CN104638586A - 一种穿线管接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种穿线管接头，包括中空管体,所述管体的至少一端口外侧设有紧固装置，所述紧固装置包括紧固片和设在紧固片两端的固定件，所述紧固片远离固定件的部分与管体端口连接。该结构的穿线管接头通过紧固装置可以在安装的过程中更好、更方便地夹紧被连接的物件，能够更好地防止水或泥浆渗入穿线管接头内，对穿线管接头内的电线、电缆具有更好的保护作用。

Description

一种穿线管接头

技术领域

本发明涉及一种连接管件，尤其涉及一种用于建筑物的穿线管接头。

背景技术

     穿线管接头一般用于建筑安装工程、电力设备安装工程以及电信设备安装工程，穿线管接头可以将电线、电缆易损坏的部件保护起来。由于现有的穿线管接头一般采用钢质材料制成，导致钢管连接的接缝处不严密，在使用过程中容易渗入给水或者泥浆，不但会影响到穿线管接头内部电线、电缆的正常使用，还容易造成漏电现象，具有很大的安全隐患。另外，电线、电缆长时间处于潮湿环境中大大缩短其使用寿命，造成资源的浪费。

     根据上述缺陷，目前市场上出现了一种新型的穿线管接头，由由橡胶垫、螺纹锁紧头、基台孔、基台等组成，穿线管接头上端与下端均设置为螺纹结构，其穿线管接口处设置一橡胶垫，所述橡胶垫为梯形结构，该梯形结构包括连接在一起置于通孔接口内的小垫与置于套合盖内的大垫。该结构的穿线管接头虽然在一定程度上加强了密封性，但该梯形结构的橡胶垫片设在穿线管接口的外侧，不仅结构复杂，使用过程中也多有不便，容易产生松动，紧固性不牢。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述技术缺陷，提供一种安装方便、紧固性强的穿线管接头。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供如下技术方案：

一种穿线管接头，包括中空管体,所述管体的至少一端口外侧设有紧固装置，所述紧固装置包括紧固片和设在紧固片两端的固定件，所述紧固片远离固定件的部分与管体端口连接。

该结构的穿线管接头通过紧固装置可以在安装的过程中更好、更方便地夹紧被连接的物件，能够更好地防止水或泥浆渗入穿线管接头内，对穿线管接头内的电线、电缆具有更好的保护作用。

所述固定件为设在紧固片两端的柱状物或片状物，通过拉紧固定件即可实现紧固作用，采用铁丝等物即可对固定片加以固定。

为了方便固定片的固定，所述固定件上设有供螺钉穿过的通孔，或者将固定件设置成设在紧固片两端相互配合的卡扣结构，该卡扣包括设在紧固片一端的卡槽和设在紧固片另一端的卡带，所述卡带上沿长度方向设有若干与卡槽配合固定的倒钩。

为了适应不同的安装条件，所述管体可以制作为三通管等管形。

为了加强穿线管接头的密封作用，所述管体靠近端口处的内壁设有环形凹槽，环形凹槽内置有密封圈。

所述穿线管由铝质材料制作而成，具有良好的导电性，而且能够很好地防止生锈，有利用穿线管接头的回收再利用，对节约资源具有良好效果。

总之，本发明所述穿线管接头通过设置紧固装置和密封圈，既便于安装作业，又能够很好地夹紧被连接的物件，防止水或泥浆渗入穿线管接头内，对穿线管接头内的电线、电缆提供更好的保护。

