CN104633969A - 全塑平板太阳能集热芯板的制造方法 - Google Patents

全塑平板太阳能集热芯板的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种太阳能集热器的生产方法，具体说是一种全塑平板太阳能集热芯板的制造方法。其制造步骤包括卡管、拼合注塑内嵌件、插管、注塑联集管、抽出滑块柱体、退出集热管定位柱体。本发明操作简单、装配精度高、集热管定位准确，有利于提高产品质量、降低生产成本。

Description

全塑平板太阳能集热芯板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种太阳能集热器的生产方法，具体说是一种全塑平板太阳能集热芯板的制造方法。
背景技术
带有吸热涂层的塑料管具有较强的吸热能力，可以作为太阳能热水器的集热管。这种塑料材质的集热管可以与端部同样也是塑料材料的水箱构成平板太阳能集热芯板，由于材质相同，集热管与水箱的连接处可以采用焊接或者注塑的方法融合成为一体，无须采用玻璃管集热器常用的胶圈密封结构，容易实现大规模批量生产，降低生产成本，提高密封效果。但传统的焊接生产工艺不仅无法保证加工的精度，生产效率难以提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配精度高、集热管定位准确、操作简单的全塑平板太阳能集热芯板的制造方法。
为达到以上目的，本发明所述全塑平板太阳能集热芯板的制造方法，其制造步骤如下：
A）按照设计尺寸裁切多根相同长度的集热管，并将这些集热管用卡条固定呈等距离平行排列；
B）将滑块柱体和集热管定位柱体拼装在一起共同构成注塑内嵌件，所述滑块柱体是具有光滑侧壁的柱体结构，所述集热管定位柱体除集热管定位面以外的其他各侧壁均为光滑侧壁，所述集热管定位柱体的集热管定位面上固定连接多个定位柱头；
C)将集热管的端部对应插入定位柱头，直到集热管抵触到集热管定位柱体的集热管定位面上；
D）利用上述注塑内嵌件和模具型腔组成注塑件联集管型腔，采用注塑工艺在注塑内嵌件的外围注塑成型形成两端开口的联集管；
E）从联集管的一端抽出滑块柱体；
F）在联集管的内腔中径向移动集热管定位柱体，使定位柱头从集热管的端部退出；
G）从联集管的一端抽出集热管定位柱体，得到集热管与联集管连接成为一体的全塑平板太阳能集热芯板。
本发明的有益效果在于：操作简单、装配精度高、集热管定位准确，有利于提高产品质量、降低生产成本。
附图说明
图1是集热管固定在卡条上的结构示意图。
图2是滑块柱体和集热管定位柱体拼合后的截面剖视图。
图3是集热管插装在定位柱头上的结构示意图。
图4是注塑成型形成的联集管的截面剖视图。
图5是抽出滑块柱体后集热管定位柱体后退定位柱头从集热管的端部退出的结构示意图。
具体实施方式
全塑平板太阳能集热芯板的制造方法，其制造步骤如下：
A）如图1所示，按照设计尺寸裁切多根相同长度的集热管1，并将这些集热管1用卡条2固定呈等距离平行排列；
B）将滑块柱体3和集热管定位柱体4拼装在一起共同构成如图2所示的注塑内嵌件，所述滑块柱体3是具有光滑侧壁的柱体结构，集热管定位柱体4除集热管定位面以外的其他各侧壁均为光滑侧壁，所述集热管定位柱体4的集热管定位面上固定连接多个定位柱头5；滑块柱体3和集热管定位柱体4可以采用本实施例中的矩形截面，也可以采用椭圆形或者其他截面形状。采用矩形截面的时候，滑块柱体3的厚度应不小于定位柱头5的长度。这样，当滑块柱体3移除的时候，其空出的空间能够允许集热管定位柱体4移动的距离不小于定位柱头5的长度，只有这样才可以在注塑完成以后将集热管定位柱体4顺利抽出。
C)将集热管1的端部对应插入定位柱头5，直到集热管1抵触到集热管定位柱体4的集热管定位面上，即将集热管1插装到定位柱头5的根部，使集热管1的管端与集热管定位柱体4之间不留空隙；如图3所示。
D）利用上述注塑内嵌件和模具型腔组成注塑件联集管型腔，采用注塑工艺在注塑内嵌件的外围注塑成型形成两端开口的联集管6；如图4所示。注塑工艺为本领域的常规技术工艺，在此不做更多描述。
E）从联集管6的一端抽出滑块柱体3；使联集管6中形成一个空腔。
F）在联集管6的内腔中径向移动集热管定位柱体4，使定位柱头5从集热管1的端部退出；如图5所示。
G）从联集管6的一端抽出集热管定位柱体4，得到集热管1与联集管6连接成为一体的全塑平板太阳能集热芯板。联集管6与集热管1接触的部位在注塑过程中融合成为一体，具有很好的密封效果。集热管1的另一端也可以采用相同的方法制造另一联集管，构成集热芯板总成。将该集热芯板安装在外框中并连接进、出水管即可构成平板式太阳能热水器。

Claims (1)

1.全塑平板太阳能集热芯板的制造方法，其特征在于制造步骤如下：
A）按照设计尺寸裁切多根相同长度的集热管（1），并将这些集热管（1）用卡条（2）固定呈等距离平行排列；
B）将滑块柱体（3）和集热管定位柱体（4）拼装在一起共同构成注塑内嵌件，所述滑块柱体（3）是具有光滑侧壁的柱体结构，所述集热管定位柱体（4）除集热管定位面以外的其他各侧壁均为光滑侧壁，所述集热管定位柱体（4）的集热管定位面上固定连接多个定位柱头（5）；
C)将集热管（1）的端部对应插入定位柱头（5），直到集热管（1）抵触到集热管定位柱体（4）的集热管定位面上；
D）利用上述注塑内嵌件和模具型腔组成注塑件联集管型腔，采用注塑工艺在注塑内嵌件的外围注塑成型形成两端开口的联集管（6）；
E）从联集管（6）的一端抽出滑块柱体（3）；
F）在联集管（6）的内腔中径向移动集热管定位柱体（4），使定位柱头（5）从集热管（1）的端部退出；
G）从联集管（6）的一端抽出集热管定位柱体（4），得到集热管（1）与联集管（6）连接成为一体的全塑平板太阳能集热芯板。
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