CN104640406B - 一种印制电路板安装座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印制电路板安装座,包括相对设置的两个侧板(10),以及分别连接于侧板(10)两端并对侧板(10)进行定位的两个端盖(20),所述侧板(10)的内侧上方设置有滑槽(11),用以安装载有电子模块的电路板,所述侧板(10)的内侧下方设置有可安装底板(30)的导槽(12),还包括两端分别连接于所述两个端盖(20)上的拉杆(40),所述底板(30)包括多个板件(32),在各板件(32)底面均设置有耳部(33),拉杆(40)依次穿过每个板件(32)的耳部(33),本发明具备稳定的结构,更高的强度,在保证爬电距离足够的情况下还提升了散热性能。

Description

一种印制电路板安装座
技术领域
本发明涉及一种印制电路板安装座。
背景技术
在工业控制系统、工业自动化等领域,越来越多地用到继电耦合器、光电耦合器、有源无源隔离器、变送器、开关电源、输入输出接口装置、开关、隔离器开关、熔断器组合电器、控制与保护开关电器等电路板类的电子模块,这类电子模块如何布置,安装是否牢固可靠,操作是否方便快捷,将直接影响到电气工程的质量、进度与成本。
有鉴于此,中国专利公开号为CN203596997U提到一种基于模块化设计的电路板支架,采用支架主体及盖体相配合,在主体内设置导向槽以卡装电路板,避免采用螺钉固定的弊端,可以降低事故率,提高产品可靠性。这一产品虽然解决了电子模块的安装与固定是否方便的问题,但由于主体两侧构成开口,当多个支架安装在机柜之后,各个支架内的电子模块之间并没有形成有效隔断,容易产生爬电现象,对电子模块的性能产生负面影响。假如将主体结构形成完全封闭的四面包覆结构,虽然这样可以增加爬电距离,避免爬电现象,提高安全性能,但由于电子模块被完全封闭在内,不利于散热,同样会影响电气性能。此外,由于主体部分两侧有开口,使得主体结构可以承受的作用力不大,支架整体结构不够稳固,容易因受力而发生变形,不能较好地对电子模块起到有效的保护作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种印制电路板安装座,它包括相对设置的两个侧板,以及分别连接于侧板两端并对侧板进行定位的两个端盖,所述侧板的内侧上方设置有滑槽,用以安装载有电子模块的电路板,所述侧板的内侧下方设置有可安装底板的导槽,还包括两端分别连接于所述两个端盖上的拉杆,所述底板包括多个板件,在各板件底面均设置有耳部,拉杆依次穿过每个板件的耳部,本发明具备稳定的结构,更高的强度,在保证爬电距离足够的情况下还提升了散热性能。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种印制电路板安装座,包括相对设置的两个侧板,以及分别连接于侧板两端并对侧板进行定位的两个端盖,所述侧板的内侧上方设置有滑槽,所述滑槽用以安装载有电子模板的电路板,其结构特点为:还包括两端分别连接于所述两个端盖上的拉杆,所述拉杆拉紧所述两个端盖使其保持靠近趋势,所述侧板的内侧下方设置有导槽,在所述导槽内安装底板,所述底板包括多个板件,在各板件底面均设置有耳部,所述拉杆依次穿过每个板件上的耳部。
上述印制电路板安装座,所述板件间隔并排设置,相邻板件之间均留有用于空气流动的间隙。
上述印制电路板安装座,所述耳部的孔径大于拉杆的轴径,以使板件能在拉杆上滑动。
优选地,所述耳部的宽度小于所述板件的宽度。
进一步地,所述拉杆与端盖之间采用螺栓连接。
进一步地,所述滑槽有二个以上,并且上下间隔地并排设置于所述侧板内侧。
进一步地,所述端盖两侧具有可包覆于侧板上并对所述侧板限位的翼板。
进一步地,所述翼板的上端具有对侧板进行限位的钩部,所述端盖上位于翼板底部的位置设有对侧板进行限位的槽部。
