CN104635329A - 显示设备、其光学组件以及光学组件的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示设备、其光学组件以及光学组件的制作方法，其中光学组件包括一透明基板、多个透明长方体结构以及一填充介质。透明长方体结构设置在透明基板上。透明长方体结构的顶表面平行于透明基板的表面，且其侧表面彼此相互平行。至少一部分的透明长方体结构沿着垂直于侧表面的方向依序排列，且任两相邻的透明长方体结构之间具有一间隙。填充介质填满于间隙中，且填充介质的折射率小于各第一透明长方体结构的折射率。

Description

显示设备、其光学组件以及光学组件的制作方法

技术领域

本发明涉及一种显示设备、其光学组件以及光学组件的制作方法，特别是涉及一种具有多个不相接触的透明长方体结构的浮空影像显示设备、其光学组件以及光学组件的其制作方法。

背景技术

现有浮空影像显示设备由一物体以及一光学组件所构成。并且，光学组件可细微地反射光束，使得设置在光学组件一侧的物体的影像可通过光学组件的反射而镜面成像于光学组件的另一侧。如此一来，物体的影像可在光学组件的另一侧显示出。

目前美国专利公开案号第20110181949号所公开的光学组件由多条长条状的微反射镜单元并排堆叠而成，且各微反射镜单元由透明长条体与设置在透明长条体的一侧表面的光反射膜所构成。然而，在制作光学组件的过程中，须针对每一个微小的透明长条体的侧表面上进行溅镀工艺，以形成光反射膜，然后再将每一个微反射镜单元并排堆叠在一起，因此造成制作光学组件的过程繁复，进而增加制作成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示设备、其光学组件以及光学组件的制作方法，以降低光学组件的制作成本。

为达到上述目的，本发明提供一种光学组件，包括一第一透明基板、多个第一透明长方体结构以及一填充介质。第一透明基板包括一第一表面与一第二表面，其中第二表面与第一表面彼此相对，并平行于第一表面。第一透明长方体结构设置在第一透明基板的第一表面上，且各第一透明长方体结构包括彼此相对的一第一顶表面与一第一底表面、彼此相对的两第一侧表面以及彼此相对的两第二侧表面，其中第一底表面与第一表面相接触，并平行于第一表面，且第一透明长方体结构的第一侧表面彼此相互平行，其中至少一部分的第一透明长方体结构沿着垂直于第一侧表面的一第一方向依序排列，且任两相邻的第一透明长方体结构之间具有一第一间隙。填充介质填满在第一间隙中，其中填充介质的折射率小于各第一透明长方体结构的折射率。

为达到上述目的，本发明提供一种显示设备，包括一显示面板、一第一透明基板、多个第一透明长方体结构以及一填充介质。第一透明基板包括一第一表面与一第二表面，其中第二表面与第一表面彼此相对，并平行于第一表面。第一透明长方体结构设置在第一透明基板的第一表面上，且各第一透明长方体结构包括彼此相对的一第一顶表面与一第一底表面、彼此相对的两第一侧表面以及彼此相对的两第二侧表面，其中第一底表面与第一表面相接触，并平行于第一表面，且第一透明长方体结构的第一侧表面彼此相互平行，其中至少一部分的第一透明长方体结构沿着垂直于第一侧表面的一第一方向依序排列，且任两相邻的第一透明长方体结构之间具有一第一间隙。填充介质填满在第一间隙中，其中填充介质的折射率小于各第一透明长方体结构的折射率。

为达到上述目的，本发明提供一种光学组件的制作方法。首先，提供一第一透明基板。然后，在第一透明基板的一表面上形成一第一光刻胶图案层。接着，进行一非等向性蚀刻工艺，以在第一透明基板的一第一表面上形成多个第一透明长方体结构，其中各第一透明长方体结构包括一第一顶表面、彼此相对的两第一侧表面以及彼此相对的两第二侧表面，其中第一顶表面平行于第一表面，且第一透明长方体结构的第一侧表面彼此相互平行，其中至少一部分的第一透明长方体结构沿着垂直于第一侧表面的一第一方向依序排列，且任两相邻的第一透明长方体结构之间具有一第一间隙。随后，移除第一光刻胶图案层。

