CN104625564A - 一种桶柄装配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种桶柄装配装置，主要包括一号电机，一号电机连接有套接有一号传送带的一号皮轮，一号传送带套接有二号皮轮，二号皮轮连接有二号轴承座；一号传送带后部设有高端架，高端架上安装有连接有磁铁转盘的二号电机，磁铁转盘连接有下部具有高架板的三号轴承座；高架板上安装有连接有三号皮轮的三号电机，三号皮轮套接有外表面上设有挂钩的二号传送带，二号传送带套接有四号皮轮；高架板侧端设有纵向立柱，纵向立柱均滑动连接有滑移板座，滑移板座通过缆绳连接有调位气缸，滑移板座安装有安压气缸和固定压头。本发明自动化程度高、结构简单、使用操作方便，成本低；另外，本发明还提高把柄与桶的装配精度，并能够适应大批量生产。

Description

一种桶柄装配装置
技术领域
本发明涉及流水线装配领域，具体的说是一种桶柄装配装置。
背景技术
桶是人们生活当中常用来盛放液体的载具，为了便于这种载具的搬运、运输，常常需要在桶的上部穿插把柄。在生产装配中，人们为了图省事，常用手工将把柄的两个侧端穿过桶上的装配孔，然后再用老虎钳将这两个侧端折弯，使得把柄固定，这种装配方式虽然操作简单，但装配精度低，装配质量得不到保证，也难以进行大批量装配。
发明内容
为解决上述技术所存在的缺陷，本发明提出了自动化程度高，可快速完成桶与把柄装配的一种桶柄装配装置。
一种桶柄装配装置，主要包括基底板，所述基底板上固定安装有一号电机，所述一号电机轴向连接有一号皮轮，所述一号皮轮上套接有一号传送带，所述一号传送带右侧套接有二号皮轮，所述二号皮轮轴向连接有固定安装在基底板上的二号轴承座。
所述一号传送带左侧后部设有固定安装在基底板上的高端架，所述高端架上端固定安装有二号电机，所述二号电机轴向连接有位于一号传送带正上方的磁铁转盘，所述磁铁转盘前端轴向连接有三号轴承座，所述三号轴承座下部具有将所述三号轴承座固定安装的高架板。
所述高架板以四脚架支撑方式固定安装在基底板上，所述高架板上固定安装有三号电机，所述三号电机连接有位于磁铁转盘正右部的三号皮轮，所述三号皮轮上套接有二号传送带，所述二号传送带的外表面上均匀设有与所述二号传送带以铰接方式相连的挂钩，所述二号传送带右侧套接有四号皮轮，所述四号皮轮轴向连接有固定安装在高架板上的一号轴承座。
所述高架板的前部、后部均设有以竖直方式固定安装在基底板上的纵向立柱，所述纵向立柱在靠近所述一号传送带的侧面上均滑动连接有滑移板座，所述滑移板座上端均固定栓系有缆绳，所述缆绳在背离滑移板座的一端均连接有调位气缸，所述滑移板座在靠近所述一号传送带的侧面上均固定安装有安压气缸和L形的固定压头，所述安压气缸均连接有与固定压头相对应的压块。
所述纵向立柱右部设有固定吊挂安装在高架板下端面上的拨动条。
所述纵向立柱、拨动条均位于三号皮轮和四号皮轮之间。
上述装置适用于：二号电机带动磁铁转盘转动，与此同时，三号电机带动三号皮轮逆向转动，致使挂钩向右侧移动，当挂钩在二号传送带右端向下偏转时，会自动将磁铁转盘上的把柄勾住并带动运输。另外，一号电机带动一号皮轮顺时针转动，致使桶在一号传送带上向右运动，当桶、悬挂把柄的挂钩运动到纵向立柱处时，一号传送带、二号传送带均停止传动，调位气缸向上推动缆绳，致使滑移板座在移动到把柄与桶的安装处的水平位置，然后安压气缸向桶所在的方向推动，将把柄的两个侧端压入到桶上端的装配孔中，并在固定压头和压块的作用下将柄的两个侧端压弯，使其不易脱落。然后两个传送带均再次开始传动，当悬挂把柄的挂钩运动到拨动条的位置时，在拨动条撞击作用下，把柄会脱离挂钩从而完成装配。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过挂钩带动把柄运输并与桶进行压紧装配，这种方式结构简单、使用操作方便，成本低。另外，本发明还具有进一步提高把柄与桶的装配精度，并能够适应大批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明关于图1的C-C剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种桶柄装配装置，主要包括基底板25，所述基底板25上固定安装有一号电机1，所述一号电机1轴向连接有一号皮轮2，所述一号皮轮2上套接有一号传送带3，所述一号传送带3右侧套接有二号皮轮4，所述二号皮轮4轴向连接有固定安装在基底板1上的二号轴承座5。
所述一号传送带3左侧后部设有固定安装在基底板1上的高端架6，所述高端架6上端固定安装有二号电机7，所述二号电机7轴向连接有位于一号传送带3正上方的磁铁转盘8，所述磁铁转盘8前端轴向连接有三号轴承座9，所述三号轴承座9下部具有将所述三号轴承座9固定安装的高架板10。
所述高架板10以四脚架支撑方式固定安装在基底板1上，所述高架板10上固定安装有三号电机11，所述三号电机11连接有位于磁铁转盘8正右部的三号皮轮12，所述三号皮轮12上套接有二号传送带13，所述二号传送带13的外表面上均匀设有与所述二号传送带13以铰接方式相连的挂钩14，所述二号传送带13右侧套接有四号皮轮15，所述四号皮轮15轴向连接有固定安装在高架板10上的一号轴承座16。
所述高架板10的前部、后部均设有以竖直方式固定安装在基底板1上的纵向立柱23，所述纵向立柱23在靠近所述一号传送带3的侧面上均滑动连接有滑移板座22，所述滑移板座22上端均固定栓系有缆绳18，所述缆绳18在背离滑移板座22的一端均连接有调位气缸17，所述滑移板座22在靠近所述一号传送带3的侧面上均固定安装有安压气缸19和L形的固定压头21，所述安压气缸19均连接有与固定压头21相对应的压块20。
所述纵向立柱23右部设有固定吊挂安装在高架板10下端面上的拨动条24。
所述纵向立柱23、拨动条24均位于三号皮轮312和四号皮轮15之间。
上述图示装置适用于：二号电机7带动磁铁转盘8转动，与此同时，三号电机11带动三号皮轮12逆向转动，致使挂钩14向右侧移动，当挂钩14在二号传送带13右端向下偏转时，会自动将磁铁转盘8上的把柄勾住并带动运输。另外，一号电机1带动一号皮轮2顺时针转动，致使桶在一号传送带3上向右运动，当桶、悬挂把柄的挂钩14运动到纵向立柱23处时，一号传送带3、二号传送带13均停止传动，调位气缸17向上推动缆绳18，致使滑移板座22在移动到把柄与桶的安装处的水平位置，然后安压气缸19向桶所在的方向推动，将把柄的两个侧端压入到桶上端的装配孔中，并在固定压头21和压块20的作用下将柄的两个侧端压弯，使其不易脱落。然后两个传送带均再次开始传动，当悬挂把柄的挂钩14运动到拨动条24的位置时，在拨动条24撞击作用下，把柄会脱离挂钩14从而完成装配。
本发明在使用前需要操作者将所有装配需要的桶以倒扣堆放的方式放在安放圆台16上，将把柄以圆周卡合的方式安装在磁铁转盘8上，然后按照上述方式操作即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种桶柄装配装置，主要包括基底板(25)，其特征在于：所述基底板(25)上固定安装有一号电机(1)，所述一号电机(1)轴向连接有一号皮轮(2)，所述一号皮轮(2)上套接有一号传送带(3)，所述一号传送带(3)右侧套接有二号皮轮(4)，所述二号皮轮(4)轴向连接有固定安装在基底板(25)上的二号轴承座(5)；
所述一号传送带(3)左侧后部设有固定安装在基底板(25)上的高端架(6)，所述高端架(6)上端固定安装有二号电机(7)，所述二号电机(7)轴向连接有位于一号传送带(3)正上方的磁铁转盘(8)，所述磁铁转盘(8)前端轴向连接有三号轴承座(9)，所述三号轴承座(9)下部具有将所述三号轴承座(9)固定安装的高架板(10)；
所述高架板(10)以四脚架支撑方式固定安装在基底板(25)上，所述高架板(10)上固定安装有三号电机(11)，所述三号电机(11)连接有位于磁铁转盘(8)正右部的三号皮轮(12)，所述三号皮轮(12)上套接有二号传送带(13)，所述二号传送带(13)的外表面上均匀设有与所述二号传送带(13)以铰接方式相连的挂钩(14)，所述二号传送带(13)右侧套接有四号皮轮(15)，所述四号皮轮(15)轴向连接有固定安装在高架板(10)上的一号轴承座(16)；
所述高架板(10)的前部、后部均设有以竖直方式固定安装在基底板(25)上的纵向立柱(23)，所述纵向立柱(23)在靠近所述一号传送带(3)的侧面上均滑动连接有滑移板座(22)，所述滑移板座(22)上端均固定栓系有缆绳(18)，所述缆绳(18)在背离滑移板座(22)的一端均连接有调位气缸(17)，所述滑移板座(22)在靠近所述一号传送带(3)的侧面上均固定安装有安压气缸(19)和L形的固定压头(21)，所述安压气缸(19)均连接有与固定压头(21)相对应的压块(20)；
所述纵向立柱(23)右部设有固定吊挂安装在高架板(10)下端面上的拨动条(24)。
2.根据权利要求1所述一种桶柄装配装置，其特征在于：所述纵向立柱(23)、拨动条(24)均位于三号皮轮(12)和四号皮轮(15)之间。
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