CN104627772B - 防坠提升机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提升机技术领域，公开了一种防坠提升机。该防坠提升机包括提升箱、导板、拉杆、弹性件、两个连杆传动件和两个摩擦块，其中：提升箱可沿着导板上下移动，拉杆可在提升箱上上下移动预定距离，拉杆的顶端用于连接提升绳，弹性件用于向拉杆提供相对于提升箱向下移动的作用力，两个摩擦块分别设于导板的两侧，拉杆的底端两侧分别通过两个连杆传动件与两个摩擦块连接；在提升绳正常使用时，两个摩擦块脱离导板，在提升绳断开时，两个摩擦块分别抵持于导板的两侧。实施本发明，能够有效减少在坠落锁紧时对相关受力部件造成的影响，减少冲击，使相关受力部件易于恢复和维护，提高提升机的使用效率。

Description

防坠提升机

技术领域

本发明涉及提升机技术领域，特别涉及一种防坠提升机。

背景技术

提升机或者提升系统一般包括机架、提升箱、平行轨道、提升绳(钢丝绳)和动力部件等，其中，平行轨道竖置于机架上，提升箱的两侧可移动地设置于平行轨道上，提升箱的上部连接提升绳，动力部件为提升绳提供提升拉力。

在使用过程中，由于磨损、锈蚀、维护不当等原因可能会导致提升绳断裂的情况发生，进而导致提升箱突然坠落，造成相关设备损坏、甚至发生危及人身安全的事故。

现有技术中，为了防止提升箱突然坠落，通常采用销轴式或者轨道式锁紧结构等，这种锁紧结构瞬时动作，产生很大的制动力，造成较大冲击，容易导致机架损坏、轨道因多个位置受力而变形等现象，也容易造成锁紧结构相关部件如防坠块的过早报废，在维护时，相关锁紧受力部件如平行轨道、机架和防坠块等不易恢复，不仅费时费力，维护难度大，而且影响了提升机或者提升系统的使用效率。

因此，亟待解决现有技术存在的不足和缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种防坠提升机，以便能够有效减少在坠落锁紧时对相关受力部件造成的影响，使相关受力部件易于恢复和维护，提高提升机的使用效率。

具体而言，该防坠提升机包括提升箱、导板、拉杆、弹性件、两个连杆传动件和两个摩擦块，其中：所述提升箱可相对所述导板上下移动，所述拉杆可在所述提升箱上上下移动预定距离，所述拉杆的顶端用于连接提升绳，所述弹性件用于向所述拉杆提供相对于所述提升箱向下移动的作用力，两个所述摩擦块分别设于所述导板的两侧，所述拉杆的底端两侧分别通过两个所述连杆传动件与两个所述摩擦块连接；在所述提升绳正常使用时，两个所述摩擦块脱离所述导板，在所述提升绳断开时，两个所述摩擦块分别抵持于所述导板的两侧。

进一步地，所述防坠提升机还包括两个导向块，两个所述导向块和所述提升箱相固定，且分别布置于所述导板两侧，任一所述导向块和所述导板对应的一侧之间形成楔形空间；两个所述摩擦块均为与所述楔形空间相匹配的楔形结构，两个所述摩擦块在所述提升绳断开时移动至所述楔形空间中。

进一步地，两个所述连杆传动件均包括第一连杆和第二连杆；在任一所述连杆传动件中，所述第一连杆的第一端铰接于所述拉杆的底端一侧，所述第一连杆的第二端铰接于所述第二连杆的第一端，所述第二连杆的第二端连接于所述摩擦块，所述第二连杆两端之间的预定位置通过转轴与所述提升箱可转动连接。

进一步地，所述第二连杆的第二端设有长形孔，所述摩擦块通过销轴连接于所述长形孔。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述提升箱的顶部设有第一导向限位通道，底部设有第二导向限位通道，所述导板设置于所述第一导向限位通道和所述第二导向限位通道中。