本发明仅需通过微影工艺与蚀刻工艺即可形成透明长方体结构，且同时相邻的透明长方体结构之间可填有填充介质，借此可避免需针对每一个长条体进行溅镀工艺并将其堆叠的繁复工艺，进而可降低光学组件的制作成本。

附图说明

图1至图3为本发明第一实施例的光学组件的制作方法示意图。

图4为光线穿透本实施例的光学组件的行进路径示意图。

图5为本发明第二实施例的光学组件的立体示意图。

图6至图8为本发明第三实施例的光学组件的制作方法示意图。

图9为本发明第四实施例的光学组件的立体示意图。

图10至图12为本发明第五实施例的光学组件的制作方法示意图。

图13为本发明显示设备的侧视示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、200、300、400、500                       光学组件

102         第一透明基板         102a         第一表面

102b        第二表面             104          第一光刻胶图案层

108         第一方向             110、210     第一透明长方体结构

110a、210a  第一顶表面           110b、210b   第一底表面

110c、210c  第一侧表面           110d、210d   第二侧表面

112、212    第一间隙             116          第二方向

118         物体                 120          光线

122、606    浮空影像             302          第二基板

302a        第三表面             302b         第四表面

304、504    第二光刻胶图案层     306、502     第二透明长方体结构

306a        第二顶表面           306b         第二底表面

306c        第三侧表面           306d         第四侧表面

308、506    第二间隙             508          填充介质

600         显示设备             602          显示面板

602a        显示面               604          光学组件

H1、H2、H3高度           L1、L2、L3长度

W1、W2、宽度

W3、W4

具体实施方式

请参考图1至图3，图1至图3为本发明第一实施例的光学组件的制作方法示意图，其中图3为本发明第一实施例的光学组件的立体示意图。如图1所示，首先提供一第一透明基板102，例如：玻璃、压克力或石英。然后，进行一第一微影工艺，在第一透明基板102的一表面上形成一第一光刻胶图案层104，且第一光刻胶图案层104暴露部分第一透明基板102，其中第一光刻胶图案层104的图案与所欲形成的光学组件的上视图案相同。在本实施例中，第一光刻胶图案层104的图案为多个矩形区块，沿着一第一方向108排列，但不限于此。接着，如图2所示，进行一第一非等向性蚀刻工艺，例如：反应式离子蚀刻工艺，以沿着垂直于第一透明基板102的表面的方向上蚀刻暴露出的第一透明基板102，且直到暴露出第一透明基板102的一第一表面102a时停止蚀刻，进而在第一透明基板102的第一表面102a上形成多个第一透明长方体结构110，其中第一透明基板102还包括一第二表面102b，与第一表面102a彼此相对，并平行于第一表面102a，且任两相邻的第一透明长方体结构110之间具有一第一间隙112，使得第一间隙112将第一透明长方体结构110区隔开。并且，在形成第一透明长方体结构110时，第一间隙112内同时填入空气，其中各第一透明长方体结构110的折射率大于空气。然后，如图3所示，移除第一光刻胶图案层104。至此，已完成本实施例的光学组件100。此外，在其他实施例中，第一透明长方体结构也可以通过其他透明基板所形成，然后才接合在第一透明基板的第一表面上。

请继续参考图3。以下将进一步说明本实施例的光学组件的结构。各第一透明长方体结构110包括彼此相对且平行的一第一顶表面110a与一第一底表面110b、彼此相对且平行的两第一侧表面110c以及彼此相对且平行的两第二侧表面110d。在本实施例中，各第一透明长方体结构110的第一底表面110b与第一透明基板102的第一表面102a相接触且共平面，因此第一顶表面110a平行于第一表面102a。并且，所有的第一透明长方体结构110的第一侧表面110c彼此相互平行，且第二侧表面110d彼此相互平行。由于各第一透明长方体结构110的折射率大于空气，因此第一侧表面110c与第二侧表面110d可作为反射面。在其他实施例中，光学组件可还包括一填充介质，填满第一间隙，其中各第一透明长方体结构的折射率可大于填充介质的折射率。并且，填充介质可在形成第一透明长方体结构之后填满在第一间隙内，但本发明不限于此。

