CN104632730A - 复摆颚式破碎机液压站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复摆颚式破碎机液压站,包括油箱、加热器、电机泵组、蓄能器、液压阀组和回油滤油器,油箱上部安装有电机泵组、液压阀组、空气滤清器、回油滤油器,电机泵组包括电动机和高压齿轮泵,电机泵组与液压阀组相连,液压阀组与蓄能器相连,液压阀组与回油滤油器相连;油箱外侧安装有加热器、蓄能器、液位液温计;吸油滤油器位于油箱的内部且与电机泵组相连,油箱上安装有端子箱。本发明采用集成油路块结构,其结构紧凑、合理,性能及可靠性好,易于维修;采用了差动回路,降低了总流量,蓄能器的设置又起到吸收能量和提供能量的作用,设计合理从而节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及液压站技术领域,尤其涉及一种复摆颚式破碎机液压站。
背景技术
现有技术中,破碎机过载后,无保护措施,性能及可靠性差,不易维修,成本高,影响了正常的工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种复摆颚式破碎机液压站,解决破碎机过载后无保护措施,性能及可靠性差,不易维修,成本高的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:复摆颚式破碎机液压站,包括油箱、加热器、电机泵组、蓄能器、液压阀组和回油滤油器,油箱上部安装有电机泵组、液压阀组、空气滤清器、回油滤油器,电机泵组包括电动机和高压齿轮泵,电机泵组与液压阀组相连,液压阀组与蓄能器相连,液压阀组与回油滤油器相连;油箱外侧安装有加热器、蓄能器、液位液温计;吸油滤油器位于油箱的内部且与电机泵组相连,油箱上安装有端子箱;液压阀组包括叠加式溢流阀、叠加式单向阀、压力表开关、压力表一、电磁换向阀一、插装式溢流阀、电磁换向阀二、高压球阀、压力继电器、压力表二,叠加式溢流阀、叠加式单向阀和电磁换向阀一叠加构成叠阀组,叠阀组的进油口P连接着液压阀组的进油口,液压阀组的进油口与电机泵组的出油口相连并连接着压力表一,叠阀组的回油口T与液压阀组的总回油口相通,液压阀组的总回油口与回油过滤器相连,叠阀组的A口与电磁换向阀二的A口连接,电磁换向阀二的P口通过高压软管连接在液压缸的有杆腔,叠阀组的B口与插装式溢流阀的进油口、蓄能器、压力表二、压力继电器相通,并通过高压软管连在液压缸的无杆腔,插装式溢流阀的泄油口连在液压阀组的总回油口上,电磁换向阀二的B口与电磁换向阀一的B口相连。
进一步的,油箱外侧设有清洗盖。
本发明采用集成油路块结构,其结构紧凑、合理,性能及可靠性好,易于维修;采用了差动回路,降低了总流量,蓄能器的设置又起到吸收能量和提供能量的作用,设计合理从而节约了成本。
附图说明
图1是本发明主视图;
图2是本发明俯视图;
图3是本发明左视图;
图4是本发明液压原理图。
其中:1.加热器,2.电机泵组,3.蓄能器,4.清洗盖,5.液位液温计,6.端子箱,7.液压阀组,8.空气滤清器,9.回油滤油器,10.吸油滤油器,11.叠加式溢流阀,12.叠加式单向阀,13.压力表开关,14.压力表一,15.电磁换向阀一,16.插装式溢流阀,17.电磁换向阀二,18.高压球阀,19.压力继电器,20.压力表二。
具体实施方式
