CN104629240A - 充油橡胶 - Google Patents
充油橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104629240A CN104629240A CN201510049057.5A CN201510049057A CN104629240A CN 104629240 A CN104629240 A CN 104629240A CN 201510049057 A CN201510049057 A CN 201510049057A CN 104629240 A CN104629240 A CN 104629240A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- oil
- rubber
- butadiene rubber
- isoprene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种充油橡胶，属于汽车轮胎用橡胶技术领域。它由以下重量份的组分制成：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶35份～46份，异戊二烯-丁二烯橡胶20份～30份，芳香烃油22份～36份，二氧化硅8份～12份，炭黑5份～8份，异丁基三乙氧基硅1份～5份，氨基甲酸乙酯5份～8份，焦亚硫酸钠1份～5份。本发明主要选用两种共轭二烯橡胶复配，再配以芳香烃油，二氧化硅，炭黑，异丁基三乙氧基硅，氨基甲酸乙酯和焦亚硫酸钠一起制成充油橡胶，可有效的提高其耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及汽车轮胎用橡胶技术领域，尤其涉及一种充油橡胶。
背景技术
充油橡胶是指在橡胶中填充了一定数量矿物油的混合物。橡胶在通过填充矿物油后，不仅可有效的改善生胶的加工性能，降低其粘度，进而降低炼胶能耗，还可改善橡胶的某些物理机械性能。
目前，虽然市场销售的充油橡胶产品种类繁多，但大多存在着耐磨性低的问题。
发明内容
本发明提供一种充油橡胶，该充油橡胶耐磨性好，可以解决现有充油橡胶产品存在着耐磨性低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它由以下重量份的组分制成：
苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶35份～46份，异戊二烯-丁二烯橡胶20份～30份，芳香烃油22份～36份，二氧化硅8份～12份，炭黑5份～8份，异丁基三乙氧基硅1份～5份，氨基甲酸乙酯5份～8份以及焦亚硫酸钠1份～5份。
上述技术方案中，更具体的技术方案是：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶35份，异戊二烯-丁二烯橡胶30份，芳香烃油30份，二氧化硅10份，炭黑5份，异丁基三乙氧基硅1份，氨基甲酸乙酯8份以及焦亚硫酸钠5份。
更进一步的，苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶46份，异戊二烯-丁二烯橡胶25份，芳香烃油22份，二氧化硅8份，炭黑8份，异丁基三乙氧基硅3份，氨基甲酸乙酯7份以及焦亚硫酸钠1份。
更进一步的，苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶40份，异戊二烯-丁二烯橡胶20份，芳香烃油36份，二氧化硅12份，炭黑6份，异丁基三乙氧基硅5份，氨基甲酸乙酯5份以及焦亚硫酸钠3份。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明主要选用两种共轭二烯橡胶复配，再配以芳香烃油，二氧化硅，炭黑，异丁基三乙氧基硅，氨基甲酸乙酯和焦亚硫酸钠一起制成充油橡胶，可有效的提高其耐磨性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本充油橡胶由以下组分制成：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶3.5kg，异戊二烯-丁二烯橡胶3.0kg，芳香烃油3.0kg，二氧化硅1.0kg，炭黑0.5kg，异丁基三乙氧基硅0.1kg，氨基甲酸乙酯0.8kg以及焦亚硫酸钠0.5kg。
与现有市场上销售的充油橡胶产品相比，本实施例制得的充油橡胶的耐磨性能提高了50%。
实施例2
本充油橡胶由以下组分制成：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶4.6kg，异戊二烯-丁二烯橡胶2.5kg，芳香烃油2.2kg，二氧化硅0.8kg，炭黑0.8kg，异丁基三乙氧基硅0.3kg，氨基甲酸乙酯0.7kg以及焦亚硫酸钠0.1kg。
与现有市场上销售的充油橡胶产品相比，本实施例制得的充油橡胶的耐磨性能提高了50.2%。
实施例3
本充油橡胶由以下组分制成：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶4.0kg，异戊二烯-丁二烯橡胶2.0kg，芳香烃油3.6kg，二氧化硅1.2kg，炭黑0.6kg，异丁基三乙氧基硅0.5kg，氨基甲酸乙酯0.5kg以及焦亚硫酸钠0.3kg。
与现有市场上销售的充油橡胶产品相比，本实施例制得的充油橡胶的耐磨性能提高了50.1%。
Claims (4)
1.一种充油橡胶，其特征在于由以下重量份的组分制成：
苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶35份～46份，异戊二烯-丁二烯橡胶20份～30份，芳香烃油22份～36份，二氧化硅8份～12份，炭黑5份～8份，异丁基三乙氧基硅1份～5份，氨基甲酸乙酯5份～8份以及焦亚硫酸钠1份～5份。
2.根据权利要求1所述的充油橡胶，其特征在于：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶35份，异戊二烯-丁二烯橡胶30份，芳香烃油30份，二氧化硅10份，炭黑5份，异丁基三乙氧基硅1份，氨基甲酸乙酯8份以及焦亚硫酸钠5份。
3.根据权利要求1所述的充油橡胶，其特征在于：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶46份，异戊二烯-丁二烯橡胶25份，芳香烃油22份，二氧化硅8份，炭黑8份，异丁基三乙氧基硅3份，氨基甲酸乙酯7份以及焦亚硫酸钠1份。
