CN102453891A - 耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法 - Google Patents

耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，属于金属处理技术领域。由下列步骤实现：脱脂处理：先采用喷砂或砂布打磨粗化后脱脂，用脱脂棉沾湿溶剂A进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可。化学处理：在溶液B中于25-30℃浸渍1-3min，然后水洗，在50-60℃下干燥。本发明工艺简单，制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔，与金属基件结合强度高，永不生锈，既能保持金属基件原机械性能，又能增加耐磨性、耐腐蚀性，同时也提高表面硬度。

Description

耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法
技术领域
本发明提出一种耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，属于金属处理技术领域。
背景技术
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。随着市场的发展各行各业都在不断的出新，表面处理便是一个新的需要开拓的市场传统的电镀模式已经日趋不能满足人们的需求，特别是对人体不构成危害，对环境不造成污染的绿色环保方法更是亟待研究和发展。
发明内容
本发明就是为上述问题所提出的，本发明提供一种耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，适用范围广，既能保持金属基件原机械性能，又能增加耐磨性、耐腐蚀性的一种方法。
本发明耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，由下列步骤实现：
脱脂处理：先采用喷砂或砂布打磨粗化后脱脂，用脱脂棉沾湿溶剂A进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可。
化学处理：在溶液B中于25-30℃浸渍1-3min，然后水洗，在50-60℃下干燥。
溶剂A重量份数为：碳酸钠10-20、硅酸钠10-20、Na3PO4·12H2O 5-12。
溶液B重量份数为浓硫酸2.5-7.6、浓硝酸13.5-20.5、水12-19。
溶液B重量份数还可以为三氯化铁14.5-18、浓硝酸21-31、水150-200。
溶液B重量份数在硫酸铁3-10.2、浓硫酸1.2-2.8、水330-400的溶液中浸蚀7-12min，温度66-71℃，然后在20℃的冷水中洗4-8min，再在重铬酸钠5-6、浓硫酸9-11、水82-96的溶液中浸亮，再用冷水洗4-7min，蒸馏水洗净干燥即可。
本发明的优点效果是，本发明提供耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，工艺简单，制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔，与金属基件结合强度高，永不生锈，既能保持金属基件原机械性能，又能增加耐磨性、耐腐蚀性，同时也提高表面硬度。
具体实施方式
本发明耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，由下列步骤实现：
脱脂处理：先采用喷砂或砂布打磨粗化后脱脂，用脱脂棉沾湿溶剂A进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可。
化学处理：在溶液B中于25-30℃浸渍1-3min，然后水洗，在50-60℃下干燥。
溶剂A重量份数为：碳酸钠10-20、硅酸钠10-20、Na3PO4·12H2O 5-12。
溶液B重量份数为浓硫酸2.5-7.6、浓硝酸13.5-20.5、水12-19。
溶液B重量份数还可以为三氯化铁14.5-18、浓硝酸21-31、水150-200。
溶液B重量份数在硫酸铁3-10.2、浓硫酸1.2-2.8、水330-400的溶液中浸蚀7-12min，温度66-71℃，然后在20℃的冷水中洗4-8min，再在重铬酸钠5-6、浓硫酸9-11、水82-96的溶液中浸亮，再用冷水洗4-7min，蒸馏水洗净干燥即可。

Claims (5)

1.耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，由下列步骤实现：
脱脂处理：先采用喷砂或砂布打磨粗化后脱脂，用脱脂棉沾湿溶剂A进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2-4次即可。
化学处理：在溶液B中于25-30℃浸渍1-3min，然后水洗，在50-60℃下干燥。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，其特征是溶剂A重量份数为：碳酸钠10-20、硅酸钠10-20、Na3PO4·12H2O 5-12。
3.根据权利要求1、2所述的耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，其特征是溶液B重量份数为浓硫酸2.5-7.6、浓硝酸13.5-20.5、水12-19。
4.根据权利要求1、2所述的耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，其特征是溶液B重量份数还可以为三氯化铁14.5-18、浓硝酸21-31、水150-200。
5.根据权利要求1、2所述的耐腐蚀性强的铜及铜合金表面处理方法，其特征是溶液B重量份数在硫酸铁3-10.2、浓硫酸1.2-2.8、水330-400的溶液中浸蚀7-12min，温度66-71℃，然后在20℃的冷水中洗4-8min，再在重铬酸钠5-6、浓硫酸9-11、水82-96的溶液中浸亮，再用冷水洗4-7min，蒸馏水洗净干燥即可。
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