CN202217805U - 用于连接导电管母线的中间连接器和端部连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连接中空导体(10，10’)的中间连接器(100)，包括：两个导电连接部(110，120)，适于分别插入对应的中空导体的内部，所述导电连接部具有多个螺孔(111，121)，所述多个螺孔与所述中空导体上的圆孔(11)相对应；开槽(140)，沿该中间连接器的轴向方向贯穿整个中间连接器延伸；多个螺丝(150)，其长度适于先插入穿过所述中空导体上的圆孔，然后拧入所述导电连接部上与所述中空导体上的圆孔相对应的所述螺孔中。根据本实用新型，沿连接器的轴向方向设置有开槽，通过开槽和螺丝的配合，实现连接器与诸如导电管母线之类的中空导体的连接，从而能够获得良好的机械和导电性能。

Description

用于连接导电管母线的中间连接器和端部连接器

技术领域

本实用新型涉及电力输送领域，特别地，涉及用于在中高电压、大电流的输电线路中连接导电管母线的中间连接器和端部连接器。

背景技术

目前，国内外在中高电压、大电流的输电线路中广泛使用导电管母线技术。在安装导电管母线时，管与管的连接一般主要采用下述方式：

1、焊接方式，其安装工艺复杂，焊口电阻大，焊口容易断裂。

2、抱箍式连接方式，用螺栓做紧固，其缺点是连接部位尺寸较大，表面不平整，绝缘导电管母线连接部位屏蔽绝缘处理难度大，容易受人、动物以及其它物体偶然接触而发生接地和相间短路，不利于安全运行。

3、外屏蔽筒方式，其缺点是中间连接器结构复杂，表面不平整，导电面接触压力小，接触电阻大，成本高。

4、使用上下瓣金属导体，其中上瓣金属导体与复合绝缘导电管母线有若干个相对应的螺孔，顶紧螺栓拧在上瓣金属导体和复合绝缘导电管母线的螺孔中，并顶紧在下瓣金属导体的表面；其缺点是其连接器内嵌上瓣部螺孔与导电管母线上螺孔必须在相同位置，精度要求高，加工难度大，现场安装完毕后，去除高出部分螺栓时，很可能留下一些金属碎屑，给产品带来隐患，且较费时；由于该产品为上下两瓣结构，下瓣直接用螺丝顶紧，其与导电管母线内径接触较好，而上瓣与导电管母线系螺纹连接，如螺纹不能做到完全连续，则会影响上瓣部与导电管母线内径的接触。

实用新型内容

考虑到现有用于连接导电管母线的连接器存在的上述问题，本实用新型提出了改进的用于连接诸如导电管母线之类的中空导体的中间连接器和端部连接器，其至少能够解决上述多个问题中的一种。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于连接中空导体的中间连接器，包括：

两个导电连接部，适于分别插入对应的中空导体的内部，所述导电连接部具有多个螺孔，所述多个螺孔与所述中空导体上的圆孔相对应；

开槽，沿该中间连接器的轴向方向贯穿整个中间连接器延伸；

多个螺丝，其长度适于先插入穿过所述中空导体上的圆孔，然后拧入所述导电连接部上与所述中空导体上的圆孔相对应的所述螺孔中。

较佳地，在上述中间连接器中，所述中空导体中的一个可以为导电管母线，而另一个为可以导电管母线或端部连接器，即，该中间连接器可以同时连接两个导电管母线，也可以连接一个导电管母线和一个端部连接器。

较佳地，在上述中间连接器中，所述导电连接部的外径可以等于或略大于所述中空导体的内径。

较佳地，在上述中间连接器中，所述导电连接部的外径可以略小于所述中空导体的内径。

较佳地，在上述中间连接器中，该中间连接器还可以包括位于所述两个导电连接部之间的中间限位部，该中间限位部的外径等于所述中空导体的外径。

较佳地，在上述中间连接器中，所述螺丝中的至少一个可以位于所述开槽处。

较佳地，在上述中间连接器中，每个螺丝包括顶端、尾端、以及位于顶端和尾端之间的螺纹段，所述导电连接部可以为圆管形式并具有内壁面和外壁面，并且在所述螺丝拧入对应的螺孔中时，所述顶端从所述导电连接部的一侧的外壁面穿透至其内壁面，然后到达其相对一侧内壁面并与所述相对一侧内壁面抵接以将所述导电连接部的外壁面压靠在所述中空导体的内壁面上。因此，所述螺丝可以起到撑紧螺丝的作用，可以撑紧或撑开连接器的导电连接部，使得导电连接部能够与对应的中空导体(如，导电管母线)紧密接触，实现过盈配合。