附图说明

图1为本发明实施例1立体结构示意图；

图2为本发明实施例1剖视图结构示意图；

图3是本发明实施例1管体端口截面图；

图4是本发明实施例2立体结构示意图；

图5为本发明实施例2剖视图结构示意图；

图6是本发明实施例3立体结构示意图；

图7为本发明实施例3剖视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1至图3所示，本发明所述穿线管接头包括管体1，管体1两端口外侧各设有一个紧固装置2，该管体1为中空弯管中，管体1管腔可容置线管等物。所述紧固装置2包括紧固片21和设在紧固片21两端的固定件22，该紧固片21为片状结构，紧固片21被弯成不封闭的环形，紧固片21两端各设有一个片状固定件22，紧固片21的环形直径大于或等于管体1的管腔内径，紧固片21远离固定件22的部分与管体1端口连接，即紧固片21的两端部与管体1端口保持分离状态，这样便于紧固装置2夹紧被连接的物件，当然，紧固装置2与管体1之间连接部分的大小会影响到紧固装置2的收紧程度，但这不能限定本发明的保护范围，也不影响本发明技术方案的实施，容易想到，通过调整紧固装置2与管体1之间连接部分的大小和/或者紧固片2两端部之间的距离可以对紧固装置2的收紧程度进行调整。

在使用过程中，将被连接物件的接头插入穿线管接头内，通过拉近两固定件22之间的距离即可收紧紧固装置2，然后通过铁丝或其他物体将固件22固定。当然，为了更方便使用，所述片状固定件22上设有可供螺钉通过的通孔23，通过螺钉收紧紧固装置2并加以固定。所述固定件22在本发明中主要起固定作用，至于固定件22的具体形态并不能对本发明产生限定，所述固定件22除了采用片状结构外，还可以采用柱状结构。同理，对于固定件22的固定方式而言，除了采用铁丝、螺钉等固定外，还可以将固定件设置成相互配合的卡扣结构，该卡扣包括设在紧固片一端的卡槽和设在紧固片另一端的卡带，所述卡带上沿长度方向设有若干与卡槽配合固定的倒钩。 

所述紧固装置2与管体1可以一体成型，然后通过切割技术，将紧固片21两端部与管体1端口连接部分切开，使紧固片21两端部与管体1端口分离。

如图2所示，本发明管体1靠近端口处的内壁设有环形凹槽3，环形凹槽3内置有环形密封圈4，所述密封圈4由橡胶材料制作而成。

本发明所述穿线管接头由铝质材料加工而成。

实施例2

如图4、图5所示，本实施例在实施例1的基础上对管体1进行了改进，将弯管管体1制作成直形管体已适应不同的安装条件，其余结构与实施例1相同，在此不在重复描述。

实施例3

如图6、图7所示，本实施例在实施例2的基础上再次对管体1进行了改进，只在管体1的一端口处设有紧固装置2，将管体1的另一端口设置成螺纹管口，以便适应不同的安装条件。

实施例4

本实施例中，穿线管接头的管体1为三通管，即有三个端口与管体1管腔连通，其中至少有一个管体端口设有紧固装置2。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种穿线管接头，包括中空管体,其特征在于，所述管体的至少一端口外侧设有紧固装置，所述紧固装置包括紧固片和设在紧固片两端的固定件，所述紧固片远离固定件的部分与管体端口连接。

2.根据权利要求1所述的穿线管接头，其特征在于，所述固定件为设在紧固片两端的柱状物或片状物。

3.根据权利要求2所述的穿线管接头，其特征在于，所述固定件上设有供螺钉穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的穿线管接头，其特征在于，所述固定件为设在紧固片两端相互配合的卡扣结构。

5.根据权利要求4所述的穿线管接头，其特征在于，所述卡扣包括设在紧固片一端的卡槽和设在紧固片另一端的卡带，所述卡带上沿长度方向设有若干与卡槽配合固定的倒钩。

6.根据权利要求1至5任一所述的穿线管接头，其特征在于，所述管体为三通管。

7.根据权利要求1至5任一所述的穿线管接头，其特征在于，所述管体靠近端口处的内壁设有环形凹槽，环形凹槽内置有密封圈。

8.根据权利要求1至5任一所述的穿线管接头，其特征在于，所述穿线管由铝质材料制作而成。