CN104630930B - 一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法 - Google Patents

一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104630930B
CN104630930B CN201510055609.3A CN201510055609A CN104630930B CN 104630930 B CN104630930 B CN 104630930B CN 201510055609 A CN201510055609 A CN 201510055609A CN 104630930 B CN104630930 B CN 104630930B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hemostatic function
spinning liquid
preparation
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510055609.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104630930A (zh
Inventor
马晓均
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dafeng Gardener Textile Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510055609.3A priority Critical patent/CN104630930B/zh
Publication of CN104630930A publication Critical patent/CN104630930A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104630930B publication Critical patent/CN104630930B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:改性再生纤维素20‑25份,羧甲基壳聚糖10‑15份,液体石蜡2‑5份,斯盘‑80 1‑3份,白芨胶5‑15份,无水乙醇10‑15份,去离子水40‑50份。本发明还公开了该纺丝液的制备方法。本发明制备的纺丝液,分散均匀,纺丝性能好,具有良好的止血性能,有良好的生物相容性,制备的纺织品湿态强度好,且制备方法简单,所用原料价格低廉,成本低。

Description

一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法
技术领域:
本发明涉及纺丝技术领域,具体的涉及一种具有止血功能的纺丝液。
背景技术:
改性再生纤维素是再生纤维素衍生物的一种,已被用于不少行业如医用行业,但是改性再生纤维素的止血能力比较差,而且止血时间比较长,此外,再生纤维素的改性常用到有毒溶剂,而且工艺复杂,这就限制了其应用。
羧甲基壳聚糖是近年来出现的一种化工合成物,性质稳定,有一定的抗菌抗感染能力,而且生物相容性好,白芨胶是从植物中提取,具有很好的水溶性和生物相容性,止血效果好,而且无毒副作用。
中国专利(CN201410280617.3)公开了一种改性再生纤维素/藻酸盐止血复合材料的制备方法,其通过对再生纤维素氧化,引入羧基提高其水溶性,但是在氧化的过程中,采用四甲基哌啶-氮-氧化物、次氯酸钠作为氧化剂,氧化程度不易控制,且有氯残留,溶剂也易挥发,对环境有污染。
本发明从环保角度出发,利用低挥发。低毒的有机溶剂对再生纤维素改性,并与索佳佳壳聚糖、白芨胶等生物相容性好、无毒的物质复合,得到一种止血性能好、机械强度高的纺丝液。
发明内容:
本发明的目的是提供一种具有止血功能的纺丝液,其分散均匀,纺丝性能好,具有良好的止血性能,湿态强度好,有良好的生物相容性,且制备方法简单,所用原料价格低廉,成本低。
本发明的另一个目的是提供该纺丝液的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
作为上述技术方案的优选,一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
作为上述技术方案的优选,所述羧甲基壳聚糖的取代度为70-80%。
一种具有止血功能的纺丝液的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硬脂酸钠、乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH,超声2-3h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在80-100℃反应,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤,得到改性再生纤维素;
(3)将液体石蜡、斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,300-500W的功率下超声20-30min,继续加入改性再生纤维素、羧甲基壳聚糖和白芨胶,继续超声2-3h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,硬脂酸钠、乙酸和再生纤维素纤维针织物的质量比为2:1:8。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述pH为10-11。
作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述反应的时间为30-120min。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述超声的功率为500W。
本发明具有以下有益效果:
本发明采用乙酸和硬脂酸钠在温和的条件下对再生纤维素进行改性,改性后的再生纤维素分子上有许多羧基等亲水性活性基团,羧甲基壳聚糖、白芨胶通过交联剂和改性再生纤维素发生化学键合,形成稳定的纺丝液,白芨胶能很好的溶于水,与生物体相容性好,无副作用;
本发明改性的再生纤维素具有很好的水溶性,能浓缩血液,增加血液粘度,从而起到止血的作用,羧甲基壳聚糖起到抗菌消炎的作用,本发明提供的纺丝液纺丝性能好,具有良好的止血性能,湿态强度好,有良好的生物相容性,且制备方法简单,所用原料价格低廉,成本低。
具体实施方式:
为更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
其制备方法包括以下步骤:
(1)将4份硬脂酸钠、2份乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入20份再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH至10,400W功率下超声2h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在80℃反应30min,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤至中性,得到改性再生纤维素;
(3)将2份液体石蜡、1份斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,300W的功率下超声20min,继续加入改性再生纤维素、10份羧甲基壳聚糖和5份白芨胶,继续超声2h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
实施例2
一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
其制备方法包括以下步骤:
(1)将6份硬脂酸钠、3份乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入25份再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH至11,400W功率下超声3h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在100℃反应120min,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤至中性,得到改性再生纤维素;
(3)将5份液体石蜡、3份斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,500W的功率下超声30min,继续加入改性再生纤维素、15份羧甲基壳聚糖和15份白芨胶,继续超声3h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
实施例3
一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
其制备方法包括以下步骤:
(1)将4份硬脂酸钠、2份乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入21份再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH至10,400W功率下超声2.1h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在83℃反应40min,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤至中性,得到改性再生纤维素;
(3)将3份液体石蜡、2份斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,330W的功率下超声22min,继续加入改性再生纤维素、11份羧甲基壳聚糖和6份白芨胶,继续超声2.1h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
实施例4
一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
其制备方法包括以下步骤:
(1)将4份硬脂酸钠、2份乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入22份再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH至11,400W功率下超声2.4h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在86℃反应60min,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤至中性,得到改性再生纤维素;
(3)将4份液体石蜡、1份斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,360W的功率下超声26min,继续加入改性再生纤维素、12份羧甲基壳聚糖和7份白芨胶,继续超声2.6h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
实施例5
一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
其制备方法包括以下步骤:
(1)将6份硬脂酸钠、3份乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入23份再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH至10,400W功率下超声2.6h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在90℃反应90min,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤至中性,得到改性再生纤维素;
(3)将3份液体石蜡、3份斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,400W的功率下超声20-30min,继续加入改性再生纤维素、13份羧甲基壳聚糖和10份白芨胶,继续超声2.8h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
实施例6
一种具有止血功能的纺丝液,以重量份计,包括以下组分:
其制备方法包括以下步骤:
(1)将6份硬脂酸钠、3份乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入24份再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH至11,400W功率下超声2.9h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在95℃反应110min,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤至中性,得到改性再生纤维素;
(3)将5份液体石蜡、2份斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,450W的功率下超声29min,继续加入改性再生纤维素、14份羧甲基壳聚糖和13份白芨胶,继续超声2.9h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
将本发明制备的纺丝液进行脱气泡后,制备成纤维长丝,将制备的纤维长丝用无水乙醇洗涤,真空干燥后分别进行性能测试,测试结果如下:
(1)纺丝液
表1
(2)纤维长丝
表2
从表1、表2来看,本发明提供的纺丝液粘度适中,纺丝性能好,分散稳定,织成的纤维长丝机械性能好。

