相连，所述的送料器位于主缸体顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的流量控制管位于缸体左端中心处，二者焊接相连，所述的气缸位于支撑架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的活塞位于活塞缸内部中心处，其与气缸螺纹相连，与活塞缸滑配相连，所述的排料管位于主缸体底部中心左端，二者焊接相连，所述的储料箱位于主缸体左侧中心处，其与工作台螺纹相连，与排料管油管相连，所述的热油泵位于主缸体左侧中心处，其与主缸体油管相连，与工作台螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种气动合成有机硅装置，其特征在于所述的气缸底部中心处还设有连接块，其与支撑架、气缸螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种气动合成有机硅装置，其特征在于所述的排料管底部中心处还设手动阀门，二者螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种气动合成有机硅装置，其特征在于所述的热油泵中间还设有感应线圈，二者焊接相连。

5.如权利要求4所述的一种气动合成有机硅装置，其特征在于所述的活塞缸与主缸体中间还设有热流道。

6.如权利要求5所述的一种气动合成有机硅装置，其特征在于所述的活塞与主缸体中间还设有滑套，其与活塞滑配相连，与主缸体螺纹相连。