较佳地，在上述中间连接器中，在安装就位时，所述螺丝的尾端可以高于所述导电连接部的外壁面且低于所述中空导体的外壁面。

较佳地，在上述中间连接器中，所述螺孔的直径小于所述圆孔的直径。

较佳地，在上述中间连接器中，所述多个螺孔可以均匀地分布在所述导电连接部的圆周上，并沿所述轴向方向相互隔开一定轴向距离。

较佳地，与中间连接器连接的所述端部连接器可以包括圆形部和平板部，圆形部与将连接的导电管母线具有相同的尺寸和外径以容纳所述中间连接器的对应的导电连接部，且平板部适于连接至外部设备。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种用于连接诸如导电管母线之类的中空导体的端部连接器，包括：

导电连接部，适于插入中空导体的内部并具有多个螺孔，所述多个螺孔与所述中空导体上的圆孔相对应；

平板部，适于连接至外部设备；

过渡部，位于导电连接部和平板部之间；

开槽，沿着该中间连接器的轴向方向贯穿所述导电连接部延伸至所述过渡部的中部；和

多个螺丝，其长度适于先插入穿过所述中空导体上的圆孔，然后拧入所述导电连接部上与所述中空导体上的圆孔相对应的所述螺孔中。

在上述用于连接诸如导电管母线之类的中空导体的连接器中，沿轴向方向设置有开槽，通过开槽和螺丝的配合，能够实现连接器与中空导体的连接，并且螺丝可以撑紧连接器的导电连接部，使得导电连接部与中空导体紧密接触，即实现过盈配合，从而能够获得良好的机械和导电性能。因此，根据本实用新型的导电管母线连接器能够保证其导电管母线的有效接触，接触电阻小，能满足大电流输送；并且，其结构简单，安装方便，与连接的导电管母线等外径，表面平整，连接部位容易进行电气绝缘处理，提高了导电管母线运行的安全系数。

在参阅下述详细的实施方式及相关的图示与申请专利范围后，阅者将能更好地了解本实用新型的其它目的、特征及优点。

附图说明

参阅后续的图示与描述将可更好地了解本实用新型的原理。文中未详列暨非限制性的实施例则请参考该后续图示的描述。图示中的组成元件并不一定符合比例，而系以强调的方式描绘出本实用新型的原理。在图示中，相同的元件系于不同图示中标出相同对应的部分。

图1为根据本实用新型的中间连接器的结构示意图，其中未示出螺丝，并且左图为该中间连接器的沿轴向方向的剖面投影视图，右图为该中间连接器的沿A-A线的剖视图；

图2示出了根据本实用新型的中间连接器与导电管母线的组装过程；

图3示出了根据本实用新型的中间连接器与导电管母线组装后的状态；

图4示出了根据本实用新型的端部连接器的一种实施方式的剖面图；

图5示出了根据本实用新型的端部连接器的另一种实施方式的剖面图；以及

图6示出了根据本实用新型的中间连接器和端部连接器与导电管母线组装后的状态。

具体实施方式

下面将通过具体的实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。在本说明书中，相同或相似的部件由相同或类似的附图标号指示。下述参照附图对本实用新型的各实施方式的说明旨在阐述本实用新型的总体构思，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

图1示出了根据本实用新型的中间连接器100的结构。根据本实用新型的中间连接器100用于连接诸如导电管母线之类的多个中空导体，以进行长距离电力传输。在下文中，将具体参照导电管母线描述本实用新型的连接器。

如图1所示，中间连接器100包括两个导电连接部110和120，导电连接部110和120适于分别连接至两个导电管母线10和10’。如本领域技术人员熟知的那样，中间连接器100或其导电连接部可以由任何适合的导电材料支撑，如铜、铝、铝合金等。进一步，导电连接部110和120分别具有多个螺孔111和121，螺孔111和121用于与下文将描述的多个螺丝(图1中未示出)螺纹接合，以便实现中间连接器100的导电连接部110和120与导电管母线的紧密接触。

如图1中的右图所示，根据本实用新型的中间连接器100还包括一个开槽140，其沿着中间连接器100的轴向方向延伸贯穿整个中间连接器100。如下文将描述的那样，开槽140的设置使得整个中间连接器100能够收缩，从而使得导电连接部110和120能够收缩以插入导电管母线10和10’中。