如图1-图4所示,复摆颚式破碎机液压站,包括油箱、加热器1、电机泵组2、蓄能器3、液压阀组7和回油滤油器9,油箱上部安装有电机泵组2、液压阀组7、空气滤清器8、回油滤油器9,电机泵组2包括电动机和高压齿轮泵,电机泵组2与液压阀组7相连,液压阀组7与蓄能器3相连,液压阀组7与回油滤油器9相连;油箱外侧安装有加热器1、蓄能器3、清洗盖4、液位液温计5;吸油滤油器10位于油箱的内部且与电机泵组2相连,油箱上安装有端子箱6;液压阀组7包括叠加式溢流阀11、叠加式单向阀12、压力表开关13、压力表一14、电磁换向阀一15、插装式溢流阀16、电磁换向阀二17、高压球阀18、压力继电器19、压力表二20,叠加式溢流阀11、叠加式单向阀12和电磁换向阀一15叠加构成叠阀组,此叠阀组的进油口P连接着液压阀组7的进油口,液压阀组7的进油口与电机泵组2的出油口相连并连接着压力表一14,此叠阀组的回油口T也与液压阀组7的总回油口相通,液压阀组7的总回油口与回油过滤器9相连,此叠阀组的A口与电磁换向阀二17的A口连接,电磁换向阀二17的P口通过高压软管连接在液压缸的有杆腔;此叠阀组的B口与插装式溢流阀16的进油口、蓄能器3、压力表二20、压力继电器19相通,并通过高压软管连在液压缸的无杆腔;插装式溢流阀16的泄油口连在液压阀组7的总回油口上,插装式溢流阀16泄露小的特点,很好的保证了保压的可靠性;为了实现差动功能,电磁换向阀二17的B口与电磁换向阀一15的B口相连;本发明用于破碎机过载保护及排矿口调整系统;启动时,液压缸无杆腔进油,差动回路使活塞快速移动到左极限位置,系统增压至破碎机正常工作所需的最小压力P1后,三位电磁阀失电,系统锁定,此时活塞杆与破碎机呈刚性支撑状态,破碎机正常工作,系统压力小于P1时,三位电磁阀得电给系统增压;破碎工作中,落入料障时,破碎机超载,油压升高,升压过程中,活塞回退,排矿口增大,蓄能器3吸收冲击,若料障小,在此过程中自行排出破碎腔,若料障较大,系统升压至最高工作压力P2时仍不能排出,则需系统泄压排出料障,排出料障后,要求活塞迅速复位,达到正常工作状态;辅助调整排矿口,手动操作使液压缸有杆腔进油,活塞回退,此过程要求慢速平稳;本发明采用集成油路块结构,其结构紧凑、合理,性能及可靠性好,易于维修;采用了差动回路,降低了总流量,蓄能器3的设置又起到吸收能量和提供能量的作用,设计合理从而节约了成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.复摆颚式破碎机液压站,其特征在于:包括油箱、加热器(1)、电机泵组(2)、蓄能器(3)、液压阀组(7)和回油滤油器(9),油箱上部安装有电机泵组(2)、液压阀组(7)、空气滤清器(8)、回油滤油器(9),电机泵组(2)包括电动机和高压齿轮泵,电机泵组(2)与液压阀组(7)相连,液压阀组(7)与蓄能器(3)相连,液压阀组(7)与回油滤油器(9)相连;油箱外侧安装有加热器(1)、蓄能器(3)、液位液温计(5);吸油滤油器(10)位于油箱的内部且与电机泵组(2)相连,油箱上安装有端子箱(6);液压阀组(7)包括叠加式溢流阀(11)、叠加式单向阀(12)、压力表开关(13)、压力表一(14)、电磁换向阀一(15)、插装式溢流阀(16)、电磁换向阀二(17)、高压球阀(18)、压力继电器(19)、压力表二(20),叠加式溢流阀(11)、叠加式单向阀(12)和电磁换向阀一(15)叠加构成叠阀组,叠阀组的进油口P连接着液压阀组(7)的进油口,液压阀组(7)的进油口与电机泵组(2)的出油口相连并连接着压力表一(14),叠阀组的回油口T与液压阀组(7)的总回油口相通,液压阀组(7)的总回油口与回油过滤器(9)相连,叠阀组的A口与电磁换向阀二(17)的A口连接,电磁换向阀二(17)的P口通过高压软管连接在液压缸的有杆腔,叠阀组的B口与插装式溢流阀(16)的进油口、蓄能器(3)、压力表二(20)、压力继电器(19)相通,并通过高压软管连在液压缸的无杆腔,插装式溢流阀(16)的泄油口连在液压阀组(7)的总回油口上,电磁换向阀二(17)的B口与电磁换向阀一(15)的B口相连。
2.根据权利要求1所述的复摆颚式破碎机液压站,其特征在于:所述的油箱外侧设有清洗盖(4)。
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