CN104625576A - 一种防腐蚀螺栓加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐蚀螺栓加工工艺,包括以下步骤:冷镦工序:将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽,螺纹坯径及杆长,头下圆角;搓丝工序:将冷镦好的坯件搓出螺纹;热处理:将螺栓在800℃±10℃下,用淬火油进行淬火,再将淬火后的螺栓进行两次回火,然后进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内,在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50~120min,然后清洗,在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料,所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成;最后风干,即得成品螺栓。本发明加工工艺简单,对螺栓进行防腐蚀操作,使得成品合格利率高。
Description
技术领域
本发明涉及传动装置用螺栓领域,具体涉及一种防腐蚀螺栓加工工艺。
背景技术
现有技术的螺栓生产方法包括盘元、 退火、 酸洗、 抽线、 成型、 攻牙、 热处理、 表面处理等生产工序。对于要求强度高的高强度螺母现热处理工艺是采用渗碳或氰化+淬火回火等工艺进行处理, 并且采用 850-900℃保温 10 小时的完全退火工艺, 但利用该工艺生产的螺栓在淬火时断面收缩率较大,变形率大,与螺母的配合率低,废品率有时会超过 10%;而且现有螺栓在长期使用后容易产生锈斑。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防腐蚀螺栓加工工艺,加工工艺简单,对螺栓进行防腐蚀操作,使得成品合格利率高。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种防腐蚀螺栓加工工艺,包括以下步骤:
冷镦工序:将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽,螺纹坯径及杆长,头下圆角;
搓丝工序:将冷镦好的坯件搓出螺纹;
热处理:将螺栓在800℃±10℃下,用淬火油进行淬火,再将淬火后的螺栓进行两次回火,
然后进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内,在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50~120min,
然后清洗,在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料,所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成;
最后风干,即得成品螺栓。
在本发明的一个优选实施例中,所述防锈剂为鞣酸和金属亚磺酸盐,质量比为3:2。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明加工工艺简单,对螺栓进行防腐蚀操作,使得成品合格利率高。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,进一步阐述本发明。
一种防腐蚀螺栓加工工艺,包括以下步骤:
冷镦工序:将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长,头下圆角;
搓丝工序:将冷镦好的坯件搓出螺纹;
热处理:将螺栓在800℃±10℃下,用淬火油进行淬火,再将淬火后的螺栓进行两次回火,
然后进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内,在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50~120min,
然后清洗,在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料,所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成;
最后风干,即得成品螺栓。
在本发明的一个优选实施例中,所述防锈剂为鞣酸和金属亚磺酸盐,质量比为3:2。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明加工工艺简单,对螺栓进行防腐蚀操作,使得成品合格利率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种防腐蚀螺栓加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
冷镦工序:将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽,螺纹坯径及杆长,头下圆角;
搓丝工序:将冷镦好的坯件搓出螺纹;
热处理:将螺栓在800℃±10℃下,用淬火油进行淬火,再将淬火后的螺栓进行两次回火,
然后进行渗碳处理,将渗碳剂送入回火炉内,在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50~120min,
然后清洗,在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料,所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成;
最后风干,即得成品螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀螺栓加工工艺,其特征在于,所述防锈剂为鞣酸和金属亚磺酸盐,质量比为3:2。
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