根据本实用新型的中间连接器100还包括多个螺丝150，如图2所示，螺丝150适于拧入对应的螺孔111和121中。如下文描述的那样，螺丝150可以分别撑紧或撑开导电连接部110和120，使得插入导电管母线10和10’的导电连接部110和120与对应的导电管母线实现过盈配合。

如图2所示，在连接导电管母线时，首先采用工具T夹紧中间连接器100，即采用该工具T的夹紧夹具B夹紧中间连接器100，并采用螺栓A和螺母C的配合，由于中间连接器100沿轴向方向存在开槽140，因此整个中间连接器100被夹紧收缩，使得其导电连接部110和120能够插入对应的导电管母线中。

随后，将螺丝150拧入导电连接部110和120上的对应的螺孔111和121中。具体地，如图2和3所示，每个螺丝150包括顶端151、尾端152、以及位于顶端和尾端之间的螺纹段。在一种实施方式中，导电连接部为圆管形式，并具有内壁面112和外壁面113(参见图1)。在螺丝150拧入对应的螺孔111和121中时，其螺纹段与螺孔111和121的螺纹的接合撑开或扩展导电连接部，使得螺丝150和导电连接部的管壁沿相反方向运动，即螺丝150向下运动，使其顶端151从导电连接部的一侧的外壁面穿透至导电连接部的内壁面，然后到达与该内壁面相对一侧的内壁面并与所述相对一侧的内壁面抵接以将导电连接部的外壁面113压靠在导电管母线的内壁面12上。因此，螺丝150拧入对应的螺孔111和121中以分别撑紧或撑开导电连接部110和120，即螺丝150可以起到撑紧螺丝的作用，使得插入导电管母线10和10’的导电连接部110和120与对应的导电管母线实现过盈配合。

进一步拧紧螺丝150，使得其顶端151将导电连接部的对应的外壁面113紧紧地压靠在导电管母线的对应的内壁面12上，并依靠其螺纹段与螺孔111和121的螺纹接合进一步撑开导电连接部，以将导电连接部的对应的外壁面113紧紧地压靠在导电管母线的对应内壁面12上，如在图3中所示。

根据本实用新型，在整个中间连接器100上设置有沿轴向方向的开槽140，便于在连接导电管母线时能够夹紧收缩中间连接器100，使得其导电连接部110和120能够插入对应的导电管母线中。随后，在一种实施方式中，可以通过螺丝150撑开导电连接部，使导电连接部的外壁面与导电管母线的内壁面紧密接触，实现过盈配合，从而能够获得良好的机械和导电性能。

根据本实用新型，中间连接器100上的设置的开槽140使得其能够适应多种尺寸的导电管母线，即无论导电连接部的外径大于、等于或小于导电管母线的内径，都能够将导电连接部插入导电管母线并实现二者的紧密接触，从而具有较大的连接容差和适应性。较佳地，在实际应用中，导电连接部的外径可以略大于或等于导电管母线的内径，或者导电连接部的外径略小于导电管母线的内径，它们的差值例如可以在0.02～0.05mm的范围内。

在导电连接部的外径大于或等于导电管母线的内径的情况中，可以借助于夹紧工具使中间连接器收缩后将导电连接部插入导电管母线中，松开夹紧工具后，由于开槽140的存在，导电连接部沿其圆周方向是分开的，具有恢复其原始形状的趋势，从而膨胀以使得其外壁面与导电管母线的内壁面接触，此时，采用前述螺丝150进一步撑开导电连接部，能够确保导电连接部的外壁面更加可靠地与导电管母线的内壁面进行紧密接触。在导电连接部的外径小于导电管母线的内径的情况中，可以不借助于夹紧工具而直接将导电连接部插入导电管母线中，随后采用前述螺丝150撑开导电连接部，同样由于开槽140的存在，能够将导电连接部撑开为使得其外壁面与导电管母线内壁面进行过盈配合，并且螺丝150与螺孔111和121的螺纹接合能够保持这种过盈配合。

在图示的实施方式中，导电连接部110和120分别具有多个、例如三个螺孔111和121。较佳地，多个螺孔111沿导电连接部110的圆周方向大致均匀地分布，即在同一圆周投影平面上隔开大致相同的圆周角，这种均匀分布使得对应数量的螺丝150能够均匀地撑紧导电连接部110，使得导电连接部110的整个外壁面与导电管母线10的内壁面的过盈配合均匀。并且，多个螺孔111沿轴向方向隔开一个轴向距离，以避免它们在导电连接部110内部相互干扰。例如，可以根据螺丝150的直径设置所述轴向距离，例如轴向距离可以为8-15mm。多个螺孔121以类似的方式设置在导电连接部120上。在其它实施方式，螺孔111和121及其对应的螺丝150的数量不限于三个，例如可以为两个、四个或更多个。在图示的实施方式中，开槽140穿过多个螺孔111中的一个或多个螺孔121中的一个延伸，但本实用新型不限于此，开槽140可以不延伸穿过任何一个螺孔。

