CN211423615U - 一种用于管道连接的拼接式铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道连接的拼接式铝型材，第一待连接管道和第二待连接管道之间固定连接有铝型材连接件，铝型材连接件包括左侧连接件和右侧连接件，左侧连接件的外侧套接有卡簧连接件，且卡簧连接件卡接在左侧连接件外侧，卡簧连接件的外侧螺接有右侧连接件，本装置中铝型材连接件通过左侧连接件、右侧连接件和卡簧连接件拼接而成，三者能够进行拆分，通过卡簧连接件加固左侧连接件和右侧连接件的连接固定效果，在铝型材连接件中部分器件损坏后，只需更换损坏部分所在器件即可，降低修护成本，同时通过铝型材连接件两端结构与第一待连接管道和第二待连接管道内侧端结构的配合，增强连接的稳定程度和密闭性。

Description

一种用于管道连接的拼接式铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种用于管道连接的拼接式铝型材。

背景技术

铝型材常用语窗框、门框等框架上，具有抗腐蚀性强、可加工性、可成形性好，同时具有回收性。

在管道连接中也可以用到铝型材连接两个管道，管道连接的问题通常在于，连接件与管道材质不同，受冷、受热后膨胀率不同，使得连接位置出现缝隙，造成渗水的问题，同时通常连接件为一个整体，损坏后整体需要更换，造成不必要的浪费，为了解决上述问题，我们提出了一种用于管道连接的拼接式铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管道连接的拼接式铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道连接的拼接式铝型材，包括第一待连接管道和第二待连接管道，所述第一待连接管道和第二待连接管道之间固定连接有铝型材连接件，所述铝型材连接件包括左侧连接件和右侧连接件，所述左侧连接件的外侧套接有卡簧连接件，且卡簧连接件卡接在左侧连接件外侧，所述卡簧连接件的外侧螺接有右侧连接件。

优选的，所述左侧连接件包括第一管体，所述第一管体的左侧面内圈一体成型有螺接于第一待连接管道内壁的第一外螺纹管，所述第一管体的外侧一体成型有向左倾斜的连接环体，且连接环体左、右侧面均为外侧端向左倾斜的斜面，所述连接环体的左侧斜面与第一外螺纹管之间形成第一环形插槽，所述连接环体的左侧斜面固定粘贴有第一环形橡胶条，所述第一管体的外侧面右侧均匀开设有环形卡槽，所述第一待连接管道的右端一体成型有与第一环形插槽匹配的第一环形插头，且第一环形插头插接于第一环形插槽内，所述第一环形插头的右侧面开设有第一环形容纳槽，所述第一环形橡胶条插接于第一环形容纳槽内。

优选的，所述右侧连接件包括第二管体，所述第二管体的右侧面内圈一体成型有螺接于第二待连接管道内壁的第二外螺纹管，所述第二管体的内壁左侧开设有内螺纹环形槽，所述内螺纹环形槽的右侧面开设有限位环形槽，所述第二管体的右侧面外圈开设有第二环形插槽，且第二环形插槽右侧面为外侧端向右倾斜斜面，所述第二环形插槽右侧斜面固定粘贴有第二环形橡胶条，所述第二待连接管道的左端一体成型有与第二环形插槽匹配的第二环形插头，且第二环形插头插接于第二环形插槽内，所述第二环形插头的左侧面开设有第二环形容纳槽，所述第二环形橡胶条插接于第二环形容纳槽内。

优选的，所述卡簧连接件包括螺接于内螺纹环形槽内的卡簧，所述卡簧的内壁右边缘固定装配有圆环，且圆环内径与第一待连接管道和第二待连接管道内径相同，所述卡簧内壁固定装配有与环形卡槽匹配的环形卡块，所述卡簧左端套接于第一管体外侧壁右端，所述环形卡块卡接于环形卡槽内，所述圆环左侧壁与第一管体右侧面贴合，所述卡簧右侧面固定装配有同心的限位环，且限位环外侧面为右侧向内倾斜的斜面，所述限位环插接于配合使用的限位环形槽内，所述限位环、圆环和环形卡块上均开设有与卡簧缺口相对应的开口，所述卡簧的左侧面开设有与连接环体右侧斜面贴合的斜面。

优选的，所述第一环形插头右侧端与第一环形插槽之间设有密闭橡胶环，所述第二环形插头左侧端与第二环形插槽之间设有密闭橡胶环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案设计了一种用于管道连接的拼接式铝型材，本装置中铝型材连接件通过左侧连接件、右侧连接件和卡簧连接件拼接而成，三者能够进行拆分，通过卡簧连接件加固左侧连接件和右侧连接件的连接固定效果，在铝型材连接件中部分器件损坏后，只需更换损坏部分所在器件即可，降低修护成本，同时通过铝型材连接件两端结构与第一待连接管道和第二待连接管道内侧端结构的配合，增强连接的稳定程度和密闭性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中卡簧连接件结构示意剖图；