进一步地，所述拉杆可移动地设置于所述第一导向限位通道中，并且所述拉杆的顶端位于所述提升箱的上方，所述拉杆的底端位于所述第一导向限位通道和所述第二导向限位通道之间，所述拉杆的顶端和底端均设置有与所述第一导向限位通道配合的限位结构。

进一步地，所述弹性件设置于所述拉杆的底端与所述第一导向限位通道的底侧之间。

进一步地，所述防坠提升机还包括机架以及通过提升绳与所述拉杆的顶端连接的动力部件，所述导板安装于所述机架上。

进一步地，所述动力部件为卷筒

采用本发明的技术方案后，在使用过程中，当提升绳正常使用时，拉杆在提升绳的拉力作用下相对于提升箱向上移动，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块脱离导板，提升箱的正常升降不会受到导板和摩擦块的影响，当提升绳断裂时，提升绳对拉杆的拉力消失，在弹性件的作用下，拉杆相对于提升箱向下移动，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块分别抵持于导板的两侧，进而与导板抱紧，提升箱逐渐停止下落直至完全停止。与现有技术相比，由于未借助轨道和机架等实现提升箱的锁紧，因而有效减少了对轨道和机架等的影响，并且由于锁紧时的冲击力主要是由两个摩擦块和导板两侧相互作用而产生的，但导板两侧的冲击力集中在导板上后相互抵消，因而导板不易发生变形，摩擦块也不易发生变形，导板和摩擦块的配合作用不会过早失效，当防坠锁紧发生后，各锁紧相关受力部件易于恢复和维护，避免提升机因长时间停用而影响生命周期中的使用效率。

另外，在一种优选方案中，为了实现渐进式锁紧，进一步减少冲击，使导板两侧的冲击易于相互抵消，在导板的两侧分别固定有一个导向块，任一导向块和提升箱对应的一侧之间形成楔形空间，两个摩擦块均为与楔形空间相匹配的楔形结构，当提升绳断开时，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块可在导板两侧的楔形空间中渐进式锁紧，防止冲击增大过快，同时将产生冲击的区域限制在楔形空间周围，使导板两侧产生的冲击更加容易相互抵消，从而使提升箱的下坠停止更加平缓和可靠。

本发明的更多特点和优势将在之后的具体实施方式予以说明。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的防坠提升机的结构示意图。

图中主要标号说明：

1 动力部件

2 机架

3 提升箱

4 导板

5 提升绳

6 拉杆

7 弹性件

8 第一连杆

9 导向块

10 摩擦块

11 铰轴

12 第二连杆

13 销轴

31 第一导向限位通道

32 第二导向限位通道

61 第一连接限位座

62 第二连接限位座

121 转轴

122 长形孔

具体实施方式

应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本发明的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1，下面将结合附图对本发明实施例的防坠提升机对详细说明。

如图1所示，该防坠提升机可以包括动力部件1、机架2、提升箱3、导板4、提升绳5、拉杆6、弹性件7、两个连杆传动件、两个导向块9和两个摩擦块10。

其中，导板4固定安装(竖置)于机架2上，提升箱3可沿着导板4的延伸方向上下移动；另外，在机架上可以固定安装有轨道(图中未示出)，轨道的延伸方向和导板4的延伸方向相同，提升箱3可移动地设置于轨道上。

拉杆6设置于提升箱3上，可在提升箱3上上下移动预定距离；拉杆的顶端通过提升绳与动力部件1连接，动力部件1用于为提升绳提供拉力；弹性件7用于向拉杆6提供相对于提升箱3向下移动的作用力；两个导向块9均和提升箱3相固定，且分别布置于导板4的两侧，任一导向块9和导板4对应的一侧之间形成楔形空间；两个摩擦块10均为与该楔形空间相匹配的楔形结构，且两个摩擦块10分别设于导板4的两侧；拉杆6的底端两侧分别通过两个连杆传动件与两个摩擦块10连接，两个连杆传动件能够使得两个摩擦块10在提升绳5正常使用时脱离导板4(两个摩擦块10在整体上没有处于该楔形空间中)，以及在提升绳5断开时移动至该楔形空间中以分别抵持于导板4的两侧。