Claims (8)

1.一种具有止血功能的纺丝液,其特征在于,以重量份计,包括以下组分:
2.如权利要求1所述的一种具有止血功能的纺丝液,其特征在于,以重量份计,包括以下组分:
3.如权利要求1所述的一种具有止血功能的纺丝液,其特征在于,所述羧甲基壳聚糖的取代度为70-80%。
4.如权利要求1-3任一所述的一种具有止血功能的纺丝液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硬脂酸钠、乙酸和去离子水混合搅拌均匀,加入再生纤维素纤维针织物,继续搅拌,加入氨水调节pH,超声2-3h,加入过量乙醇,得到混合分散液;
(2)将步骤(1)得到的混合分散液转移至高压釜,在80-100℃反应,反应结束后将混合分散液冷却至室温,过滤,并用无水乙醇洗涤,得到改性再生纤维素;
(3)将液体石蜡、斯盘-80和去离子水混合搅拌均匀,300-500W的功率下超声20-30min,继续加入改性再生纤维素、羧甲基壳聚糖和白芨胶,继续超声2-3h,得到新型具有止血功能的纺丝液。
5.如权利要求4所述的一种具有止血功能的纺丝液的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,硬脂酸钠、乙酸和再生纤维素纤维针织物的质量比为2:1:8。
6.如权利要求4所述的一种具有止血功能的纺丝液的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述pH为10-11。
7.如权利要求4所述的一种具有止血功能的纺丝液的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述反应的时间为30-120min。
8.如权利要求4所述的一种具有止血功能的纺丝液的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述超声的功率为500W。
CN201510055609.3A 2015-02-03 2015-02-03 一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法 Active CN104630930B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510055609.3A CN104630930B (zh) 2015-02-03 2015-02-03 一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510055609.3A CN104630930B (zh) 2015-02-03 2015-02-03 一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104630930A CN104630930A (zh) 2015-05-20
CN104630930B true CN104630930B (zh) 2016-08-24