图3为本实用新型中卡簧连接件结构示意右视图。

图中：1第一待连接管道、11第一环形插头、12第一环形容纳槽、 2第二待连接管道、21第二环形插头、22第二环形容纳槽、3铝型材连接件、31左侧连接件、311第一管体、312连接环体、313第一环形插槽、314第一环形橡胶条、315环形卡槽、316第一外螺纹管、32右侧连接件、321第二管体、322内螺纹环形槽、323限位环形槽、324第二外螺纹管、325第二环形插槽、326第二环形橡胶条、4卡簧连接件、 41卡簧、42圆环、43限位环、44环形卡块、5密闭橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管道连接的拼接式铝型材，包括第一待连接管道1和第二待连接管道2，第一待连接管道1和第二待连接管道2之间固定连接有铝型材连接件3，铝型材连接件3包括左侧连接件31和右侧连接件32，左侧连接件31的外侧套接有卡簧连接件4，且卡簧连接件4卡接在左侧连接件31外侧，卡簧连接件4的外侧螺接有右侧连接件32。

铝型材连接件3通过左侧连接件31、右侧连接件32和卡簧连接件4拼接而成，三者能够进行拆分，通过卡簧连接件4加固左侧连接件31和右侧连接件32的连接固定效果，在铝型材连接件3中部分器件损坏后，只需更换损坏部分所在器件即可，降低修护成本，同时通过铝型材连接件3两端结构与第一待连接管道1和第二待连接管道2 内侧端结构的配合，增强连接的稳定程度和密闭性。

左侧连接件31包括第一管体311，第一管体311的左侧面内圈一体成型有螺接于第一待连接管道1内壁的第一外螺纹管316，第一管体311的外侧一体成型有向左倾斜的连接环体312，且连接环体312 左、右侧面均为外侧端向左倾斜的斜面，连接环体312的左侧斜面与第一外螺纹管316之间形成第一环形插槽313，连接环体312的左侧斜面固定粘贴有第一环形橡胶条314，第一管体311的外侧面右侧均匀开设有环形卡槽315，第一待连接管道1的右端一体成型有与第一环形插槽313匹配的第一环形插头11，且第一环形插头11插接于第一环形插槽313内，第一环形插头11的右侧面开设有第一环形容纳槽12，第一环形橡胶条314插接于第一环形容纳槽12内。

第一环形插头11的右侧面与第一环形插槽313的内壁紧密贴合，实现紧密连接，本实施例中第一环形橡胶条314和对应的第一环形容纳槽12的数量均为两个，通过第一环形橡胶条314插入第一环形容纳槽12提高连接密闭性，第一管体311左端的第一外螺纹管316通过螺接方式与第一待连接管道1安装，方便拆卸，连接处的螺纹外可以缠绕麻绳，增强连接稳定性。

右侧连接件32包括第二管体321，第二管体321的右侧面内圈一体成型有螺接于第二待连接管道2内壁的第二外螺纹管324，第二管体321的内壁左侧开设有内螺纹环形槽322，内螺纹环形槽322的右侧面开设有限位环形槽323，第二管体321的右侧面外圈开设有第二环形插槽325，且第二环形插槽325右侧面为外侧端向右倾斜斜面，第二环形插槽325右侧斜面固定粘贴有第二环形橡胶条326，第二待连接管道2的左端一体成型有与第二环形插槽325匹配的第二环形插头21，且第二环形插头21插接于第二环形插槽325内，第二环形插头21的左侧面开设有第二环形容纳槽22，第二环形橡胶条326插接于第二环形容纳槽22内。

第二环形插头21的左侧面与第二环形插槽325的内壁贴合，实现紧密连接，本实施例中第二环形橡胶条326和对应的第二环形容纳槽22的数量均为两个，同时第二环形橡胶条326插入到第二环形容纳槽22提高连接密闭性，第二管体321右端的第二外螺纹管324通过螺接方式与第二待连接管道2安装，方便拆卸，连接处的螺纹外可以缠绕麻绳，增强连接稳定性。

卡簧连接件4包括螺接于内螺纹环形槽322内的卡簧41，卡簧 41的内壁右边缘固定装配有圆环42，且圆环42内径与第一待连接管道1和第二待连接管道2内径相同，卡簧41内壁固定装配有与环形卡槽315匹配的环形卡块44，卡簧41左端套接于第一管体311外侧壁右端，环形卡块44卡接于环形卡槽315内，圆环42左侧壁与第一管体311右侧面贴合，卡簧41右侧面固定装配有同心的限位环43，且限位环43外侧面为右侧向内倾斜的斜面，限位环43插接于配合使用的限位环形槽323内，限位环43起到辅助定位效果，定位卡簧41 的位置，限位环43、圆环42和环形卡块44上均开设有与卡簧41缺口相对应的开口，卡簧41的左侧面开设有与连接环体312右侧斜面贴合的斜面。