进一步地,所述端盖包括组装在一起的端板、盖板和安装脚,所述翼板位于所述端板的两侧上方,所述槽部位于所述盖板两端的上方,所述安装脚连接于所述端板的下方。
进一步地,所述侧板的外侧面设置有用于粘贴标签的标示平面和用于插装标记的插槽。
本发明提出的印制电路板安装座,采用二块侧板及二块端盖拼合成四面结构的支架,将装有电子模块的电路板插装于侧板的滑槽内,同时在侧板底部通过导槽安装底板,通过拉杆连接两侧端盖及底板,保证支架能始终保持结构稳定,对电子模块起到更好的连接、支撑和保护作用,同时通过底板在各支架之间形成有效的隔断,使不同支架内的电子模块之间保持足够的爬电距离,避免形成爬电现象,提高安全性能。底板采用多个板件拼接,可以任意选择板件的数量,组装成任意长度,配合侧板与端盖后,以满足不同客户、不同场合对支架长度的不同要求,适应多种应用条件。且相邻板件之间构成间隙,形成空气流通,利于对支架内的电子模块进行散热。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的爆炸结构图;
图3是本发明的端盖结构示意图。
图中:10、侧板;20、端盖;11、滑槽;12、导槽;30、底板;40、拉杆;32、板件;33、耳部;21、翼板;22、钩部;23、槽部;24、端板;25、盖板;26、安装脚。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种印制电路板安装座,包括分别位于两对侧的两个侧板10,以及分别连接于侧板10两端并对侧板10进行定位的两个端盖20,所述侧板10的内侧上方设置有可安装载有电子模块电路板的滑槽11,还包括两端分别连接于所述两个端盖20上的拉杆40,所述拉杆40拉紧所述两个端盖20使其保持靠近的趋势,所述侧板10的内侧下方设置有导槽12,在所述导槽12内安装底板30,所述底板30包括多个板件32,在各板件32底面均设置有耳部33,所述拉杆40依次穿过每个板件32上的耳部33。本发明通过拉杆40贯穿端盖20和底板30并拉紧端盖20,使支架构成牢固的连接结构,具备更好的结构强度,端盖20与拉杆40可以分担大部分作用力,在长期使用过程中即便受到各种作用力也不会产生松脱或变形,保证支架始终能保持结构稳定,对电子模块起到更好的连接、支撑和保护作用。同时,侧板10内侧下方设置有可安装底板30的导槽12,在导槽12内安装底板30,通过底板30在各支架之间形成有效的隔断,使不同支架内的电子模块之间保持足够的爬电距离,避免形成爬电现象,提高安全性能。底板30采用多个板件32拼接,可以任意选择板件的数量,组装成任意长度,配合侧板与端盖后,以满足不同客户、不同场合对支架长度的不同要求,适应多种应用条件。
进一步地,底板30通过多个板件32间隔的并排拼接,使相邻的板件32之间构成间隙,形成空气流通,利于对支架内的电子模块进行散热。通过多块板件32拼合构成底板30这种设计,可以既保证了爬电距离,又让板件与板件之间保留足够的间隙,便于电子产品的散热,还节约了材料,且利于标准化生产,同时提高了用户现场的装配效率。同时还可以任意选择板件32的数量,组装成任意长度,配合侧板10与端盖20后,以满足不同客户、不同场合对支架长度的不同要求,适应多种应用条件。
根据以上方案,所述耳部33的孔径大于拉杆40的轴径,以使板件32能在拉杆40上滑动,以便可以调节板件之间的间隙大小,调整空气流通速度,可以分别针对热量较多或较小的区域,改变间隙的开放大小,分别满足不同的散发要求,提高散热效率。
根据以上方案,耳部33的宽度小于板件32的宽度,可以节省制作材料,也方便拉杆40穿过多个板件32的耳部33。
为了使支架适应长度随使用要求的不同而能够变化,同时还要可以调整连接松紧程度,根据以上方案,所述拉杆40与端盖20之间采用螺栓连接,通过调节螺栓连接的松紧程度,即可达到调节支架的连接松紧程度,同时也方便装拆,也可以方便地改变支架长度,满足多种使用要求。