再者，至少一部分的第一透明长方体结构110沿着垂直于第一侧表面110c的第一方向108依序排列。在本实施例中，所有的第一透明长方体结构110沿着第一方向108依序排列，而并未有第一透明长方体结构110沿着垂直于第二侧表面110d的一第二方向116排列，且各第一透明长方体结构110的第二侧表面110d之间的长度L1约略等于第一表面102a平行于各第一侧表面110c的长度，而大于各第一透明长方体结构110的第一侧表面110c之间的宽度W1以及各第一透明长方体结构110的第一顶表面110a与第一底表面110b之间的高度H1，但本发明并不限于此。在其他实施例中，各第一透明长方体结构的第二侧表面之间的长度也可小于第一表面平行于各第一侧表面的长度，且所有的第一透明长方体结构仍沿着第一方向依序排列。或者，有一部分的第一透明长方体结构沿着第二方向排列。

为了进一步说明光学组件的运作方式，请参考图4，且一并参考图3。图4为光线穿透本实施例的光学组件的行进路径示意图。如图3与图4所示，欲成像的物体118设置在第一透明长方体结构110的第一顶表面110a的一侧，因此从物体118射出的光线120会从各第一透明长方体结构110的第一顶表面110a射入各第一透明长方体结构110。由于各第一透明长方体结构110的折射率大于空气的折射率，因此光线120会在介于各第一透明长方体结构110与第一间隙112之间的第一侧表面110c产生全反射。并且，各第一透明长方体结构110与第一透明基板102由相同的透明材料所构成，使得光线120在受到反射之后可在不被折射的情况下进入第一透明基板102。借此，光线120在经过全反射之后可从第二表面102b射出，进而在第一透明基板102的第二表面102b的一侧形成物体118的浮空影像122。值得注意的是，本实施例的物体118与所欲成像的浮空影像122对称于垂直于各第一侧表面110c的第一方向108，且第一透明长方体结构110排列于第一方向108，因此从物体118射出的光线120可被第一透明长方体结构110区分出多条细微光线，并分别受到各第一透明长方体结构110的第一侧表面110c反射，以呈现出清楚的浮空影像122。在其他实施例中，欲成像的物体与呈现的浮空影像位置可互相调换。

值得一提的是，各第一透明长方体结构110的第一顶表面110a与第一底表面110b之间的高度H1介于各第一透明长方体结构110的第一侧表面110c之间的宽度W1的2倍与3倍之间，且各第一透明长方体结构110的第二侧表面110d之间的长度L1可大于各第一透明长方体结构110的第一侧表面110c之间的宽度的0.5倍，使得光学组件100可清楚地成像出物体118的浮空影像120。并且，位于相邻的第一透明长方体结构110之间的第一间隙112越小越佳，但为了使光线120可在第一侧表面110c产生全反射，第一间隙112的宽度W4大于0，使得其中可填有空气或填充介质。具体来说，各第一透明长方体结构110的第一侧表面110c之间的宽度W1可介于0.01毫米与100毫米之间，但不以此为限。

本发明的光学组件与其制作方法并不以上述实施例为限。下文将继续揭示本发明的其它实施例或变化，为了简化说明并突显各实施例或变化之间的差异，下文中使用相同标号标注相同组件，并不再对重复部分作赘述。

请参考图5，图5为本发明第二实施例的光学组件的立体示意图。如图5所示，本发明的第二实施例提供一光学组件200，与上述第一实施例的光学组件100不同的地方在于，本实施例的各第一透明长方体结构210的第二侧表面210d之间的长度L2小于第一表面102a平行于各第一侧表面210c的长度，使得第一透明长方体结构210呈一矩阵方式排列于第一透明基板102的第一表面102a上。具体来说，本实施例的各第一透明长方体结构210的第二侧表面之间的长度L2小于各第一透明长方体结构210在第一顶表面210a与第一底表面210b之间的高度H2，使得第一透明长方体结构210除了排列于第一方向108上之外，也有多个第一透明长方体结构210排列于第二方向116上，且各第一透明长方体结构210可为柱状结构，直立于第一透明基板102的第一表面102a上。并且，位于第一透明长方体结构210之间的第一间隙212彼此相连，且第一间隙212将第一透明长方体结构210区隔开。由于本实施例光学组件200的制作方法与第一实施例光学组件100的制作方法的差异仅在于本实施例的第一光刻胶图案层的图案为多个呈矩阵排列的矩形区块，而非排列于同一方向，因此不再详细赘述本实施例的光学组件的制作方法。在其他实施例中，光学组件也可还包括一填充介质，填满第一间隙，其中各第一透明长方体结构的折射率可大于填充介质的折射率。

