CN104625280A - 一种用于超导线圈的焊接结构 - Google Patents

一种用于超导线圈的焊接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN104625280A
CN104625280A CN201410848597.5A CN201410848597A CN104625280A CN 104625280 A CN104625280 A CN 104625280A CN 201410848597 A CN201410848597 A CN 201410848597A CN 104625280 A CN104625280 A CN 104625280A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
superconductive tape
welding
superconducting
side lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410848597.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104625280B (zh
Inventor
胡磊
王子凯
戴少涛
邱清泉
马韬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Electrical Engineering of CAS
Original Assignee
Institute of Electrical Engineering of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Electrical Engineering of CAS filed Critical Institute of Electrical Engineering of CAS
Priority to CN201410848597.5A priority Critical patent/CN104625280B/zh
Publication of CN104625280A publication Critical patent/CN104625280A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104625280B publication Critical patent/CN104625280B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
    • H01F6/065—Feed-through bushings, terminals and joints
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/029—Welded connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

一种用于超导线圈的焊接结构，由左侧引线(1)、右侧引线(2)和盖板(3)组成。左侧引线(1)和右侧引线(2)均包括一根中空管和多个超导带焊接板。每个超导带焊接板上有一个焊接槽，用来镀焊锡并焊接超导带。超导带焊接板上两侧各有三个螺纹孔用来和盖板(3)连接。左侧引线(1)和右侧引线(2)的每一个超导带焊接槽分别连接一个超导线圈的进线端和出线端，超导带材固定在焊接槽里之后，将盖板通过螺栓连接到超导带焊接板上固定超导带，加热电阻安装在左侧引线和右侧引线中空管的通孔中，同时加热多个超导带焊接板，使得超导带焊接槽中的锡融化将超导带焊接牢固。

Description

一种用于超导线圈的焊接结构
技术领域
本发明涉及一种超导线圈焊接结构。
背景技术
多个超导线圈的并联焊接是超导应用中的一个难点。超导带材一旦在高温条件下时间过长就可能造成带材本身的损坏。目前国内外对于超导线圈的并联焊接一般都是采用单个线圈焊接的方式，然后将多个线圈接头通过压接等方式并联连接在一起。这种焊接方式的缺点是：耗费时间长，需要多个线圈单独焊接；线圈接头压接连接可能会造成接头电阻过大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的多个超导线圈并联焊接的缺点，提出一种新的并联焊接结构。本发明可同时焊接多个超导线圈，并且整个焊接结构是一个整体，从而避免了压接方式可能导致的接头电阻过大的情况。
本发明技术方案如下：
本发明并联焊接结构由左侧引线、右侧引线和盖板组成。焊接超导线圈时左侧引线和右侧引线分别放置于超导线圈接头的左右两侧。左侧引线和右侧引线均包括一根中空管和多个超导带焊接板，多个超导带焊接板连接在中空管上，每个焊接板上有一个超导带焊接槽，用来镀锡并焊接超导带。左侧引线的每一个超导带焊接槽和右侧引线的每一个超导带焊接槽分别连接一个超导线圈的进线端和出线端。超导带材固定在焊接槽里，盖板通过螺栓连接到超导带焊接板上固定超导带材。加热电阻安装在左侧引线上端和右侧引线上端的中空管通孔中，加热融化超导带焊接槽中的锡，将超导带焊接牢固。
左侧引线的主体是一根红铜中空管，中空管的左侧连接有多个超导带焊接板，每个超导带焊接板上有一个镀锡的焊接槽，超导带焊接板的两侧各有三个通孔用来和盖板连接。
右侧引线的主体是一根红铜中空管，中空管的右侧连接有多个超导带焊接板，每个超导带焊接板上有一个镀锡的焊接槽，超导带焊接板的两侧各有三个通孔用来和盖板连接。
盖板是一块红铜板，两侧各有三个通孔，此通孔和左侧引线、右侧引线的通孔配合通过螺栓使盖板固定在超导带焊接板上，防止超导带材松动。
附图说明
图1为本发明并联焊接结构立体结构图；
图2a、图2b为左侧引线结构图，其中图2a为正视图，图2b为侧视图；
图3a、图3b为右侧引线结构图，其中图3a为正视图，图3b为侧视图；
图4为盖板结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明焊接结构，由左侧引线1、右侧引线2和盖板3组成。焊接超导线圈时左侧引线1和右侧引线2分别放置于超导线圈接头的左右两侧。左侧引线1和右侧引线2均包括一根中空管和多个超导带焊接板。左侧引线1的中空管104的左侧连接有多个超导带焊接板101，右侧引线2的中空管204的右侧连接有多个超导带焊接板201。每个超导带焊接板上有一个焊接槽102、202，用来镀锡并焊接超导带。每一个超导带焊接槽分别连接一个超导线圈的进线端和出线端。超导带材固定在超导带焊接槽里，盖板3通过螺栓与超导带焊接板固定，以固定超导带。加热棒安装在左侧引线和右侧引线的中空管104、204的通孔中，同时加热多个超导带焊接板，使得超导带焊接槽的焊锡融化，将超导带焊接牢固。
如图2a和图2b所示，所述的左侧引线1的中空管104，其左侧有多个超导带焊接板101连接在中空管104上。中空管104用红铜制作。每个超导带焊接板101上有一个镀锡的超导带焊接槽102。超导带焊接板的两侧各有三个螺纹孔103用来和盖板3连接，加热棒安装在左侧引线1中空管104的通孔中，加热左侧引线1，可保证同时对多个超导线圈接头进行焊接。
如图3a和图3b所示，所述的右侧引线2的中空管204，其右侧有多个超导带焊接板201连接在中空管204上，中空管204用红铜制作。每个超导带焊接板201上有一个镀锡的超导带焊接槽202，超导带焊接板的两侧各有三个螺纹孔203用来和盖板3连接，加热棒安装在右侧引线2中空管204的通孔中，加热右侧引线2，可保证同时对多个超导线圈接头进行焊接。
如图4所示，盖板3是一块红铜板，两侧各有三个通孔301，盖板3通过此三个通孔采用螺栓安装在超导带焊接板两侧的螺纹孔103、203上，防止超导带材松动。