在本实用新型的一种较佳实施方式中，如图2和3所示，导电管母线10和10’的管壁中在对应于螺孔111和121的位置分别设置有圆孔11。在将导电管母线连接在中间连接器100上之后，螺丝150的尾端152从圆孔11中暴露，并且尾端152高于导电连接部的外壁面113且低于导电管母线的外壁面13，即尾端152露出导电连接部的外壁面113的高度小于导电管母线的壁厚。

在一种实施方式中，螺丝150可以不与导电管母线的圆孔11螺纹接合，即其从导电连接部露出的尾端152不与导电管母线的圆孔11螺纹接合。根据本实用新型，这种螺丝150的露出尾端152能够起到限位作用，可以有效防止因热胀冷缩或外力引起的连接器或导电管母线的轴向位移。在连接导电管母线后，可以使用导电胶或金属构件填充螺孔111和121，使得整个产品外部平滑、圆整。

根据本实用新型，中间连接器100还可以包括中间限位部130，其位于两个导电连接部110和120之间，用于限制或阻止中间连接器100一端的导电管母线向着另一端移位。在一种实施方式中，开槽140同样贯穿中间限位部130延伸。进一步，在较佳的实施方式中，中间限位部130的外径等于导电管母线10和10’的外径，从而使得中间连接器100与导电管母线实现等外径连接，电场分布均匀，便于导电管母线的绝缘恢复。

图4示出了根据本实用新型的端部连接器的一种实施方式的剖面图。在图示的实施方式中，端部连接器200包括圆形部210和平板部220。圆形部210与将连接的导电管母线具有相同的尺寸和外径，或者端部连接器200由一段导电管母线制成，其中一端保持为圆形，以容纳前述中间连接器100的一个导电连接部。为此，可以在圆形部210上设置与前述圆孔11对应的圆孔211，以适于螺丝150从中穿过。可以通过将该段导电管母线的另一端压制成平板形式而形成平板部220，其上可以设置有多个连接孔221，以适于连接外部设备。

根据图4中示出的实施方式，在连接导电管母线和外部设备时，首先导电管母线连接在中间连接器100的一个导电连接部上，中间连接器100的另一个导电连接部插入并连接至端部连接器200的圆形部210，随后将端部连接器200的平板部220连接至外部设备，从而通过端部连接器200和中间连接器100的配合将导电管母线连接至外部设备。

图5示出了根据本实用新型的端部连接器的另一种实施方式的剖面图，这种端部连接器300适于将一个导电管母线连接至外部设备。如图所示，端部连接器300包括导电连接部310、适于连接至外部设备的平板部320、以及位于导电连接部310和平板部320之间的过渡部330。根据本实用新型，端部连接器300的导电连接部310与前述中间连接器100的一个导电连接部110或120的结构相同，即适于插入导电管母线并具有与前述螺孔111或121对应的多个螺孔311，平板部320与前述平板部220相同，设置有适于连接外部设备的多个连接孔321。

端部连接器300同样具有一个开槽340，在一种实施方式中，开槽340沿着该端部连接器300的轴向方向贯穿其导电连接部310延伸至其过渡部330的中部，如图5中的右图所示，并构造为使得导电连接部330能够收缩以插入导电管母线中。

如图5中的右图所示，端部连接器300还包括多个螺丝350，其以与前述螺丝150类似的方式操作，即适于分别拧入多个螺孔311中以撑开导电连接部310，使得插入导电管母线的导电连接部310与该导电管母线过盈配合。

图6示出了根据本实用新型的中间连接器和端部连接器与导电管母线组装后的状态。如图所示，多个导电管母线10通过多个中间连接器100连接在一起，两端的中间连接器100的一个导电连接部与对应的端部连接器200连接。可替换地，两端的导电管母线10的一个端部与对应的端部连接器300连接(图6中未示出)。

在根据本实用新型的用于连接导电管母线的连接器中，沿轴向方向设置有开槽，通过开槽和螺丝的配合，能够实现连接器与中空导体的连接，并且螺丝可以撑紧连接器的导电连接部，使得导电连接部与中空导体紧密接触，即实现过盈配合，从而能够获得良好的机械和导电性能。因此，根据本实用新型的导电管母线连接器能够保证其导电管母线的有效接触，接触电阻小，能满足大电流输送；并且，其结构简单，安装方便，与连接的导电管母线等外径，表面平整，连接部位容易进行电气绝缘处理，提高了导电管母线运行的安全系数。

上述的实施例与附图仅供本领域技术人员对于本实用新型的各不同实施例具有概括性的了解。该些图示与说明并非想要对利用此处所述的结构或方法的装置与系统中的所有元件及特征作完整性的描述。通过阅读本实用新型的说明书，本领域的技术人员将更能明白本实用新型的许多其他的实施例，将源自本实用新型的披露的内容。在不悖离本实用新型保护范围的情况下，本实用新型可以进行结构与逻辑的置换与改变。此外，本实用新型的附图仅用于图示而非按比例进行绘制。附图中的某些部分可能会被放大以进行强调，而其他部分可能被简略。因此，本实用新型的说明书与附图应当视为描述而非限制性质，并将由下文中的权利要求的保护范围来限制。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (13)

1.一种用于连接中空导体(10，10’)的中间连接器(100)，其特征在于，包括：

两个导电连接部(110，120)，适于分别插入对应的中空导体的内部，所述导电连接部具有多个螺孔(111，121)，所述多个螺孔与所述中空导体上的圆孔(11)相对应；

开槽(140)，沿该中间连接器的轴向方向贯穿整个中间连接器延伸；

多个螺丝(150)，其长度适于先插入穿过所述中空导体上的圆孔，然后拧入所述导电连接部上与所述中空导体上的圆孔相对应的所述螺孔中。

2.根据权利要求1所述的中间连接器，其特征在于，所述中空导体中的一个为导电管母线，而另一个为导电管母线或端部连接器。

3.根据权利要求2所述的中间连接器，其特征在于，

所述导电连接部的外径等于或略大于所述中空导体的内径。

4.根据权利要求2所述的中间连接器，其特征在于，

所述导电连接部的外径略小于所述中空导体的内径。

5.根据权利要求2中所述的中间连接器，其特征在于，该中间连接器还包括：

中间限位部(130)，位于所述两个导电连接部之间，该中间限位部的外径等于所述中空导体的外径。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的中间连接器，其特征在于，

所述螺丝中的至少一个位于所述开槽处。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的中间连接器，其特征在于，

每个螺丝包括顶端(151)、尾端(152)、以及位于顶端和尾端之间的螺纹段，

所述导电连接部为圆管形式，并具有内壁面(112)和外壁面(113)，并且

在所述螺丝拧入对应的螺孔中时，所述顶端从所述导电连接部的一侧的外壁面穿透至其内壁面，然后到达其相对一侧内壁面并与所述相对一侧的内壁面抵接以将所述导电连接部的外壁面压靠在所述中空导体的内壁面(12)上。

8.根据权利要求7所述的中间连接器，其特征在于，

在安装就位时，所述螺丝的尾端(152)高于所述导电连接部的外壁面且低于所述中空导体的外壁面(13)。

9.根据权利要求7所述的中间连接器，其特征在于，

所述螺孔的直径小于所述圆孔的直径。

10.根据权利要求8所述的中间连接器，其特征在于，

所述多个螺孔均匀地分布在所述导电连接部的圆周上，并沿所述轴向方向相互隔开一定轴向距离。

11.根据权利要求2所述的中间连接器，其特征在于，

所述端部连接器(200)包括圆形部(210)和平板部(220)，圆形部与将连接的导电管母线具有相同的尺寸和外径以容纳所述中间连接器的一个导电连接部，且平板部适于连接至外部设备。

12.一种用于连接中空导体的端部连接器(300)，其特征在于，包括：

导电连接部(310)，适于插入中空导体的内部并具有多个螺孔(311)，所述多个螺孔与所述中空导体上的圆孔相对应；

平板部(320)，适于连接至外部设备；

过渡部(330)，位于导电连接部和平板部之间；

开槽(340)，沿着该中间连接器的轴向方向贯穿所述导电连接部延伸至所述过渡部的中部；和

多个螺丝(350)，其长度适于先插入穿过所述中空导体上的圆孔，然后拧入所述导电连接部上与所述中空导体上的圆孔相对应的所述螺孔中。

13.根据权利要求12所述的端部连接器，其特征在于，所述导电连接部插入的所述中空导体为导电管母线。

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