请参考图6至图8，且一并参考图1至图3。图6至图8为本发明第三实施例的光学组件的制作方法示意图，其中图8为本发明第三实施例的光学组件的立体示意图。本实施例的光学组件300的制作方法与上述第一实施例的光学组件100的制作方法不同的地方在于，本实施例的光学组件300的制作方法除了包括上述第一实施例光学组件100的制作方法之外，如图1至图3所示，还包括形成另一第一实施例的光学组件，并将两者接合，说明如下。如图6所示，在形成上述第一实施例的光学组件100之后，提供一第二透明基板302，例如：玻璃、压克力或石英。然后，进行一第二微影工艺，在第二透明基板302的一表面上形成一第二光刻胶图案层304，且第二光刻胶图案层304暴露出部分第二透明基板302，其中第二光刻胶图案层304的图案与所欲形成的光学组件的上视图案相同。在本实施例中，第二光刻胶图案层304的图案为多个沿着一方向排列的矩形区块，但不限于此。接着，如图7所示，进行一第二非等向性蚀刻工艺，例如：反应式离子蚀刻工艺，以蚀刻暴露出的第二透明基板302，且直到暴露出第二透明基板302的一第三表面302a时停止蚀刻，进而在第二透明基板302的第三表面302a上形成多个第二透明长方体结构306，其中第二透明基板302包括一第四表面302b，与第三表面302a彼此相对，并平行于第三表面302a，且任两相邻的第二透明长方体结构306之间具有一第二间隙308，使得第二间隙308将第二透明长方体结构306区隔开，其中各第二透明长方体结构306的折射率大于空气。然后，如图8所示，移除第二光刻胶图案层304，且将第二透明基板302的第四表面302b与第一透明长方体结构110的第一顶表面110a接合。至此，已完成本实施例的光学组件300。在其他实施例中，光学组件也可还包括填充介质，填满第一间隙或/以及第二间隙，其中各第一透明长方体结构与各第二透明长方体结构的折射率可大于填充介质的折射率。

在本实施例中，各第二透明长方体结构306与各第一透明长方体结构110具有相同结构，两者差异仅在于排列方向相互垂直。具体而言，各第二透明长方体结构306包括彼此相对的一第二顶表面306a与一第二底表面306b、彼此相对的两第三侧表面306c以及彼此相对的两第四侧表面306d。其中，各第二透明长方体结构306的第二底表面306b与第二透明基板302的第三表面302a相接触且共平面，因此第二顶表面306a平行于第三表面302a。由于第二透明基板302的第四表面302b与第一透明长方体结构110的第一顶表面110a接合，因此第二透明基板302的第四表面302b平行于第一透明基板102的第一表面102a。并且，所有的第二透明长方体结构306的第三侧表面306c彼此相互平行，并垂直于各第一透明长方体结构110的第一侧表面110c，且第四侧表面306d也可彼此相互平行。

此外，本实施例的第二透明长方体结构306沿着垂直于第三侧表面306c的第二方向116依序排列。也就是说，各第二透明长方体结构306与所有的第一透明长方体结构110相交错，且各第一透明长方体结构110与所有的第二透明长方体结构306相交错，使得各第二透明长方体结构306的第四侧表面306d之间的长度L3约略等于第一表面102a平行于各第二侧表面110d的长度，而大于各第二透明长方体结构306的第三侧表面306c之间的宽度W3以及各第二透明长方体结构306的第二顶表面306a与第二底表面306b之间的高度H3，但本发明并不限于此。

此外，各第二透明长方体结构306的第二顶表面306a与第二底表面306b之间的高度H3也可介于各第二透明长方体结构306的第三侧表面306c之间的宽度W3的2倍与3倍之间，且各第二透明长方体结构306的第四侧表面306d之间的长度L3可大于各第二透明长方体结构306的第三侧表面306c之间的宽度W3的0.5倍。具体来说，各第二透明长方体结构306的第三侧表面306c之间的宽度W3可介于0.01毫米与100毫米之间，但不以此为限。并且，位于相邻的第二透明长方体结构306之间的第二间隙308越小越佳，且第二间隙308的宽度大于0。