4.根据权利要求1所述的充油橡胶，其特征在于：苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶40份，异戊二烯-丁二烯橡胶20份，芳香烃油36份，二氧化硅12份，炭黑6份，异丁基三乙氧基硅5份，氨基甲酸乙酯5份以及焦亚硫酸钠3份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510049057.5A CN104629240A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 充油橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510049057.5A CN104629240A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 充油橡胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104629240A true CN104629240A (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53208506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510049057.5A Pending CN104629240A (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 充油橡胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104629240A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02206631A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-16 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | タイヤ用ゴム組成物 |
| US5859133A (en) * | 1996-03-18 | 1999-01-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire tread compound |
| CN101573660A (zh) * | 2006-11-07 | 2009-11-04 | 库珀轮胎和橡胶公司 | 增强弹性体的方法和配料 |
| CN103524797A (zh) * | 2012-07-05 | 2014-01-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 二烯类橡胶组合物及其制备方法 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510049057.5A patent/CN104629240A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02206631A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-16 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | タイヤ用ゴム組成物 |
| US5859133A (en) * | 1996-03-18 | 1999-01-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire tread compound |
| CN101573660A (zh) * | 2006-11-07 | 2009-11-04 | 库珀轮胎和橡胶公司 | 增强弹性体的方法和配料 |
| CN103524797A (zh) * | 2012-07-05 | 2014-01-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 二烯类橡胶组合物及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9416259B2 (en) | Tire with improved grip on wet ground | |
| JP2014528021A5 (zh) | ||
| EP3421535B1 (en) | Rubber composition and pneumatic tire | |
| JP2014534283A5 (zh) | ||
| WO2008084860A1 (ja) | ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ | |
| WO2020179582A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2011508029A5 (zh) | ||
| JP2012520926A5 (zh) | ||
| CN105418993A (zh) | 一种子午线轮胎胎面胶 | |
| CN107501661B (zh) | 一种轮胎用橡胶组合物以及一种轮胎及其制备方法 | |
| JP2012111878A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物の製造方法 | |
| JP7192329B2 (ja) | トレッドゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2012246411A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
| CN104629112A (zh) | 充油橡胶 | |
| CN104629240A (zh) | 充油橡胶 | |
| CN103304859A (zh) | 一种轮胎配方 | |
| CN104629241A (zh) | 汽车轮胎用充油橡胶 | |
| CN104610614A (zh) | 汽车轮胎用充油橡胶 | |
| CN104672568A (zh) | 一种新型抗滑高弹性汽车轮胎用橡胶 | |
| CN103214703B (zh) | 一种耐寒水田轮胎 | |
| CN104629113A (zh) | 用于汽车轮胎的高弹性橡胶 | |
| JP2017141326A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ | |
| CN104629133A (zh) | 耐老化橡胶组合物 | |
| US10035904B2 (en) | Bicycle tire | |
| CN104629111A (zh) | 用于汽车轮胎的充油橡胶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150520 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |