CN204303998U - 一种穿刺线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种穿刺线夹，包括绝缘上壳、绝缘下壳以及用于夹紧或松开绝缘上壳和绝缘下壳的紧固组件，其特征在于：所述绝缘上壳的两侧壁上分别设置有定位凸起，所述绝缘下壳的两侧壁上分别设置有向上凸起的连接座，该连接座的外侧设置有U形槽，该连接座的内侧设置有一字形槽，所述各定位凸起分别位于相应的一字形槽内，各定位凸起与一字形槽滑动连接，本实用新型在于：在拆卸时，绝缘上壳的两侧壁上的定位凸起分别位于连接座内侧的一字形槽内，该定位凸起对绝缘上壳的运动路径进行了限制，起到了限位作用，因此避免了在拆卸时绝缘上壳发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆导线分支连接技术领域，特别是指一种穿刺线夹。
背景技术
现有技术中，在做电缆分支时，一般是采用先将主电缆和分支的金属导线外侧的绝缘层以及保护套等去除，然后再将两种导线通过其它工具进行缠绕在一起的方法。这种传统的方法，步骤较多，安装复杂，使用不安全，使用操作虽然较为简单，但是花费的时间较长，而且一般只能在不带电的情况下进行操作，带电操作的危险性很高，电气性能差，容易脱落，防水性差；针对上述问题，市场上出现了一种穿刺线夹，包括绝缘上壳与绝缘下壳以及用于夹紧绝缘上壳和绝缘下壳的紧固组件，容易松动，连接不牢固，不可靠，影响使用；要对绝缘上壳与绝缘下壳进行夹紧时，绝缘上壳会跟随着螺母进行转动，导致穿刺线夹不能对绝缘导线进行夹紧；且在对穿刺线夹拆卸式，绝缘上壳容易脱落。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绝缘上壳不会跟随着螺母进行转动、连接牢固可靠、防水性好及使用寿命长的穿刺线夹。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种穿刺线夹，包括绝缘上壳、绝缘下壳以及用于夹紧或松开绝缘上壳和绝缘下壳的紧固组件，所述绝缘上壳和绝缘下壳夹紧时形成两个夹线槽，该绝缘上壳朝向绝缘下壳的端面上设置有第一柔性绝缘隔套，该绝缘下壳朝向绝缘上壳的端面上设置有第二柔性绝缘隔套，所述绝缘上壳及绝缘下壳内分别设置有两片刀片，各刀片的两端设置有锯齿结构，位于绝缘上壳内的锯齿结构分别穿过第一柔性绝缘隔套位于相应的夹线槽内，位于绝缘下壳内的锯齿结构分别穿过第二柔性绝缘隔套位于相应的夹线槽内，其特征在于：所述绝缘上壳的两侧壁上分别设置有定位凸起，所述绝缘下壳的两侧壁上分别设置有向上凸起的连接座，该连接座的外侧设置有U形槽，该连接座的内侧设置有一字形槽，所述各定位凸起分别位于相应的一字形槽内，各定位凸起与一字形槽滑动连接，所述绝缘下壳上设置有卡扣，还包括绝缘帽套，所述绝缘帽套上设置有柔性连接块，该柔性连接块卡接在卡扣内，所述绝缘帽套与U形槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，在拆卸时，绝缘上壳的两侧壁上的定位凸起分别位于连接座内侧的一字形槽内，该定位凸起对绝缘上壳的运动路径进行了限制，起到了限位作用，因此避免了在拆卸时绝缘上壳发生脱落；要将绝缘上壳与绝缘下壳进行夹紧时，绝缘上壳的两侧壁上的定位凸起分别位于连接座内侧的一字形槽内，两者之间起到了一个导向作用，实现了绝缘上壳不会跟随着螺母进行转动，保证了穿刺线夹能对绝缘导线进行夹紧；绝缘帽套可选择的连接于连接座两侧的U形槽内，便于容置裸露的电线，增加了使用性。
本实用新型进一步设置为：所述第一柔性绝缘隔套、第二柔性绝缘隔套及绝缘帽套均采用了硅胶材料制成。
通过采用上述技术方案，硅胶具有更好的耐高、低温性能，密封性好，使用寿命长。
本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括贯穿绝缘上壳和绝缘下壳的高强度螺栓及力矩螺母，所述力矩螺母包括锁紧部、拆卸部、以及用于连接锁紧部与拆卸部的连接部，所述拆卸部的内壁上设有内螺纹，所述连接部在其邻接锁紧部的一端外壁上设有环状凹槽。
通过采用上述技术方案，该结构较为合理，可通过调整环状凹槽的深度来预设扭断力的大小，从而有效保证了绝缘上壳与绝缘下壳连接更加牢固，不易松动，稳定可靠的安装质量。
本实用新型进一步设置为：所述的第一柔性绝缘隔套朝向第二柔性绝缘隔套的端面上设置有第一门状缓冲块，所述的第二柔性绝缘隔套朝向第一柔性绝缘隔套的端面上设置有第二门状缓冲块，第一门状缓冲块与第二门状缓冲块分别套设于螺栓的外壁，且第一门状缓冲块与第二门状缓冲块对应设置。
通过采用上述技术方案，要将绝缘上壳与绝缘下壳进行夹紧时，第一门状缓冲块与第二门状缓冲块受到绝缘上壳和绝缘下壳的挤压发生变形时，从而将绝缘上壳和绝缘下壳之间产生的缝隙密封，提高了穿刺线夹的防水性及密封性；要将绝缘上壳与绝缘下壳进行松开时，第一门状缓冲块与第二门状缓冲块受到挤压后自身有向外的弹力，使绝缘上壳与绝缘下壳进行松开时，容易松开，同时此设计结构简单，制作简便，易于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中绝缘下壳底部结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式结构剖视示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中力矩螺母结构视示意图；
图5为图4的力矩螺母剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图5所示，本实用新型公开了一种穿刺线夹，包括绝缘上壳1、绝缘下壳2以及用于夹紧或松开绝缘上壳1和绝缘下壳2的紧固组件6，所述绝缘上壳1和绝缘下壳2夹紧时形成两个夹线槽8，该绝缘上壳1朝向绝缘下壳2的端面上设置有第一柔性绝缘隔套4，该绝缘下壳2朝向绝缘上壳1的端面上设置有第二柔性绝缘隔套5，所述绝缘上壳1及绝缘下壳2内分别设置有两片刀片7，各刀片7的两端设置有锯齿结构，位于绝缘上壳1内的锯齿结构分别穿过第一柔性绝缘隔套4位于相应的夹线槽8内，位于绝缘下壳2内的锯齿结构分别穿过第二柔性绝缘隔套5位于相应的夹线槽8内，在本实用新型具体实施中，所述绝缘上壳1的两侧壁上分别设置有定位凸起14，所述绝缘下壳2的两侧壁上分别设置有向上凸起的连接座9，该连接座9的外侧设置有U形槽12，该连接座9的内侧设置有一字形槽15，所述各定位凸起14分别位于相应的一字形槽15内，各定位凸起14与一字形槽15滑动连接，所述绝缘下壳2上设置有卡扣13，还包括绝缘帽套11，所述绝缘帽套11上设置有柔性连接块10，该柔性连接块10卡接在卡扣13内，所述绝缘帽套11与U形槽12滑动连接。
通过采用上述技术方案，在拆卸时，绝缘上壳的两侧壁上的定位凸起分别位于连接座内侧的一字形槽内，该定位凸起对绝缘上壳的运动路径进行了限制，起到了限位作用，因此避免了在拆卸时绝缘上壳发生脱落；要将绝缘上壳与绝缘下壳进行夹紧时，绝缘上壳的两侧壁上的定位凸起分别位于连接座内侧的一字形槽内，两者之间起到了一个导向作用，实现了绝缘上壳不会跟随着螺母进行转动，保证了穿刺线夹能对绝缘导线进行夹紧；绝缘帽套可选择的连接于连接座两侧的U形槽内，便于容置裸露的电线，增加了使用性。
在本实用新型具体实施中，所述第一柔性绝缘隔套4、第二柔性绝缘隔套5及绝缘帽套11均采用了硅胶材料制成。
通过采用上述技术方案，硅胶具有更好的耐高、低温性能，密封性好，使用寿命长。
在本实用新型具体实施中，所述紧固组件6包括贯穿绝缘上壳1和绝缘下壳2的高强度螺栓61及力矩螺母62，所述力矩螺母62包括锁紧部621、拆卸部622、以及用于连接锁紧部621与拆卸部622的连接部623，所述拆卸部622的内壁上设有内螺纹6221，所述连接部623在其邻接锁紧部621的一端外壁上设有环状凹槽6231。
