CN104631680B - 一种薄壁方箱楼盖的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄壁方箱楼盖的施工方法,属于建筑施工技术领域,用于解决传统工艺施工的GBF薄壁方箱现浇混凝土楼盖中存在方箱下部混凝土不密实,且该混凝土对方箱产生浮力的缺陷,而蜂巢芯空腹密肋梁楼盖能解决前述缺陷但不能满足结构受力要求的问题。该施工方法,首先绑扎薄壁方箱底部叠合板的钢筋以及薄壁方箱的锚固钢筋,其次进行叠合板钢筋的预应力张拉,然后浇筑混凝土完成叠合板的施工;接着在叠合板上方安装薄壁方箱,同时完成相邻的两个薄壁方箱之间的肋梁钢筋的绑扎,然后浇筑混凝土形成肋梁;接着在薄壁方箱上方绑扎薄壁方箱顶面板的钢筋,使得薄壁方箱顶面板的钢筋与拉筋的顶端形成固定连接,再浇筑混凝土形成薄壁方箱顶面板。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种薄壁方箱楼盖的施工方法。
背景技术
现代建筑为了增加室内使用净高来提高居住者的舒适度,通常采用厚度较厚的楼板取代常规的梁类构件,楼板内填充GBF薄壁方箱现浇混凝土楼盖,从而达到减少楼板自重及达到支撑力要求的目的。然而,采用传统工艺施工的GBF薄壁方箱现浇混凝土楼盖下部的混凝土容易出现密实度不符合结构要求以及该混凝土在施工过程中出现上浮的现象。为了解决前述问题,传统的GBF薄壁方箱现浇混凝土楼盖施工过程中往往需要增加混凝土密实工艺以及采取抗浮措施,不仅施工工艺复杂而且延长了工期,最主要的是无法有效控制施工质量。蜂巢芯空腹密肋梁楼盖能有效解决薄壁方箱底部混凝土密实度以及混凝土对方箱产生浮力的问题,但是蜂巢芯空腹密肋梁楼盖的局部承载力不能满足结构受力要求,在相同条件下,蜂巢芯空腹密肋梁楼盖的承重不如薄壁方箱现浇混凝土楼盖。
因此,针对传统工艺施工的GBF薄壁方箱现浇混凝土楼盖和蜂巢芯空腹密肋梁楼盖的不足,提供一种施工工序简单,荷载效果好的薄壁方箱楼盖的施工方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄壁方箱楼盖的施工方法,以解决传统工艺施工的GBF薄壁方箱现浇混凝土楼盖中存在方箱下部混凝土不密实,且该混凝土对方箱产生浮力的缺陷,而蜂巢芯空腹密肋梁楼盖能解决前述缺陷但不能满足结构受力要求的问题。为解决上述技术问题,本发明提供了一种满足结构受力要求的同时,无需进行抗浮措施和混凝土密实措施且施工速度快的薄壁方箱楼盖的施工方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、布设排架模板,所述排架模板由上至下包括依次固接的上模板、支撑模板和底模板;
步骤二、在所述底模板上绑扎叠合板的底部钢筋和薄壁方箱的锚固钢筋,并通过第一拉筋对所述叠合板的底部钢筋进行预应力张拉;
步骤三、在所述底模板上浇筑混凝土,形成所述叠合板;
步骤四、待所述叠合板的混凝土强度达到设计要求后,在所述叠合板上方安装所述薄壁方箱,并使得第二拉筋贯穿所述薄壁方箱,同时,在相邻的两个所述薄壁方箱之间固定设置肋梁钢筋,浇筑混凝土形成肋梁;
步骤五、在所述上模板处绑扎上排钢筋,使得所述上排钢筋与所述第二拉筋的顶端固定连接,浇筑混凝土完成所述薄壁方箱顶面板的施工。
所述支撑模板含有至少三排等间隔分布的立杆,所述立杆邻近顶端的侧面固连形成网格框架结构的横向梁杆和纵向梁杆。
所述叠合板的厚度为45mm-55mm。
所述步骤三中的混凝土为细石高强度混凝土。
所述步骤四中肋梁的施工分为两步:第一步,在相邻的所述薄壁方箱之间进行所述肋梁钢筋的绑扎施工,使得所述肋梁的钢筋与所述叠合板的钢筋固定连接;第二步,浇捣混凝土,形成所述肋梁。
所述第二拉筋和所述锚固钢筋的直径相同。
所述薄壁方箱为中空方形箱体,为采用混凝土制成的全封闭结构。
所述薄壁方箱等间距设置于所述叠合板上方。