Claims (5)

1.一种用于超导线圈的焊接结构，其特征在于：所述的焊接结构由左侧引线(1)、右侧引线(2)和盖板(3)组成；焊接超导线圈时左侧引线(1)和右侧引线(2)分别放置于超导线圈接头的左右两侧；左侧引线(1)和右侧引线(2)均包括一根中空管和多个超导带焊接板；每个超导带焊接板上有一个镀锡的焊接槽，每一个超导带焊接槽分别连接一个超导线圈的进线端和出线端；超导带材固定在焊接槽里；超导带焊接板上开有螺纹孔，用以和盖板(3)连接；加热棒安装在左侧引线和右侧引线中空管的通孔中，同时加热多个超导带焊接板，融化超导带焊接槽中的焊锡，将超导带焊接牢固。
2.根据权利要求1所述的超导线圈的焊接结构，特征在于：所述的左侧引线(1)的中空管(104)的左侧连接有多个超导带焊接板(101)，每个超导带焊接板(101)上有一个镀锡的超导带焊接槽(102)；超导带焊接板(101)的两侧各有三个螺纹孔(103)用来和盖板(3)连接；加热棒安装在左侧引线中空管(104)的通孔中，加热左侧引线(1)。
3.根据权利要求1所述的超导线圈的焊接结构，其特征在于：所述的右侧引线(2)的中空管(204)的右侧连接有多个超导带焊接板(201)；每个超导带焊接板(201)上有一个镀锡的超导带焊接槽(202)，超导带焊接板的两侧各有三个螺纹孔(203)用来和盖板(3)连接，加热棒安装在右侧引线中空管(204)的通孔中，加热右侧引线(2)。
4.根据权利要求1所述的超导线圈的焊接结构，其特征在于：所述的盖板(3)两侧各有三个通孔(301)，盖板(3)通过此三个通孔采用螺栓安装在超导带焊接板两侧的螺纹孔(103、203)上，防止超导带材松动。
5.根据权利要求1所述的超导线圈的焊接结构，其特征在于：所述的中空管(104、204)和盖板(3)用红铜制作。
CN201410848597.5A 2014-12-29 2014-12-29 一种用于超导线圈的焊接结构 Expired - Fee Related CN104625280B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410848597.5A CN104625280B (zh) 2014-12-29 2014-12-29 一种用于超导线圈的焊接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410848597.5A CN104625280B (zh) 2014-12-29 2014-12-29 一种用于超导线圈的焊接结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104625280A true CN104625280A (zh) 2015-05-20
CN104625280B CN104625280B (zh) 2016-08-17

Family

ID=53204766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410848597.5A Expired - Fee Related CN104625280B (zh) 2014-12-29 2014-12-29 一种用于超导线圈的焊接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104625280B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105216453A (zh) * 2015-10-22 2016-01-06 杭州旗捷科技有限公司 打印机设备、再生墨盒、墨盒再生芯片及再生墨盒返修方法
CN109817428A (zh) * 2019-02-20 2019-05-28 中国航天科工飞航技术研究院（中国航天海鹰机电技术研究院） 一种电流引线及焊接工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58110171A (ja) * 1981-12-24 1983-06-30 Nippon Sutatsudouerudeingu Kk 金属板と金属筒状体とのろう付け融接方法
JPH03278509A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Toshiba Corp ヘリカルコイルの製造方法
JPH06224025A (ja) * 1992-04-14 1994-08-12 Sumitomo Heavy Ind Ltd 電流リード
CN201052566Y (zh) * 2007-05-14 2008-04-30 苏丽琪 焊锡机加热槽结构
CN101409129A (zh) * 2008-07-17 2009-04-15 中国科学院等离子体物理研究所 用于高温超导电流引线的超导叠钎焊方法及模具
CN102078994A (zh) * 2010-11-23 2011-06-01 合肥科烨电物理设备制造有限公司 超导导体接头锡焊焊接加热器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58110171A (ja) * 1981-12-24 1983-06-30 Nippon Sutatsudouerudeingu Kk 金属板と金属筒状体とのろう付け融接方法
JPH03278509A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Toshiba Corp ヘリカルコイルの製造方法
JPH06224025A (ja) * 1992-04-14 1994-08-12 Sumitomo Heavy Ind Ltd 電流リード
CN201052566Y (zh) * 2007-05-14 2008-04-30 苏丽琪 焊锡机加热槽结构
CN101409129A (zh) * 2008-07-17 2009-04-15 中国科学院等离子体物理研究所 用于高温超导电流引线的超导叠钎焊方法及模具
CN102078994A (zh) * 2010-11-23 2011-06-01 合肥科烨电物理设备制造有限公司 超导导体接头锡焊焊接加热器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105216453A (zh) * 2015-10-22 2016-01-06 杭州旗捷科技有限公司 打印机设备、再生墨盒、墨盒再生芯片及再生墨盒返修方法
CN105216453B (zh) * 2015-10-22 2017-05-24 杭州旗捷科技有限公司 打印机设备、再生墨盒、墨盒再生芯片及再生墨盒返修方法
CN109817428A (zh) * 2019-02-20 2019-05-28 中国航天科工飞航技术研究院（中国航天海鹰机电技术研究院） 一种电流引线及焊接工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104625280B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106025162A (zh) 一种软包电池模块连接结构
NO317716B1 (no) Fremgangsmate for ledende sammenkopling av to elektriske ledere
CN109148074A (zh) 一种圆柱形子电缆搭接超导接头
CN108321556A (zh) 超导电缆接头的焊接装置
CN104625280A (zh) 一种用于超导线圈的焊接结构
CN102769214A (zh) 大电流分布式超导导体接头
CN204289739U (zh) 一种超导电缆接头装置
CN103084745B (zh) 一种钛卷与不锈钢带的连接方法及其所采用的过渡引带
CN104538753B (zh) 一种超导电缆接头装置
CN205882199U (zh) 用于电力线路及设备检修的接地线
CN106785779A (zh) 一种线头快速熔接工具
US10907754B2 (en) Composite strip, and methods for forming a junction between two conduits
CN206449343U (zh) 一种带有新型电极头的电熔管件
CN103367943B (zh) 带载流环的铜铝过渡设备线夹
CN203444973U (zh) 一种耐大电流型水冷端子
CN106911014A (zh) 一种利用铟丝搭接方法的超导接头盒
CN103762333A (zh) 一种多单格铅蓄电池汇流排的拼接方法
CN210957057U (zh) 输变电线路热熔焊线夹
CN104485228A (zh) 一种扁形薄膜电容器
CN105098404A (zh) 空间用太阳电池阵电缆的连接方法
CN202217805U (zh) 用于连接导电管母线的中间连接器和端部连接器
CN205376779U (zh) 用于并列线体固接的压接管
CN210536972U (zh) 新型加热线圈
CN204720269U (zh) 一种用于保护电容器组的螺旋线圈元件
CN207994265U (zh) 一种具有双分叉结构的t型太阳能线缆汇流接头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20161229