下面结合具体场景说明上述实施例的防坠提升机的工作过程和技术效果：

在使用过程中，当提升绳5正常使用时，拉杆6在提升绳5的拉力作用下相对于提升箱3向上移动至极限位置，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块10脱离导板，提升箱3的正常升降不会受到导板4和摩擦块10的影响，当提升绳断裂时，提升绳5对拉杆6的拉力消失，在弹性件7的作用下，拉杆6相对于提升箱3向下移动至极限位置，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块10均移动至导向块9和导板4之间的楔形空间中以分别抵持于导板4的两侧，进而与导板4抱紧，提升箱3逐渐停止下落直至完全停止。

从上述可知，与现有技术相比，在本发明实施例的防坠提升机中，由于并未直接借助轨道和机架等实现提升箱3的锁紧，因而有效减少了对轨道和机架等部件的影响，不会造成这些部件难以恢复的现象；另外，由于锁紧时的冲击力主要是由两个摩擦块10和导板4两侧的楔形空间相互作用而产生的，但导板4两侧的冲击力集中在导板4上后容易相互抵消，因而导板4不易发生变形，两个摩擦块10和导向块9也不易发生变形，导板4与摩擦块10、导向块9的配合作用不会过早失效，当防坠锁紧发生后，各锁紧相关受力部件如导板4、摩擦块10等易于恢复和维护，避免提升机因停用时间过长而影响在生命周期中的使用效率；另外，当提升绳5断开时，通过两个连杆传动件的传递，两个摩擦块10可在导板4两侧的楔形空间中渐进式锁紧，防止冲击增大过快，同时将产生冲击的区域限制在楔形空间周围，使导板4两侧产生的冲击更加容易相互抵消，从而使提升箱3的下坠停止更加平缓和可靠。

在具体实施过程中，上述实施例的提升机还可以采用如下至少一种优选方式：

一、结合图1所示，两个连杆传动件可以左右大体对称，并且可以都包括第一连杆8和第二连杆12，在任一连杆传动件中，第一连杆8的第一端铰接于拉杆6的底端一侧，所述第一连杆8的第二端通过铰轴11铰接于第二连杆12的第一端，第二连杆12的第二端连接于摩擦块10，第二连杆12两端之间的预定位置通过转轴121与提升箱3可转动连接，采用这种方案后，有助于使两个摩擦块10同时动作且动作更为平稳。在此基础上，在第二连杆12的第二端可以设置长形孔122，摩擦块10通过销轴13连接于长形孔122，这样在锁紧过程中，摩擦块10可以在转动和横向移动两个自由度上调整与楔形空间的匹配关系，从而使摩擦块10和楔形空间、导板4的锁紧配合过程更加平稳，进一步减少了冲击。

二、为了使导板4的受力更加均衡或者对称，导板4穿过提升箱3，具体而言，提升箱3的顶部设有第一导向限位通道31，底部设有与第一导向限位通道31相对应的第二导向限位通道32，导板4可移动地设置于第一导向限位通道31和第二导向限位通道32中，具体实施时，第一导向限位通道31可以是顶孔，第二导向限位通道32可以是底孔。在此基础上，拉杆6也可以可移动地设置于第一导向限位通道31中，拉杆6的顶端位于提升箱6的上方，拉杆6的底端位于第一导向限位通道31和第二导向限位通道32之间，并且拉杆6的顶端和底端均设置有与第一导向限位通道31限位配合的限位结构，使拉杆6的顶端不会移动至到提升箱3顶部以下以及使拉杆6的底端不会从提升箱3中脱离；例如，结合图1所示，拉杆6的顶端和底端可以分别设置第一连接限位座61和第二连接限位座62，以便于通过第一连接限位座61与提升绳5连接以及通过第二连接限位座62与两个连杆传动件连接，并且两个连接限位座还起到上下限位的作用。另外，弹性件7可以采用弹簧，并且可以设置于拉杆6的底端(如第二连接限位座62)和第一导向限位通道31的底侧之间，这样在提升绳5正常使用时，弹性件7基本处于较大程度的压缩状态，当提升绳5断开时，弹性件伸展相应长度，使拉杆6向下移动。