所述叠合板的混凝土强度比所述薄壁方箱顶面板的强度高一级。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本发明的薄壁方箱楼盖的施工方法,首先绑扎薄壁方箱底部叠合板的钢筋以及薄壁方箱的锚固钢筋,其次进行叠合板钢筋的预应力张拉,然后浇筑混凝土完成叠合板的施工;接着,待叠合板的混凝土强度达到设计要求后,在叠合板上方安装薄壁方箱,同时完成相邻的两个薄壁方箱之间的肋梁钢筋的绑扎,然后浇筑混凝土形成肋梁;接着在薄壁方箱上方绑扎薄壁方箱顶面板的钢筋,使得薄壁方箱顶面板的钢筋与拉筋的顶端形成固定连接,再浇筑混凝土形成薄壁方箱顶面板。通过这样的施工方法,使得薄壁方箱上方的薄壁方箱顶面板、薄壁方箱以及位于所述薄壁方箱下方的叠合板形成一体化的受力体系,省去了抗浮施工和混凝土密实施工工艺,而且满足结构受力要求,缩短了工期,节省了成本。
附图说明
图1是本发明提供的薄壁方箱楼盖的施工方法中薄壁方箱楼盖的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的薄壁方箱楼盖的施工方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需另外说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本发明技术方案的限制。
在传统的薄壁方箱现浇混凝土楼盖施工中,往往需要增加薄壁方箱混凝土的密实度和采取抗浮措施,增加薄壁方箱混凝土密实度的方法包括两方面:一是材料方面:混凝土用粗骨料的最大粒径不宜超过空心楼板肋宽的1/2,且不得超过31.5mm。混凝土坍落度不宜小于160mm。二是工艺方面:混凝土浇筑前一天对模板和预制薄壁方箱进行洒水充分湿润,浇筑时先往相邻的薄壁方箱之间的肋梁内布料浇筑,再用直径为30mm和50mm的振动棒配合振捣,派人员负责观察箱体下部混凝土往箱体中间流动情况,直到箱体中间抗浮孔内混凝土往上冒为止。防止混凝土对薄壁方箱产生浮力的措施为:每个箱模顶面凹槽内设置两根抗浮钢筋(两筋相互垂直),用铁丝沿抗浮筋每隔600mm处穿过模板后与支模系统拉锚固定。然而,前述增加薄壁方箱混凝土密实度和抗浮施工会增加施工工艺的复杂性,延长工程工期,而且影响施工质量。蜂巢芯空腹密肋梁楼盖中,方箱底部为预制高强度细石混凝土预应力板,厚度为15mm~30mm,底板设有钢筋外露,外露长度符合钢筋锚固的要求,浇筑混凝土后,外露钢筋直接锚固于密肋梁中。故蜂巢芯空腹密肋梁楼盖结构形式,在一定程度上解决了方箱底部混凝土密实度以及混凝土对方箱产生浮力的问题,但是局部承载力还是不满足要求。因此,本发明提供了一种施工工艺简单且能够满足结构受力要求的薄壁方箱楼盖的施工方法。
下面结合图1,详细说明本发明薄壁方箱楼盖的施工方法。
实施例一
如图1所示,本发明的薄壁方箱楼盖的施工方法,具体包括如下步骤:
S101:布设排架模板,排架模板由上至下包括依次固接的上模板、支撑模板和底模板,从而完成整个薄壁方箱楼盖模板的施工。
特别地,用于固定薄壁方箱的支撑模板含有至少三排等间隔分布的立杆,立杆邻近顶端的侧面固连形成网格框架结构的横向梁杆和纵向梁杆。
S102:在底模板上绑扎底部钢筋11和锚固钢筋12,并通过第一拉筋进行预应力张拉。根据受力要求,锚固钢筋12和拉筋的直径相同。
S103:在底模板上浇筑混凝土,形成叠合板10。叠合板10的厚度为45mm-55mm。根据实际受力情况,可以选择现浇厚度为50mm的叠合板10。用于浇筑叠合板10的混凝土为细石高强混凝土。通过先浇筑完成薄壁方箱20底部的混凝土形成叠合板10,再安装薄壁方箱20,有效解决了混凝土叠合板10的混凝土密实度问题,同时也无需进行抗浮措施,具有较好的承重效果。
S104:待叠合板10的混凝土强度达到设计要求后,在相邻的薄壁方箱20之间固定设置肋梁21。为了充分发挥所有薄壁方箱20的作用力,通过在相邻的薄壁方箱20之间设置肋梁21,满足了楼盖整体的受力稳定性要求。
具体来说,肋梁的施工分为两步:第一步,在相邻的薄壁方箱20之间进行肋梁21钢筋的绑扎施工,使得肋梁21的钢筋与叠合板10的钢筋固定连接;第二步,浇捣混凝土,形成肋梁21。
S105:在叠合板10上方摆放薄壁方箱20,并使得第二拉筋13贯穿薄壁方箱。
薄壁方箱20为中空方形箱体,该薄壁方箱20由无机材料或混凝土制成,为全封闭结构。封闭的薄壁方箱20结构不仅减少了热量和声音的传递,并且使隔热、保温隔音性能得到显著提高。较佳地,在安装薄壁方箱20时,薄壁方箱20等间距设置于叠合板10上方。
S106:进行上模板处的上排钢筋绑扎,使得上排钢筋与第二拉筋13的顶端形成固定连接。