通过采用上述技术方案，该结构较为合理，可通过调整环状凹槽的深度来预设扭断力的大小，从而有效保证了绝缘上壳与绝缘下壳连接更加牢固，不易松动，稳定可靠的安装质量。
在本实用新型具体实施中，所述的第一柔性绝缘隔套4朝向第二柔性绝缘隔套5的端面上设置有第一门状缓冲块16，所述的第二柔性绝缘隔套5朝向第一柔性绝缘隔套4的端面上设置有第二门状缓冲块17，第一门状缓冲块16与第二门状缓冲块17分别套设于螺栓的外壁，且第一门状缓冲块16与第二门状缓冲块17对应设置。
通过采用上述技术方案，要将绝缘上壳与绝缘下壳进行夹紧时，第一门状缓冲块与第二门状缓冲块受到绝缘上壳和绝缘下壳的挤压发生变形时，从而将绝缘上壳和绝缘下壳之间产生的缝隙密封，提高了穿刺线夹的防水性及密封性；要将绝缘上壳与绝缘下壳进行松开时，第一门状缓冲块与第二门状缓冲块受到挤压后自身有向外的弹力，使绝缘上壳与绝缘下壳进行松开时，容易松开，同时此设计结构简单，制作简便，易于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种穿刺线夹，包括绝缘上壳、绝缘下壳以及用于夹紧或松开绝缘上壳和绝缘下壳的紧固组件，所述绝缘上壳和绝缘下壳夹紧时形成两个夹线槽，该绝缘上壳朝向绝缘下壳的端面上设置有第一柔性绝缘隔套，该绝缘下壳朝向绝缘上壳的端面上设置有第二柔性绝缘隔套，所述绝缘上壳及绝缘下壳内分别设置有两片刀片，各刀片的两端设置有锯齿结构，位于绝缘上壳内的锯齿结构分别穿过第一柔性绝缘隔套位于相应的夹线槽内，位于绝缘下壳内的锯齿结构分别穿过第二柔性绝缘隔套位于相应的夹线槽内，其特征在于：所述绝缘上壳的两侧壁上分别设置有定位凸起，所述绝缘下壳的两侧壁上分别设置有向上凸起的连接座，该连接座的外侧设置有U形槽，该连接座的内侧设置有一字形槽，所述各定位凸起分别位于相应的一字形槽内，各定位凸起与一字形槽滑动连接，所述绝缘下壳上设置有卡扣，还包括绝缘帽套，所述绝缘帽套上设置有柔性连接块，该柔性连接块卡接在卡扣内，所述绝缘帽套与U形槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种穿刺线夹，其特征在于：所述第一柔性绝缘隔套、第二柔性绝缘隔套及绝缘帽套均采用了硅胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种穿刺线夹，其特征在于：所述紧固组件包括贯穿绝缘上壳和绝缘下壳的螺栓及力矩螺母，所述力矩螺母包括锁紧部、拆卸部、以及用于连接锁紧部与拆卸部的连接部，所述拆卸部的内壁上设有内螺纹，所述连接部在其邻接锁紧部的一端外壁上设有环状凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种穿刺线夹，其特征在于：所述的第一柔性绝缘隔套朝向第二柔性绝缘隔套的端面上设置有第一门状缓冲块，所述的第二柔性绝缘隔套朝向第一柔性绝缘隔套的端面上设置有第二门状缓冲块，第一门状缓冲块与第二门状缓冲块分别套设于螺栓的外壁，且第一门状缓冲块与第二门状缓冲块对应设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN106451292A (zh) * | 2015-08-10 | 2017-02-22 | 上海兆邦电力器材有限公司 | 0.4kV穿刺防滑集束绝缘耐张线夹 |
| CN112467406A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-03-09 | 网源电力科技有限公司 | 一种c型线夹 |
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| CN112467406A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-03-09 | 网源电力科技有限公司 | 一种c型线夹 |
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