CN104625714A - 一种螺栓自动拧紧机及其套筒转接组件 - Google Patents

一种螺栓自动拧紧机及其套筒转接组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种螺栓自动拧紧机及其套筒转接组件，该套筒转接组件包括连接轴和插装于所述连接轴插接端的转接轴，所述连接轴的固定端固接于所述螺栓自动拧紧机的拧紧轴上，所述转接轴远离所述连接轴的一端与所述螺栓自动拧紧机的拧紧套筒固定连接；所述连接轴与所述转接轴之间设置有定位组件，所述定位组件的一端固定于所述连接轴，另一端与所述转接轴连接或者分离。这样，在需要更换拧紧套筒时，将转接轴自连接轴上拔下，并更换新的带有转接轴的拧紧套筒即可，只需进行插拔操作即可实现拧紧套筒的更换，简化拧紧套筒的更换过程，从而降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种螺栓自动拧紧机及其套筒转接组件
技术领域
本发明涉及发动机装配线辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于螺栓自动拧紧机的套筒转接组件。本发明还涉及一种包括上述套筒转接组件的螺栓自动拧紧机。
背景技术
螺栓自动拧紧机是发动机装配线上重要的辅助设备，现有的螺栓自动拧紧机包括拧紧轴和安装在拧紧轴输出端的拧紧套筒；在现代化生产中，发动机装配线多采用柔性装配线，即同一生产线能够适应多个不同规格发动机的混线生产，针对不同规格的发动机，需要拧紧的螺栓规格也有所差异，这就要求螺栓自动拧紧机能够适用于不同规格的螺栓，通常通过更换不同规格的拧紧套筒来实现；在现有技术中，拧紧套筒与拧紧轴之间采用销钉连接，并在销轴连接处的外圈设置O形圈固定，以防止销钉脱落。
在需要更换拧紧套筒时，需要将拧紧轴与拧紧套筒之间的O型圈拆下，再使用工具将销钉顶出，拆下拧紧套筒，然后将所需规格的另一拧紧套筒套入拧紧轴，而后安装上销钉和O型圈，可见，上述现有结构拧紧套筒更换过程复杂，导致拧紧套筒更换时浪费人力物力，且严重影响生产效率。
因此，提供一种用于螺栓自动拧紧机的套筒转接组件，以期通过该套筒转接组件的设置，能够简化拧紧套筒的更换过程，从而降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于螺栓自动拧紧机的套筒转接组件，以期通过该套筒转接组件的设置，能够简化拧紧套筒的更换过程，从而降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述套筒转接组件的螺栓自动拧紧机。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于螺栓自动拧紧机的套筒转接组件，包括连接轴和插装于所述连接轴插接端的转接轴，所述连接轴的固定端固接于所述螺栓自动拧紧机的拧紧轴上，所述转接轴远离所述连接轴的一端与所述螺栓自动拧紧机的拧紧套筒固定连接；所述连接轴与所述转接轴之间设置有定位组件，所述定位组件的一端固定于所述连接轴，另一端与所述转接轴连接或者分离。
优选地，所述连接轴的插接端为方寸头，所述转接轴朝向所述插接端一侧的端面上开设有方形孔，所述方寸头插装于所述方形孔内。
优选地，所述定位组件包括固定于所述连接轴的护套，所述护套上开设有放置槽，所述放置槽内设置有钢球；所述转接轴的外壁开设有环槽，所述钢球落入或者脱出所述环槽。
优选地，所述放置槽有四个，且各所述放置槽沿所述护套的周向均布。
优选地，所述连接轴与所述护套两者中的一者上开设有卡槽，另一者设置有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡槽。
优选地，所述定位组件还包括沿轴向滑动安装于所述连接轴的滑套，所述滑套的内侧壁开设有钢球容纳槽；所述连接轴上设置有第一限位凸起，所述护套上设置有第二限位凸起，所述滑套在安装位置时以其一端抵靠于所述第二限位凸起；所述滑套的另一端面与所述第一限位凸起相抵靠时，所述钢球容纳槽与所述钢球相对。
优选地，所述滑套上开设有第一弹簧容纳槽，所述第一弹簧容纳槽内设置有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端与所述滑套固定连接，其另一端与所述连接轴固定连接。