S107:在上模板处浇筑混凝土,完成薄壁方箱顶面板30的施工,至此,完成整个薄壁方箱楼盖的施工。当然,考虑到楼盖整体的受力稳定性,用于浇筑叠合板的混凝土强度比薄壁方箱顶面板的强度高一级。混凝土浇筑完成后,要及时进行混凝土养护。本实施例的薄壁方箱楼盖的施工方法,既避免了空心楼盖结构中薄壁方箱下部混凝土不密实的缺陷,又避免了现浇混凝土对薄壁方箱产生的浮力,从而省略了常规的抗浮措施,并且不影响空心楼盖的承重,还有效加快了支模的速度,降低了模板的损耗,提高了施工质量。
综上所述,本发明提供的薄壁方箱楼盖的施工方法,首先绑扎薄壁方箱底部叠合板的钢筋以及薄壁方箱的锚固钢筋,其次进行叠合板钢筋的预应力张拉,然后浇筑混凝土完成叠合板的施工;接着,待叠合板的混凝土强度达到设计要求后,在叠合板上方安装薄壁方箱,同时完成相邻的两个薄壁方箱之间的肋梁钢筋的绑扎,然后浇筑混凝土形成肋梁;接着在薄壁方箱上方绑扎薄壁方箱顶面板的钢筋,使得薄壁方箱顶面板的钢筋与第二拉筋的顶端形成固定连接,再浇筑混凝土形成薄壁方箱顶面板。通过这样的施工方法,使得薄壁方箱上方的薄壁方箱顶面板、薄壁方箱以及位于所述薄壁方箱下方的叠合板形成一体化的受力体系,省去了抗浮施工和混凝土密实施工工艺,而且满足结构受力要求,缩短了工期,节省了成本。此外,采用本发明的施工方法建造的薄壁方箱楼盖,在充分实现增加建筑净高的需求的同时,大大减轻了结构自重,充分保证了薄壁方箱楼盖的施工质量。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (9)
1.一种薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、布设排架模板,所述排架模板由上至下包括依次固接的上模板、支撑模板和底模板;
步骤二、在所述底模板上绑扎叠合板的底部钢筋和薄壁方箱的锚固钢筋,并通过第一拉筋对所述叠合板的底部钢筋进行预应力张拉;
步骤三、在所述底模板上浇筑混凝土,形成所述叠合板;
步骤四、待所述叠合板的混凝土强度达到设计要求后,在所述叠合板上方安装所述薄壁方箱,并使得第二拉筋贯穿所述薄壁方箱,同时,在相邻的两个所述薄壁方箱之间固定设置肋梁钢筋,浇筑混凝土形成肋梁;
步骤五、在所述上模板处绑扎上排钢筋,使得所述上排钢筋与所述第二拉筋的顶端固定连接,浇筑混凝土完成所述薄壁方箱顶面板的施工。
2.如权利要求1所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述支撑模板含有至少三排等间隔分布的立杆,所述立杆邻近顶端的侧面固连形成网格框架结构的横向梁杆和纵向梁杆。
3.如权利要求1所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述叠合板的厚度为45mm-55mm。
4.如权利要求1所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述步骤三中的混凝土为细石高强度混凝土。
5.如权利要求1所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述步骤四中肋梁的施工分为两步:第一步,在相邻的所述薄壁方箱之间进行所述肋梁钢筋的绑扎施工,使得所述肋梁的钢筋与所述叠合板的钢筋固定连接;第二步,浇捣混凝土,形成所述肋梁。
6.如权利要求1所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述第二拉筋和所述锚固钢筋的直径相同。
7.如权利要求1所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述薄壁方箱为中空方形箱体,为采用混凝土制成的全封闭结构 。
8.如权利要求1或7所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述薄壁方箱等间距设置于所述叠合板上方。
9.如权利要求1所述的薄壁方箱楼盖的施工方法,其特征在于,所述叠合板的混凝土强度比所述薄壁方箱顶面板的强度高一级。
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