CN104630806A - 铝材的表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝材的表面处理工艺,用丙酮将铝材表面的油污清洗干净,然后用清水清洗,直至将铝材表面的残留物清洗干净为止;将去除油污后的铝材放入浓度为80—100g/L的NaOH溶液中,蚀洗5min;蚀洗之后取出用热水冲洗3—5min;将铝材放入10%的HNO3水溶液中进行光泽处理5min,之后用清水清洗2—3min;在80℃的温度条件下烘干。方法简单,清洗干净,将去除油污后的铝材放入浓度为80—100g/L的NaOH溶液中蚀洗,有效避免铝材表面出现硬化层,从而确保复合板的结合强度。
Description
技术领域
本发明属于铝材处理技术领域,具体涉及一种铝材的表面处理工艺。
背景技术
金属表面的实际状态是相当复杂的,在大气中一般均会形成氧化层和吸附水汽、有机物或无机物等污染物,即使经化学清洗后,在大气中也会有很薄的一层吸附膜存在,在符合压制过程中这些表面膜会随同不锈钢、铝基体一起流动,阻碍组元层间结合,使轧件在轧机出口处产生分层。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铝材的表面处理工艺,方法简单,清洗干净,确保铝板复合面的结合强度。
本发明提供的铝材的表面处理工艺,包括以下步骤:(1)用丙酮将铝材表面的油污清洗干净,然后用清水清洗,直至将铝材表面的残留物清洗干净为止;(2)将去除油污后的铝材放入浓度为80—100g/L的NaOH溶液中,蚀洗5min;(3)蚀洗之后取出用热水冲洗3—5min;(4)将铝材放入10%的HNO3水溶液中进行光泽处理5min,之后用清水清洗2—3min;(5)在80℃的温度条件下烘干。
本发明提供的铝材的表面处理工艺,其有益效果在于,方法简单,清洗干净,将去除油污后的铝材放入浓度为80—100g/L的NaOH溶液中蚀洗,有效避免铝材表面出现硬化层,从而确保复合板的结合强度。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的铝材的表面处理工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的铝材的表面处理工艺,包括以下步骤:(1)用丙酮将铝材表面的油污清洗干净,然后用清水清洗,直至将铝材表面的残留物清洗干净为止;(2)将去除油污后的铝材放入浓度为90g/L的NaOH溶液中,蚀洗5min;(3)蚀洗之后取出用热水冲洗5min;(4)将铝材放入10%的HNO3水溶液中进行光泽处理5min,之后用清水清洗3min;(5)在80℃的温度条件下烘干。
Claims (1)
1.一种铝材的表面处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)用丙酮将铝材表面的油污清洗干净,然后用清水清洗,直至将铝材表面的残留物清洗干净为止;(2)将去除油污后的铝材放入浓度为80—100g/L的NaOH溶液中,蚀洗5min;(3)蚀洗之后取出用热水冲洗3—5min;(4)将铝材放入10%的HNO3水溶液中进行光泽处理5min,之后用清水清洗2—3min;(5)在80℃的温度条件下烘干。
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