为了在支架内安装更多的电子模块,根据以上方案,所述滑槽11有二个以上,并且上下间隔地并排设置于所述侧板10内侧,滑槽11并排设置的数量根据侧板10的高度及使用需求来确定,同时还需要考虑到电子模块的厚度,尽量多设置滑槽数量,能尽可能多的安装电子模块到支架内。将电子模块的电路板分别插装于不同的滑槽11内,能有效地充分地利用支架内部空间,并且使电路板的安装固定有条不紊,既方便安装,也方便进行线路连接。
此外,为了进一步提高支架之间的连接稳定性,根据以上方案,所述端盖20两侧具有可包覆于侧板10上并对所述侧板10限位的翼板21,优选地,所述翼板21的上端具有对侧板10进行限位的钩部22,所述端盖20上位于翼板21底部的位置设有对侧板10进行限位的槽部23,使侧板10被包覆于翼板21内部,同时侧板10上下两端分别被限位于钩部22与槽部23内,侧板10与端盖20之间的相对安装位置可以更好地被定位,避免使用时间过长后产生松动。具体地,所述端盖20包括组装在一起的端板24、盖板25和安装脚26,所述翼板21位于所述端板24的两侧上方,所述槽部23位于所述盖板25两端的上方,所述安装脚26连接于所述端板24的下方,安装脚26可以使支架方便地固定到其它部件上,只需简单的卡在标准的轨道上就完成安装,比如TH15-5.5、TH35-7.5、TH35-15、C20、C30或G32等各种型号的安装轨上,从任意一边均可用螺丝刀把安装脚撬开就可以把模块拆卸下来,可以非常方便地进行装拆操作,实现了简化工序、装配方便的目的,同时具有安装牢固可靠、操作方便快捷的特点。
此外,为了便于电子模块的识别,根据以上方案,所述侧板10的外侧面设置有用于粘贴标签的标示平面和用于插装标记的插槽,可以将不同的识别标签安装于侧板10外侧面上的不同位置。

Claims (6)

1.一种印制电路板安装座,包括相对设置的两个侧板(10),以及分别连接于侧板(10)两端并对侧板(10)进行定位的两个端盖(20),所述侧板(10)的内侧上方设置有滑槽(11),所述滑槽(11)用以安装载有电子模块的电路板,其特征在于:还包括两端分别连接于所述两个端盖(20)上的拉杆(40),所述拉杆(40)拉紧所述两个端盖(20)使其保持靠近趋势,所述侧板(10)的内侧下方设置有导槽(12),在所述导槽(12)内安装底板(30),所述底板(30)包括多个板件(32),在各板件(32)底面均设置有耳部(33),所述拉杆(40)依次穿过每个板件(32)上的耳部(33),所述各板件(32)间隔并排设置,相邻板件(32)之间均留有用于空气流动的间隙。
2.根据权利要求1所述的印制电路板安装座,其特征在于,所述滑槽(11)有二个以上,并且上下间隔地并排设置于所述侧板(10)内侧。
3.根据权利要求1所述的印制电路板安装座,其特征在于,所述端盖(20)两侧具有能包覆于侧板(10)上并对所述侧板(10)限位的翼板(21)。
4.根据权利要求3所述的印制电路板安装座,其特征在于,所述翼板(21)的上端具有对侧板(10)进行限位的钩部(22),所述端盖(20)上位于翼板(21)底部的位置设有对侧板(10)进行限位的槽部(23)。
5.根据权利要求4所述的印制电路板安装座,其特征在于,所述端盖(20)包括组装在一起的端板(24)、盖板(25)和安装脚(26),所述翼板(21)位于所述端板(24)的两侧上方,所述槽部(23)位于所述盖板(25)两端的上方,所述安装脚(26)连接于所述端板(24)的下方。
6.根据权利要求1所述的印制电路板安装座,其特征在于,所述侧板(10)的外侧面设置有用于粘贴标签的标示平面和用于插装标记的插槽。
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