请参考图9，图9为本发明第四实施例的光学组件的立体示意图。如图9所示，本实施例的光学组件400的制作方法与上述第三实施例的光学组件300的制作方法不同的地方在于，本实施例的光学组件400的制作方法在形成第二透明长方体结构306的步骤之后将第二透明长方体结构306的第二顶表面306a与第一透明长方体结构110的第一顶表面110a接合。并且，第二透明基板302的第四表面302b平行于第一透明基板102的第一表面102a，且第二透明长方体结构306的第三侧表面306c垂直于各第一透明长方体结构110的第一侧表面110c。在其他实施例中，本实施例的光学组件也可还包括填充介质填满第一间隙或/和第二间隙，其中各第一透明长方体结构与各第二透明长方体结构的折射率可大于填充介质的折射率。

请参考图10至图12，且一并参考图1至图3。图10至图12为本发明第五实施例的光学组件的制作方法示意图，其中图12为本发明第五实施例的光学组件的立体示意图。本实施例的光学组件500的制作方法与上述第一实施例的光学组件100的制作方法不同的地方在于，本实施例的光学组件500的制作方法除了包括上述第一实施例光学组件100的制作方法之外，如图1至图3所示，还包括在第一透明基板102的第二表面102b上形成第二透明长方体结构502，说明如下。如图10所示，在形成上述第一实施例的光学组件100之后，进行一第二微影工艺，在第一透明基板102相对于第一表面102a的一表面上形成一第二光刻胶图案层504，且第二光刻胶图案层504暴露出部分第一透明基板102，其中第二光刻胶图案层504的图案与所欲形成的光学组件的上视图案相同。在本实施例中，第二光刻胶图案层504的图案为多个沿着第二方向116排列的矩形区块，但不限于此。接着，如图11所示，进行一第二非等向性蚀刻工艺，例如：反应式离子蚀刻工艺，以蚀刻暴露出的第一透明基板102，直到暴露出第一透明基板102的第二表面102b时停止蚀刻，进而在第一透明基板102的第二表面102b上形成多个第二透明长方体结构502。由于本实施例的第二透明长方体结构502以及第二间隙506与上述第四实施例的第二透明长方体结构306与第二间隙308相同，因此不再赘述第二透明长方体结构502与第二间隙506。并且，本实施例的第二透明长方体结构502与第四实施例的差异在于，本实施例的第二透明长方体结构502设置在第一透明基板102的第二表面102b上，且第二顶表面306a平行于第二表面102b。然后，如图12所示，移除第二光刻胶图案层504。接着，在光学组件500的第一间隙112与第二间隙506内填满填充介质508，其中各第一透明长方体结构110与各第二透明长方体结构502的折射率大于填充介质508。至此，已完成本实施例的光学组件500。在本实施例中，光学组件500还包括填充介质508，填满于第一间隙112与第二间隙506内，但本发明不限于此。在其他实施例中，填充介质可仅填满第一间隙或第二间隙。或者，光学组件也可不包括填充介质。并且，在第一间隙内填满填充介质与在第二间隙内填满填充介质可分开进行，例如：分别进行在形成第一透明长方体结构与提供第二透明基板之间以及进行在形成第二透明长方体结构之后。

在本发明的其他实施例中，各第二透明长方体结构的第四侧表面之间的长度也可小于第一表面平行于各第二侧表面的长度，且各第二透明长方体结构与第一透明长方体结构的至少两者相交错。或者，各第一透明长方体结构与第二透明长方体结构的至少两者相交错。

另外，本发明提供一显示设备，将上述实施例的光学组件应用于其中。请参考图13，图13为本发明显示设备的侧视示意图。如图13所示，显示设备600包括一显示面板602以及一光学组件604。本实施例的光学组件604以上述第一实施例的光学组件为例来做说明，但也可为上述任一实施例的光学组件，因此在此不再赘述。在本实施例中，显示面板602的显示面602a平行于水平平面，且光学组件604的第一透明基板102与显示面板的显示面602a之间具有一夹角，约略为45度，因此从显示面602a所显示的影像可通过光学组件604的镜面成像而显示出一平行于垂直平面的浮空影像606。本发明的光学组件的第一透明基板与显示面的夹角并不限为45度，而可依实际需求来做调整。此外，为了使显示面602a的影像可完全通过光学组件604，显示面板602的显示面积小于第一透明长方体结构110的第一顶表面110a的分布面积。