Family

ID=53210158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510055609.3A Active CN104630930B (zh) 2015-02-03 2015-02-03 一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104630930B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106637962A (zh) * 2016-11-14 2017-05-10 安徽省天助纺织科技有限公司 一种含白芨胶的护肤保健毛巾用再生棉纱纺织材料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101049513B (zh) * 2007-05-13 2010-05-19 刘万顺 水溶性壳聚糖基纤维止血愈创材料及其制备方法和应用
CN102198288A (zh) * 2011-05-20 2011-09-28 威高集团有限公司 一种水溶型止血材料及其制备方法
CN102626524A (zh) * 2012-05-04 2012-08-08 江西中兴汉方药业有限公司 壳聚糖妇科抗菌凝胶及其制备方法
CN102961776B (zh) * 2012-11-13 2014-09-10 武汉纺织大学 一种白芨止血纱布的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104630930A (zh) 2015-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105297426B (zh) 一种衣物柔顺剂
CN103467760B (zh) 一种制备高强度壳聚糖/纤维素复合水凝胶膜的方法
CN102031590A (zh) 新型海藻酸钠/羟丙基壳聚糖抗菌共混纤维的制备方法
CN103668544B (zh) 一种具有多元功能性的聚氨酯弹性纤维及其制备方法
CN101985779A (zh) 海藻与纤维素复合纤维及其制造方法
CN107383397A (zh) 以氧化羟乙基纤维素为交联剂的透明质酸衍生物自交联水凝胶及其制备方法
CN108221081A (zh) 高强度羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维及其制备方法
CN107141519A (zh) 一种改性壳聚糖基超吸水凝胶及其制备和应用
CN105332163A (zh) 一种载有银纳米颗粒的cmc纳米纤维膜及其制备方法
CN114808174A (zh) 一种含橙和茶活性成分的粘胶纤维及其制备方法
CN107325303B (zh) 一种无脱胶蚕丝纤维溶液、制备方法及其用途
CN104630930B (zh) 一种具有止血功能的纺丝液及其制备方法
CN101368328B (zh) 一种羟乙基壳聚糖纤维的制备方法
CN105839229A (zh) 铜离子改性壳聚糖纤维及其制备方法
Fan et al. Preparation and characterization of alginate/Hydroxypropyl chitosan blend fibers
CN109252245B (zh) 一种超吸水海藻纤维及其制备方法
CN103012859A (zh) 甲壳胺和藻酸丙二醇酯共混材料及其制备方法和应用
CN110862477B (zh) 一种高吸水性树脂及其制备方法和应用
CN109513043A (zh) 一种注射用修饰透明质酸钠凝胶及其制备方法
CN101215383B (zh) 酸碱两性可溶的壳聚糖的制备方法
CN109281161B (zh) 一种多功能粘胶纤维复合材料的制备方法
CN103174017B (zh) 一种氧化海藻酸钠改性的甲壳胺纤维及其制备方法和应用
Abou-Zeid et al. CARBOXYMETHYLCHITOSAN/VI SCOSE BLENDED FILMS: PREPARATION, CHARACTERIZATION AND ANTIBACTERIAL PROPERTIES
CN104480558B (zh) 一种可无盐染色的再生纤维素纤维的制备方法
CN105920655B (zh) 一种可降解复合手术缝线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ma Xiaojun

Inventor before: Shen Xuyuan

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160719

Address after: 325025 Zhejiang city of Wenzhou Province Economic and Technological Development Zone, Binhai Road, Yonghe six Jinyuan 1 Room 501

Applicant after: Ma Xiaojun

Address before: 313026 Zhejiang Province, Huzhou city Nanxun District Hefu town re trillion Industrial Park

Applicant before: Huzhou Linghu Zhongzhao Jinhui Silk Weaving Factory

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Shen Zhenghua

Inventor before: Ma Xiaojun

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170606

Address after: 224000 Jiangsu province Yancheng City Dafeng Chemical Fiber Textile Industrial Park District Xiaohai

Patentee after: Dafeng gardener Textile Co., Ltd.

Address before: 325025 Zhejiang city of Wenzhou Province Economic and Technological Development Zone, Binhai Road, Yonghe six Jinyuan 1 Room 501

Patentee before: Ma Xiaojun

TR01 Transfer of patent right