需要说明的是，上述实施例及其至少一种优选方式中，两个摩擦块10通过导向块9与导板4形成的楔形空间实现渐进式锁紧，但在其他实施例中，并不受限于此，也可以采用其他方式实现两个摩擦块10对导板4两侧的抱紧，在这种情形下，摩擦块10也不限于采用楔形结构。动力部件1可以采用滚筒，该滚筒通过缠绕或者释放提升绳5，进而实现提升箱3的上下升降。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防坠提升机，其特征在于，包括提升箱(3)、导板(4)、拉杆(6)、弹性件(7)、两个连杆传动件和两个摩擦块(10)，其中：所述提升箱(3)可相对所述导板(4)上下移动，所述拉杆(6)可在所述提升箱(3)上上下移动预定距离，所述拉杆(6)的顶端用于连接提升绳(5)，所述弹性件(7)用于向所述拉杆(6)提供相对于所述提升箱(3)向下移动的作用力，两个所述摩擦块(10)分别设于所述导板(4)的两侧，所述拉杆(6)的底端两侧分别通过两个所述连杆传动件与两个所述摩擦块(10)连接；在所述提升绳(5)正常使用时，两个所述摩擦块(10)脱离所述导板(4)，在所述提升绳(5)断开时，两个所述摩擦块(10)分别抵持于所述导板(4)的两侧。

2.如权利要求1所述的防坠提升机，其特征在于，所述防坠提升机还包括两个导向块(9)，两个所述导向块(9)和所述提升箱(3)相固定，且分别布置于所述导板(4)两侧，任一所述导向块(9)和所述导板(4)对应的一侧之间形成楔形空间；两个所述摩擦块(10)均为与所述楔形空间相匹配的楔形结构，两个所述摩擦块(10)在所述提升绳(5)断开时移动至所述楔形空间中。

3.如权利要求1或2所述的防坠提升机，其特征在于，两个所述连杆传动件均包括第一连杆(8)和第二连杆(12)；在任一所述连杆传动件中，所述第一连杆(8)的第一端铰接于所述拉杆(6)的底端一侧，所述第一连杆(8)的第二端铰接于所述第二连杆(12)的第一端，所述第二连杆(12)的第二端连接于所述摩擦块(10)，所述第二连杆(12)两端之间的预定位置通过转轴(121)与所述提升箱(3)可转动连接。

4.如权利要求3所述的防坠提升机，其特征在于，所述第二连杆(12)的第二端设有长形孔(122)，所述摩擦块(10)通过销轴(13)连接于所述长形孔(122)。

5.如权利要求1所述的防坠提升机，其特征在于，所述弹性件(7)为弹簧。

6.如权利要求1所述的防坠提升机，其特征在于，所述提升箱(3)的顶部设有第一导向限位通道(31)，底部设有第二导向限位通道(32)，所述导板(4)设置于所述第一导向限位通道(31)和所述第二导向限位通道(32)中。

7.如权利要求6所述的防坠提升机，其特征在于，所述拉杆(6)可移动地设置于所述第一导向限位通道(31)中，并且所述拉杆(6)的顶端位于所述提升箱(3)的上方，所述拉杆(6)的底端位于所述第一导向限位通道(31)和所述第二导向限位通道(32)之间，所述拉杆(6)的顶端和底端均设置有与所述第一导向限位通道(31)配合的限位结构。

8.如权利要求7所述的防坠提升机，其特征在于，所述弹性件(7)设置于所述拉杆(6)的底端与所述第一导向限位通道(31)的底侧之间。

9.如权利要求1所述的防坠提升机，其特征在于，所述防坠提升机还包括机架(2)以及通过提升绳(5)与所述拉杆(6)的顶端连接的动力部件(1)，所述导板(4)安装于所述机架(2)上。

10.如权利要求9所述的防坠提升机，其特征在于，所述动力部件(1)为卷筒。