CN104629336A - 一种导电加强级pc/abs合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电加强级PC/ABS合金,其组分按质量百分数配比为:PC40%~60%、ABS20%~30%、无碱玻璃纤维5%~10%、导电填料8%~15%、磷氮阻燃剂2%~8%、光稳定剂0.5%~2%、增韧剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%,所述的导电填料为聚丙烯腈基碳纤维、气相生长纳米碳纤维、导电炭黑中的一种。本发明的有益效果是,本发明的一种导电加强级PC/ABS合金,在兼具有PC、ABS两者优点的同时,具有优异的力学性能、阻燃性能、抗老化性能和导电性能,而且光泽性好,成本低,制备方法简单和易于实现工业化生产等。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种导电加强级PC/ABS合金。
背景技术
PC/ABS合金(聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物),综合了PC和ABS两者的优良性能,一方面可降低PC的成本和熔体黏度,提高流动性,改善其加工性能,另一方面可提高PC的耐应力开裂性,降低冲击对厚度和缺口的敏感性,是一种性能较为理想的聚合物合金,具有良好的成型性和耐低温冲击性能,较高的热变形温度及光稳定性。从PC和ABS的溶解度参数来看,两者较为接近,但PC、ABS 两种聚合物共混时相容性有限。在PC/ABS合金中加入第三组分,能显著提高该合金体系中的相容性及其力学性能,而且还可满足功能化、高性能化的使用要求,更加扩大PC/ABS合金的应用范围,因而具有很高的实用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优异力学性能、阻燃性能和抗老化性能的导电加强级PC/ABS合金。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种导电加强级PC/ABS合金,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、ABS 20%~30%、无碱玻璃纤维5%~10%、导电填料8%~15%、磷氮阻燃剂2%~8%、光稳定剂0.5%~2%、增韧剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。
所述的PC为双酚A型聚碳酸酯,其分子量为20000~40000。
所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其分子量为100000~200000。
所述的无碱玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm和表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱玻璃纤维。
所述的导电填料为聚丙烯腈基碳纤维、气相生长纳米碳纤维、导电炭黑中的一种。
所述的磷氮阻燃剂为聚磷酸铵(APP)、三聚氰尿酸盐(MCA)、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)中的一种。
所述的光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
所述的增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)中的一种。
所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
上述的一种导电加强级PC/ABS合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,待用;
(2)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的磷氮阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维、导电填料和增韧剂,使一起搅拌5~15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在螺杆转速150~300r/min、温度230℃~270℃下,经充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的一种导电加强级PC/ABS合金。
本发明的有益效果是,本发明的一种导电加强级PC/ABS合金,在兼具有PC、ABS两者优点的同时,具有优异的力学性能、阻燃性能、抗老化性能和导电性能,而且光泽性好,成本低,制备方法简单和易于实现工业化生产等。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种导电加强级PC/ABS合金,其组分按质量百分数配比为:PC 40%、ABS 25%、无碱玻璃纤维10%、聚丙烯腈基碳纤维15%、聚磷酸铵(APP)5%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)2%、质量比1:1的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%。其中,所述的PC为双酚A型聚碳酸酯,其分子量为20000~40000;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其分子量为100000~200000;所述的无碱玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm和表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱玻璃纤维。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的聚磷酸铵(APP)、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、质量比1:1的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维、聚丙烯腈基碳纤维和甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR),使一起搅拌5~15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在螺杆转速150~300r/min、温度230℃~270℃下,经充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的一种导电加强级PC/ABS合金。
Claims (6)
1.一种导电加强级PC/ABS合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、ABS 20%~30%、无碱玻璃纤维5%~10%、导电填料8%~15%、磷氮阻燃剂2%~8%、光稳定剂0.5%~2%、增韧剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种导电加强级PC/ABS合金,其特征在于,所述的导电填料为聚丙烯腈基碳纤维、气相生长纳米碳纤维、导电炭黑中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种导电加强级PC/ABS合金,其特征在于,所述的磷氮阻燃剂为聚磷酸铵(APP)、三聚氰尿酸盐(MCA)、三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种导电加强级PC/ABS合金,其特征在于,所述的光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根据权利要求1所述的一种导电加强级PC/ABS合金,其特征在于,所述的增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(ASA)中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种导电加强级PC/ABS合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,ABS在80℃~90℃下干燥2~4小时,待用;
(2)、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的磷氮阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌3~10分钟和达到混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)的产物加入高速混合机中,然后加入按重量配比称取的无碱玻璃纤维、导电填料和增韧剂,使一起搅拌5~15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在螺杆转速150~300r/min、温度230℃~270℃下,经充分塑化共混后挤出、冷却造粒,即得本发明的一种导电加强级PC/ABS合金。
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CN106633778A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 东莞市奥能工程塑料有限公司 | 一种高含量玻璃纤维增强抗静电pc复合材料及其制备方法 |
CN109111676A (zh) * | 2018-07-10 | 2019-01-01 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种高强度高韧性聚丙烯腈纤维增强abs复合材料及其制备方法 |
CN109679313A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-26 | 上海凯雄新材料科技有限公司 | 一种可循环使用的pc-abs塑料建筑模板 |
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