卡簧41为现有技术，卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，其为一个不完整的环体，本实施例中材质为弹簧钢，受到挤压后能够发生形变，在本装置中卡环41套接并卡在左侧连接件31的第一管体 311外侧壁右端，当右侧连接件32的内螺纹环形槽322螺接在卡簧 41外壁时，卡簧41受到挤压紧固在第一管体311外侧，增强左侧连接件31和右侧连接件32的固定效果，在把卡簧41套在第一管体311 外侧时，先扩张卡簧41，使得卡簧41开口位置张大，以使得环形卡块44进入到环形卡槽315内，第一环形插头11右侧端与第一环形插槽313之间设有密闭橡胶环5，第二环形插头21左侧端与第二环形插槽325之间设有密闭橡胶环5，密闭橡胶环5进一步提高装置连接处的密闭效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于管道连接的拼接式铝型材，包括第一待连接管道(1)和第二待连接管道(2)，其特征在于：所述第一待连接管道(1)和第二待连接管道(2)之间固定连接有铝型材连接件(3)，所述铝型材连接件(3)包括左侧连接件(31)和右侧连接件(32)，所述左侧连接件(31)的外侧套接有卡簧连接件(4)，且卡簧连接件(4)卡接在左侧连接件(31)外侧，所述卡簧连接件(4)的外侧螺接有右侧连接件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道连接的拼接式铝型材，其特征在于：所述左侧连接件(31)包括第一管体(311)，所述第一管体(311)的左侧面内圈一体成型有螺接于第一待连接管道(1)内壁的第一外螺纹管(316)，所述第一管体(311)的外侧一体成型有向左倾斜的连接环体(312)，且连接环体(312)左、右侧面均为外侧端向左倾斜的斜面，所述连接环体(312)的左侧斜面与第一外螺纹管(316)之间形成第一环形插槽(313)，所述连接环体(312)的左侧斜面固定粘贴有第一环形橡胶条(314)，所述第一管体(311)的外侧面右侧均匀开设有环形卡槽(315)，所述第一待连接管道(1)的右端一体成型有与第一环形插槽(313)匹配的第一环形插头(11)，且第一环形插头(11)插接于第一环形插槽(313)内，所述第一环形插头(11)的右侧面开设有第一环形容纳槽(12)，所述第一环形橡胶条(314)插接于第一环形容纳槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道连接的拼接式铝型材，其特征在于：所述右侧连接件(32)包括第二管体(321)，所述第二管体(321)的右侧面内圈一体成型有螺接于第二待连接管道(2)内壁的第二外螺纹管(324)，所述第二管体(321)的内壁左侧开设有内螺纹环形槽(322)，所述内螺纹环形槽(322)的右侧面开设有限位环形槽(323)，所述第二管体(321)的右侧面外圈开设有第二环形插槽(325)，且第二环形插槽(325)右侧面为外侧端向右倾斜斜面，所述第二环形插槽(325)右侧斜面固定粘贴有第二环形橡胶条(326)，所述第二待连接管道(2)的左端一体成型有与第二环形插槽(325)匹配的第二环形插头(21)，且第二环形插头(21)插接于第二环形插槽(325)内，所述第二环形插头(21)的左侧面开设有第二环形容纳槽(22)，所述第二环形橡胶条(326)插接于第二环形容纳槽(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道连接的拼接式铝型材，其特征在于：所述卡簧连接件(4)包括螺接于内螺纹环形槽(322)内的卡簧(41)，

所述卡簧(41)的内壁右边缘固定装配有圆环(42)，且圆环(42)内径与第一待连接管道(1)和第二待连接管道(2)内径相同，所述卡簧(41)内壁固定装配有与环形卡槽(315)匹配的环形卡块(44)，所述卡簧(41)左端套接于第一管体(311)外侧壁右端，所述环形卡块(44)卡接于环形卡槽(315)内，所述圆环(42)左侧壁与第一管体(311)右侧面贴合，所述卡簧(41)右侧面固定装配有同心的限位环(43)，且限位环(43)外侧面为右侧向内倾斜的斜面，所述限位环(43)插接于配合使用的限位环形槽(323)内，所述限位环(43)、圆环(42)和环形卡块(44)上均开设有与卡簧(41)缺口相对应的开口，所述卡簧(41)的左侧面开设有与连接环体(312)右侧斜面贴合的斜面。

5.根据权利要求3所述的一种用于管道连接的拼接式铝型材，其特征在于：所述第一环形插头(11)右侧端与第一环形插槽(313)之间设有密闭橡胶环(5)，所述第二环形插头(21)左侧端与第二环形插槽(325)之间设有密闭橡胶环(5)。

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