优选地，所述连接轴与所述转接轴间设置有转接套，所述转接套沿所述护套的轴向滑动，所述护套的内壁设置有台阶限位部，所述转接套的一端与所述台阶限位部相抵靠时，所述环槽与所述钢球相对。
优选地，所述转接套与所述连接轴之间设置有第二回位弹簧，所述转接套上开设有第二弹簧容纳槽，所述第二回位弹簧位于所述第二弹簧容纳槽内，且其一端固定于所述连接轴，另一端固定于所述转接套。
本发明还提供一种螺栓自动拧紧机，包括拧紧轴和拧紧套筒，还包括如上所述的套筒转接组件。
本发明提供的套筒转接组件用于螺栓自动拧紧机，该套筒转接组件包括连接轴和插装于所述连接轴插接端的转接轴，所述连接轴的固定端固接于所述螺栓自动拧紧机的拧紧轴上，所述转接轴远离所述连接轴的一端与所述螺栓自动拧紧机的拧紧套筒固定连接；所述连接轴与所述转接轴之间设置有定位组件，所述定位组件的一端固定于所述连接轴，另一端与所述转接轴连接或者分离。这样，在需要更换拧紧套筒时，将转接轴自连接轴上拔下，并更换新的带有转接轴的拧紧套筒即可，只需进行插拔操作即可实现拧紧套筒的更换，简化拧紧套筒的更换过程，从而降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。
在一种优选的实施方式中，本发明所提供的套筒转接组件中，其定位组件包括固定于所述连接轴的护套，所述护套上开设有放置槽，所述放置槽内设置有钢球；所述转接轴的外壁开设有环槽，所述钢球落入或者脱出所述环槽；当机构处于正常工作状态时，钢球落入环槽内，并通过钢球与环槽的配合实现转接轴在连接轴上的位置固定；当需要更换拧紧套筒时，令钢球脱出环槽，即解除了钢球与环槽之间的配合，解除了对转接轴的限位，转接轴能够轻松拔出；这样，通过设置钢球与环槽配合形式的定位组件，结构简单，且操作过程方便，生产成本较低。
在另一种优选的实施方式中，本发明所提供套筒转接组件中，其所述定位组件还包括沿轴向滑动安装于所述连接轴的滑套，所述滑套的内侧壁开设有钢球容纳槽；所述连接轴上设置有第一限位凸起，所述护套上设置有第二限位凸起，所述滑套在安装位置时以其一端抵靠于所述第二限位凸起；所述滑套的另一端面与所述第一限位凸起相抵靠时，所述钢球容纳槽与所述钢球相对；在拔出转接轴时，推动滑套向连接轴一端滑动至与第一限位凸起相抵靠，此时，滑套上开设的容纳槽与钢球相对，即处于钢球的安装位置，而后推动转接轴，钢球会进入滑套上的容纳槽，以便接触钢球对转接轴的限位，即可取下转接轴与拧紧套筒；转接轴分离成功后，将滑套退回至与第二限位凸起相抵的初始位置即可；这样，通过滑套结构设置，能够方便地解除钢球为转接轴的限制，提高了转接轴的分离效率和装置的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的套筒转接组件一种具体实施方式的轴测图；
图2为图1所示套筒转接组件的主视图；
图3为图2中A-A方向的剖视图。
附图标记说明：
1-连接轴  2-转接轴  3-护套  4-钢球  5-卡扣  6-滑套  7-钢球容纳槽8-第一限位凸起  9-第二限位凸起  10第一弹簧容纳槽11-第一回位弹簧  12-转接套  13-第二回位弹簧  14-第二弹簧容纳槽15-插销  16-O型圈
具体实施方式
本发明的核心是提供一种用于螺栓自动拧紧机的套筒转接组件，以期通过该套筒转接组件的设置，能够简化拧紧套筒的更换过程，从而降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。本发明的另一核心是提供一种包括上述套筒转接组件的螺栓自动拧紧机。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参考图1至图3，图1为本发明所提供的套筒转接组件一种具体实施方式的轴测图；图2为图1所示套筒转接组件的主视图；图3为图2中A-A方向的剖视图。
在一种具体实施方式中，本发明所提供的套筒转接组件用于螺栓自动拧紧机，该套筒转接组件包括连接轴1和插装于所述连接轴1插接端的转接轴2，所述连接轴1的固定端固接于所述螺栓自动拧紧机的拧紧轴上，所述转接轴2远离所述连接轴1的一端与所述螺栓自动拧紧机的拧紧套筒固定连接；所述连接轴1与所述转接轴2之间设置有定位组件，所述定位组件的一端固定于所述连接轴1，另一端与所述转接轴2连接或者分离。这样，在需要更换拧紧套筒时，将转接轴2自连接轴1上拔下，并更换新的带有转接轴2的拧紧套筒即可，只需进行插拔操作即可实现拧紧套筒的更换，简化拧紧套筒的更换过程，从而降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。
为了便于连接轴1与转接轴2的插装，并且便于定位组件的设置，连接轴1的插接端为方寸头，转接轴2朝向所述插接端一侧的端面上开设有方形孔，方寸头插装于方形孔内，并且，将插接段设置成方形结构，便于实现周向定位，无需另外配置周向定位部件。显然地，连接轴1上也不局限于为方寸头，也可以为其他形状横截面的结构，例如横截面形状可以六边形、三角形或者圆形等，转接轴2上开设的安装孔也应为相应的形状。
连接轴1和转接轴2也不局限于通过上述方式插接，也可以在连接轴1的端面开设安装孔，将转接轴2的一部分插装于安装孔内。
具体地，上述定位组件包括固定于所述连接轴1的护套3，所述护套3上开设有放置槽，所述放置槽内设置有钢球4；所述转接轴2的外壁开设有环槽，所述钢球4落入或者脱出所述环槽；当机构处于正常工作状态时，钢球4落入环槽内，并通过钢球4与环槽的配合实现转接轴2在连接轴1上的位置固定；当需要更换拧紧套筒时，令钢球4脱出环槽，即解除了钢球4与环槽之间的配合，接触了对转接轴2的限位，转接轴2能够轻松拔出；这样，通过设置钢球4与环槽配合形式的定位组件，结构简单，且操作过程方便，生产成本较低；同时，护套3上未开槽处还能够与钢球4实现抵靠，当钢球4位于环槽中时，通过护套3的压紧作用保证钢球4与转接轴2的可靠连接。
为了提高与转接轴2的配合可靠性和均匀性，避免转接轴2发生误脱落，上述放置槽可以设置有四个，且各所述放置槽沿所述护套3的周向均布，相应地，每个放置槽内分别设置有钢球4，钢球4在周向均匀夹紧转接轴2。显然地，放置槽也不局限于有四个，可以根据转接轴2的规格等实际使用情况确定，例如可以沿转接轴2的周向均匀设置三个、六个或者八个等。
为了保证连接轴1与护套3的可靠连接，连接轴1与所述护套3两者中的一者上开设有卡槽，另一者设置有卡扣5，所述卡扣5卡接于所述卡槽，即将两者卡接固定；从理论上来讲，也不局限于将连接轴1与护套3卡接固定，只要能够实现两者的有效连接即可，例如，也可以螺栓连接或者焊接等。
进一步地，上述定位组件还包括沿轴向滑动安装于所述连接轴1的滑套6，所述滑套6的内侧壁开设有钢球容纳槽7；所述连接轴1上设置有第一限位凸起8，所述护套3上设置有第二限位凸起9，所述滑套6在安装位置时以其一端抵靠于所述第二限位凸起9；所述滑套6的另一端面与所述第一限位凸起8相抵靠时，所述钢球容纳槽7与所述钢球4相对；在拔出转接轴2时，推动滑套6向连接轴1的一端滑动至与第一限位凸起8相抵靠，此时，滑套6上开设的容纳槽与钢球4相对，即处于钢球4的安装位置，而后推动转接轴2，钢球4会进入滑套6上的容纳槽，以便接触钢球4对转接轴2的限位，即可取下转接轴2与拧紧套筒；转接轴2分离成功后，将滑套6退回至与第二限位凸起9相抵的初始位置即可；这样，通过滑套6结构设置，能够方便地解除钢球4为转接轴2的限制，提高了转接轴2的分离效率和装置的可靠性。
在转接轴2顺利拔出后，为了方便滑套6复位，可以在滑套6与连接轴1之间设置第一回位弹簧11，具体地，所述滑套6上开设有第一弹簧容纳槽10，所述第一弹簧容纳槽10内设置有第一回位弹簧11，所述第一回位弹簧11的一端与所述滑套6固定连接，其另一端与所述连接轴1固定连接。
需要指出的是，本发明所提供的定位组件并不局限于上述具体结构，只要能够实现转接轴2与连接轴1的连接，并在需要拔出时能够分离即可，例如也可以在两者之间设置弹性卡扣等结构。
在上述具体实施方式中，本发明所提供的套筒转接组件中，所述连接轴1与所述转接轴2间设置有转接套12，所述转接套12沿所述护套3的轴向滑动，所述护套3的内壁设置有台阶限位部，所述转接套12的一端与所述台阶限位部相抵靠时，所述环槽与所述钢球4相对；这样，在安装钢球4时，推动滑套6向连接轴1一侧滑动，将转接轴2插入护套3内，并且当转接套12的一端与连接轴1相接触时，钢球4卡入转接轴2上的环槽，推动滑套6反向运动至转接轴2顶住钢球4，实现钢球4的安装。
为了便于转接套12回位，可以在转接套12与连接轴1之间设置第二回位弹簧13，具体地，转接套12上开设有第二弹簧容纳槽14，第二回位弹簧13位于第二弹簧容纳槽14内，且其一端固定于连接轴1，另一端固定于转接套12。
下面以上述具体实施方式简述本发明所提供的套筒转接组件在更换拧紧套筒时的工作过程：
需要更换拧紧套筒时，转接轴2随拧紧套筒一起更换，转接轴2与拧紧套筒之间通过插销15和O型圈16固定，不需要拆卸，连接轴1安装在拧紧轴上固定不动，滑套6、护套3、钢球4、转接套12安装在连接轴1上，与连接轴1一起固定不动；每种规格的拧紧轴匹配一个相应的连接轴1，每种规格的拧紧套筒配置一个相应的转接轴2，在拆卸拧紧套筒时，推动滑套6向连接轴1一侧移动，滑套6上的钢球容纳槽7对准钢球4的安装位置，推动转接轴2，钢球4进入钢球容纳槽7内，此时，钢球4脱出环槽，可以拔出转接轴2和拧紧套筒，松开滑套6，滑套6可在第一回位弹簧11的作用下回到原位；安装拧紧套筒时，滑动滑套6向连接轴1一侧，将转接轴2插入护套3内，当转接套12的一端与连接轴1接触时，钢球4卡入转接轴2上的环槽内，松开滑套6至转接轴2的一侧顶住钢球4。
需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
除了上述套筒转接组件，本发明还通过一种包括上述套筒转接组件的螺栓自动拧紧机，该螺栓自动拧紧机的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种用于螺栓自动拧紧机的套筒转接组件，其特征在于，包括连接轴(1)和插装于所述连接轴(1)插接端的转接轴(2)，所述连接轴(1)的固定端固接于所述螺栓自动拧紧机的拧紧轴上，所述转接轴(2)远离所述连接轴(1)的一端与所述螺栓自动拧紧机的拧紧套筒固定连接；所述连接轴(1)与所述转接轴(2)之间设置有定位组件，所述定位组件的一端固定于所述连接轴(1)，另一端与所述转接轴(2)连接或者分离。
2.根据权利要求1所述的套筒转接组件，其特征在于，所述连接轴(1)的插接端为方寸头，所述转接轴(2)朝向所述插接端一侧的端面上开设有方形孔，所述方寸头插装于所述方形孔内。
3.根据权利要求2所述的套筒转接组件，其特征在于，所述定位组件包括固定于所述连接轴(1)的护套(3)，所述护套(3)上开设有放置槽，所述放置槽内设置有钢球(4)；所述转接轴(2)的外壁开设有环槽，所述钢球(4)落入或者脱出所述环槽。
4.根据权利要求3所述的套筒转接组件，其特征在于，所述放置槽有四个，且各所述放置槽沿所述护套(3)的周向均布。
5.根据权利要求3所述的套筒转接组件，其特征在于，所述连接轴(1)与所述护套(3)两者中的一者上开设有卡槽，另一者设置有卡扣(5)，所述卡扣(5)卡接于所述卡槽。
6.根据权利要求3-5任一项所述的套筒转接组件，其特征在于，所述定位组件还包括沿轴向滑动安装于所述连接轴(1)的滑套(6)，所述滑套(6)的内侧壁开设有钢球容纳槽(7)；所述连接轴(1)上设置有第一限位凸起(8)，所述护套(3)上设置有第二限位凸起(9)，所述滑套(6)在安装位置时以其一端抵靠于所述第二限位凸起(9)；所述滑套(6)的另一端面与所述第一限位凸起(8)相抵靠时，所述钢球容纳槽(7)与所述钢球(4)相对。
7.根据权利要求6所述的套筒转接组件，其特征在于，所述滑套(6)上开设有第一弹簧容纳槽(10)，所述第一弹簧容纳槽(10)内设置有第一回位弹簧(11)，所述第一回位弹簧(11)的一端与所述滑套(6)固定连接，其另一端与所述连接轴(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的套筒转接组件，其特征在于，所述连接轴(1)与所述转接轴(2)间设置有转接套(12)，所述转接套(12)沿所述护套(3)的轴向滑动，所述护套(3)的内壁设置有台阶限位部，所述转接套(12)的一端与所述台阶限位部相抵靠时，所述环槽与所述钢球(4)相对。
9.根据权利要求8所述的套筒转接组件，其特征在于，所述转接套(12)与所述连接轴(1)之间设置有第二回位弹簧(13)，所述转接套(12)上开设有第二弹簧容纳槽(14)，所述第二回位弹簧(13)位于所述第二弹簧容纳槽(14)内，且其一端固定于所述连接轴(1)，另一端固定于所述转接套(12)。
10.一种螺栓自动拧紧机，包括拧紧轴和拧紧套筒，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的套筒转接组件。
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