综上所述，本发明仅需通过微影工艺与蚀刻工艺即可形成透明长方体结构，且同时相邻的透明长方体结构之间可填有填充介质，借此可避免需针对每一个长条体进行溅镀工艺并将其堆叠的繁复工艺，进而可降低光学组件的制作成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种光学组件，其特征在于，包括：

一第一透明基板，包括一第一表面与一第二表面，其中第二表面与第一表面彼此相对，并平行于第一表面；以及

多个第一透明长方体结构，设置在所述第一透明基板的所述第一表面上，各所述第一透明长方体结构包括彼此相对的一第一顶表面与一第一底表面、彼此相对的两个第一侧表面以及彼此相对的两个第二侧表面，其中所述第一底表面与所述第一表面相接触，并平行于所述第一表面，且所述第一透明长方体结构的所述第一侧表面彼此相互平行，其中至少一部分的所述第一透明长方体结构沿着垂直于所述第一侧表面的一第一方向依序排列，且任两相邻的所述第一透明长方体结构之间具有一第一间隙，其中各所述第一透明长方体结构的折射率大于空气。

2.如权利要求1所述的光学组件，其特征在于，各所述第一透明长方体结构的所述第一顶表面与所述第一底表面之间的高度介于各所述第一透明长方体结构的所述第一侧表面之间的宽度的2倍与3倍之间。

3.如权利要求1所述的光学组件，其特征在于，各所述第一透明长方体结构的所述第二侧表面之间的长度大于各所述第一透明长方体结构的所述第一侧表面之间的宽度的0.5倍，且各所述第一透明长方体结构的所述第二侧表面之间的长度小于或等于所述第一表面平行于各所述第一侧表面的长度。

4.如权利要求3所述的光学组件，其特征在于，各所述第一透明长方体结构的所述第二侧表面之间的长度等于所述第一表面平行于各所述第一侧表面的长度，且所述第一透明长方体结构沿着所述第一方向依序排列。

5.如权利要求4所述的光学组件，其特征在于，还包括多个第二透明长方体结构，设置在所述第一透明长方体结构上或所述第一透明基板的所述第二表面上，且各所述第二透明长方体结构包括彼此相对的一第二顶表面与一第二底表面、彼此相对的两个第三侧表面以及彼此相对的两个第四侧表面，其中所述第二顶表面平行于所述第一表面，且所述第二透明长方体结构的所述第三侧表面垂直于所述第一侧表面，其中任两相邻的所述第二透明长方体结构之间具有一第二间隙。

6.如权利要求5所述的光学组件，其特征在于，各所述第二透明长方体结构的折射率大于空气。

7.如权利要求5所述的光学组件，其特征在于，还包括一第二透明基板，包括彼此相对并平行的一第三表面与一第四表面，且所述第二透明基板的所述第四表面面对所述第一表面，并平行于所述第一表面，其中所述第二透明长方体结构设置在所述第二透明基板的所述第三表面上，且所述第二底表面与所述第三表面相接触，并平行于所述第三表面。

8.如权利要求5所述的光学组件，其特征在于，还包括一第二透明基板，包括彼此相对并平行的一第三表面与一第四表面，且所述第二透明基板的所述第四表面面对所述第一表面，并平行于所述第一表面，其中所述第二透明长方体结构设置在所述第二透明基板的所述第四表面上，且所述第二底表面与所述第四表面相接触，并平行于所述第四表面。

9.如权利要求5所述的光学组件，其特征在于，所述第二透明长方体结构设置在所述第一透明基板的所述第二表面上，且所述第二底表面与所述第二表面相接触，并平行于所述第二表面。

10.如权利要求5所述的光学组件，其特征在于，各所述第二透明长方体结构与所述第一透明长方体结构相交错，且所述第二透明长方体结构沿着垂直于所述第三侧表面的一第二方向依序排列。

11.如权利要求3所述的光学组件，其特征在于，各所述第一透明长方体结构的所述第二侧表面之间的长度小于所述第一表面平行于各所述第一侧表面的长度，所述第一透明长方体结构呈一矩阵方式排列，且所述第一间隙彼此相连，并区隔出所述第一透明长方体结构。

