CN104644995A

CN104644995A - 一种伊贝母流浸膏的生产工艺

Info

Publication number: CN104644995A
Application number: CN201410643511.5A
Authority: CN
Inventors: 吴昭耀; 吴锦鸿
Original assignee: Changji Kang Long Bio Tech Ltd
Current assignee: Changji Kang Long Bio Tech Ltd
Priority date: 2014-11-13
Filing date: 2014-11-13
Publication date: 2015-05-27

Abstract

本发明公开了一种伊贝母流浸膏的生产工艺，包括以下步骤：将伊贝母在粉碎机中粉碎后，由传送机传送至乙醇回流提取罐，进行回流提取；沉淀罐中沉淀后过滤，得到二次滤液；负压浓缩后在乙醇调配罐，调节浓缩液和乙醇的比例，获得含乙醇5～35％的乙醇伊贝母液(V/V)；再次在沉淀罐沉淀；过滤，得到滤液；板框压滤后，用20升的桶进行分装，入库。本发明的提取工艺，在常温下进行，有效防止热敏物质的逸散，保留了有效物质的活性，相比以前传统的提取工艺，无毒、无味、不燃、无腐蚀性，不造成对人体健康的危害和对环境的污染，而且所得的伊贝母流浸膏纯度非常高。

Description

一种伊贝母流浸膏的生产工艺

技术领域

本发明属于医药技术领域，特别涉及一种伊贝母流浸膏的生产工艺。

背景技术

伊贝母为百合科植物新疆贝母或伊犁贝母的干燥鳞茎。5～7月间采挖，除去泥沙，晒干，再去须根及外皮。新疆贝母呈扁球形。表面类白色，光滑。外层鳞叶瓣，月牙形，肥厚，大小相近而紧靠。顶端平展而开裂，基部圆钝，内有较大的鳞片及残茎、心芽各1枚。质硬而脆，断面白色，富粉性。气微，味微苦。伊犁贝母呈圆锥形，较大。表面稍粗糙，淡黄白色。外层鳞叶心脏形，肥大，一片较大或近等大，抱合。顶端稍尖，少有开裂，基部微凹陷。

伊贝母具有清热润肺、化痰止咳的功效，在临床应用方面与药材川贝母相媲美，具有“止咳圣药”之称，是中医处方和中成药生产常用的药材。其野生品种唯独生长在中国新疆，目前大规模种植伊贝母产业已成为拉动新疆当地农牧民收入的重要途径，为新疆地道特色药材。

由于伊贝母产量高、生物碱的含量在同类贝母中相对较高、抗病力强和药材价格低廉，特别是其祛痰和镇咳等生理活性较川贝母略强，近年来倍受人们的关注。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种伊贝母流浸膏的生产工艺，该工艺包括以下几个步骤：

1、一种伊贝母流浸膏的生产工艺，包括以下步骤：

1)、将伊贝母在粉碎机中粉碎后，由传送机传送至乙醇回流提取罐，进行回流提取；

2)、将1)中所得提取液过滤，转入沉淀罐沉淀；

3)、将2)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到二次滤液；

4)、将3)中所得的二次滤液进行负压浓缩；

5)、将4)中所得的浓缩液在中乙醇调配罐，调节浓缩液和乙醇的比例，获得含25～35％质量分数的乙醇伊贝母液(V/V)；

6)、将5)中所得的乙醇伊贝母液转入沉淀罐沉淀；

7)、将6)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到滤液；

8)、将7)中所得的滤液在沉淀罐中板框压滤后，用20升的桶进行分装，入库。

进一步的，所述步骤1)中乙醇回流提取时，采用5～15倍体积的30％～90％乙醇回流提取1～3次，每次回流提取1～3小时。

进一步的，所述步骤2)中沉淀罐中沉淀的时间为8～16小时。

进一步的，所述步骤4)负压为-0.02MPa～-0.1MPa。

进一步的，所述步骤6)中沉淀罐中沉淀的时间为6～10小时。

进一步的，所述步骤8)板框压滤的压力为1.5-2.2MPa。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果是：

本发明的提取工艺，在常温下进行，有效防止热敏物质的逸散，保留了有效物质的活性，相比以前传统的提取工艺，无毒、无味、不燃、无腐蚀性，不造成对人体健康的危害和对环境的污染，而且所得的伊贝母流浸膏纯度非常高。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种伊贝母流浸膏的生产工艺，该工艺包括以下几个步骤：

1)、将伊贝母在粉碎机中粉碎后，由传送机传送至乙醇回流提取罐，采用5倍体积的90％的乙醇回流提取1次，回流提取3小时。

进行回流提取；

2)、将1)中所得提取液过滤，转入沉淀罐，沉淀8小时；

3)、将2)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到二次滤液；

4)、将3)中所得的二次滤液在-0.02MPa下进行负压浓缩；

5)、将4)中所得的浓缩液在中乙醇调配罐，调节浓缩液和乙醇的比例，获得含25％乙醇伊贝母液(V/V)；

6)、将5)中所得的乙醇伊贝母液转入沉淀罐，沉淀6小时；

7)、将6)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到滤液；

8)、将7)中所得的滤液在沉淀罐中，在1.5MPa下板框压滤后，用20升的桶进行分装，入库。

实施例2

一种伊贝母流浸膏的生产工艺，该工艺包括以下几个步骤：

1)、将伊贝母在粉碎机中粉碎后，由传送机传送至乙醇回流提取罐，采用15倍体积的30％的乙醇回流提取3次，每次回流提取1小时。

进行回流提取；

2)、将1)中所得提取液过滤，转入沉淀罐，沉淀16小时；

3)、将2)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到二次滤液；

4)、将3)中所得的二次滤液在-0.1MPa下进行负压浓缩；

5)、将4)中所得的浓缩液在中乙醇调配罐，调节浓缩液和乙醇的比例，获得含35％乙醇伊贝母液(V/V)；

6)、将5)中所得的乙醇伊贝母液转入沉淀罐，沉淀10小时；

7)、将6)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到滤液；

8)、将7)中所得的滤液在沉淀罐中，在2.2MPa下板框压滤后，用20升的桶进行分装，入库。

实施例3

一种伊贝母流浸膏的生产工艺，该工艺包括以下几个步骤：

1)、将伊贝母在粉碎机中粉碎后，由传送机传送至乙醇回流提取罐，采用10倍体积的60％乙醇回流提取2次，每次回流提取1.5个小时。

进行回流提取；

2)、将1)中所得提取液过滤，转入沉淀罐，沉淀12小时；

3)、将2)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到二次滤液；

4)、将3)中所得的二次滤液在-0.06MPa下进行负压浓缩；

5)、将4)中所得的浓缩液在中乙醇调配罐，调节浓缩液和乙醇的比例，获得含30％乙醇伊贝母液(V/V)；

6)、将5)中所得的乙醇伊贝母液转入沉淀罐，沉淀8小时；

7)、将6)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到滤液；

8)、将7)中所得的滤液在沉淀罐中，在2.0MPa下板框压滤后，用20升的桶进行分装，入库。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种伊贝母流浸膏的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、将伊贝母在粉碎机中粉碎，由传送机传送至乙醇回流提取罐，进行回流提取；

2)、将1)中所得提取液过滤，转入沉淀罐沉淀；

3)、将2)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到二次滤液；

4)、将3)中所得的二次滤液进行负压浓缩；

5)、将4)中所得的浓缩液在中乙醇调配罐，调节浓缩液和乙醇的比例，获得含乙醇25～35％的乙醇伊贝母液(V/V)；

6)、将5)中所得的乙醇伊贝母液转入沉淀罐沉淀；

7)、将6)中沉淀罐所得的沉淀液进行过滤，得到滤液；

8)、将7)中所得的滤液板框压滤后，用20升的桶进行分装，入库。

2.如权利要求1所述的一种伊贝母流浸膏的生产工艺,其特征在于，所述步骤1)中乙醇回流提取时，采用5～15倍体积的30％～90％乙醇回流提取1～3次，每次回流提取1～3小时。

3.如权利要求1所述的一种伊贝母流浸膏的生产工艺，其特征在于，所述步骤2)中沉淀罐中沉淀的时间为8～16小时。

4.如权利要求1所述的一种伊贝母流浸膏的生产工艺，其特征在于，所述步骤4)负压为-0.02MPa～-0.1MPa。

5.如权利要求1所述的一种伊贝母流浸膏的生产工艺，其特征在于，所述步骤6)中沉淀罐中沉淀的时间为6～10小时。

6.如权利要求1所述的一种伊贝母流浸膏的生产工艺，其特征在于，所述步骤8)板框压滤的压力为1.5-2.2MPa。