12.如权利要求1所述的光学组件，其特征在于，还包括一填充介质，填满于所述第一间隙内，其中所述填充介质的折射率小于各所述第一透明长方体结构的折射率。

13.如权利要求1所述的光学组件，其特征在于，各所述第一透明长方体结构的所述第一侧表面之间的宽度介于0.01毫米与100毫米之间。

14.一种显示设备，其特征在于，包括：

一显示面板；

一第一透明基板，包括彼此相互平行的一第一表面与一第二表面；以及

多个第一透明长方体结构，设置在所述第一透明基板的所述第一表面上，各所述第一透明长方体结构包括彼此相对的一第一顶表面与一第一底表面、彼此相对的两个第一侧表面以及彼此相对的两个第二侧表面，其中所述第一底表面面对所述第一表面，并平行于所述第一表面，且所述第一透明长方体结构的所述第一侧表面彼此相互平行，其中至少一部分的所述第一透明长方体结构沿着垂直于所述第一侧表面的一第一方向依序排列，且任两相邻的所述第一透明长方体结构之间具有一第一间隙，其中各所述第一透明长方体结构的折射率大于空气。

15.如权利要求14所述的显示设备，其特征在于，所述显示面板的显示面积小于所述第一透明长方体结构的所述第一顶表面的分布面积。

16.一种光学组件的制作方法，其特征在于，包括：

提供一第一透明基板；

在所述第一透明基板的一表面上形成一第一光刻胶图案层；

进行一非等向性蚀刻工艺，以在所述第一透明基板的一第一表面上形成多个第一透明长方体结构，其中各所述第一透明长方体结构包括一第一顶表面、彼此相对的两个第一侧表面以及彼此相对的两个第二侧表面，其中所述第一顶表面平行于所述第一表面，且所述第一透明长方体结构的所述第一侧表面彼此相互平行，其中至少一部分的所述第一透明长方体结构沿着垂直于所述第一侧表面的一第一方向依序排列，且任两相邻的所述第一透明长方体结构之间具有一第一间隙，其中各所述第一透明长方体结构的折射率大于空气；以及

移除所述第一光刻胶图案层。

17.如权利要求16所述的光学组件的制作方法，其特征在于，还包括：

提供一第二透明基板；

在所述第二透明基板的一表面上形成一第二光刻胶图案层；

进行一非等向性蚀刻工艺，以在所述第二透明基板的一第三表面上形成多个第二透明长方体结构，其中各所述第二透明长方体结构包括一第二顶表面、彼此相对的两个第三侧表面以及彼此相对的两个第四侧表面，其中所述第二顶表面平行于所述第三表面，且所述第二透明长方体结构的所述第三侧表面彼此相互平行，其中所述第三侧表面垂直于所述第一侧表面，且任两相邻的所述第二透明长方体结构之间具有一第二间隙；以及

移除所述第二光刻胶图案层。

18.如权利要求17所述的光学组件的制作方法，其特征在于，还包括将所述第二透明基板相对于所述第三表面的一第四表面与所述第一透明长方体结构的所述第一顶表面接合，其中所述第三表面平行于所述第一表面。

19.如权利要求17所述的光学组件的制作方法，其特征在于，还包括将所述第二透明长方体结构的所述第二顶表面与所述第一透明长方体结构的所述第一顶表面接合，其中所述第三表面平行于所述第一表面。

20.如权利要求16所述的光学组件的制作方法，其特征在于，还包括：

在所述第一透明基板相对于所述第一表面的另一表面上形成一第二光刻胶图案层；

进行一非等向性蚀刻工艺，以在所述第一透明基板相对于所述第一表面的一第二表面上形成多个第二透明长方体结构，其中各所述第二透明长方体结构包括一第二顶表面、彼此相对的两第三侧表面以及彼此相对的两第四侧表面，其中所述第二顶表面平行于所述第二表面，且所述第二透明长方体结构的所述第三侧表面彼此相互平行，其中所述第三侧表面垂直于所述第一侧表面，且任两相邻的所述第二透明长方体结构之间具有一第二间隙；以及

移除所述第二光刻胶图案层。