CN203415709U - 自锁式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自锁式连接器，其包括一导电的中心部，所述中心部的两端分别设有一导电本体，每个所述导电本体内设有一锥形空腔，每个所述锥形空腔内设有一用于夹紧一线缆的导电夹芯，及一用于向所述导电夹芯施加推力的弹性部件，中心部具有一挡体，弹性部件的一端固定于对应的所述挡体上，另一端与所述导电夹芯连接，当线缆夹设于所述导电夹芯内时，所述导电夹芯的外表面与所述导电本体的内壁贴合。本实用新型的自锁式连接器安装线缆十分简易，从而使线缆的连接快捷，并且所述自锁式连接器能够牢靠的连接线缆，所述线缆越挣脱所述自锁式连接器，所述自锁式连接器对所述线缆的紧固力越大。

Description

自锁式连接器

技术领域

本实用新型涉及一种自锁式连接器，特别涉及一种线缆的自锁式连接器。

背景技术

在电力电缆连接工程中，经常需要将两根相同直径或不同直径的缆线进行对接，这些缆线可以是同类的，也可以不是同类的。目前市场上常用的连接器有钳压型铝管连接器和螺栓型铝管连接器，其中螺栓型铝管连接器的结构简单价格便宜，是我国电力线路上常用的连接器，但这种连接器经常会因为螺栓松弛而导致故障发生，而且上述两种连接器在安装时需要使用专用工具而且对施工人员的专业性要求很高，同时上述连接器具有施工强度大、需要的作业空间大和安装效率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中连接器安装线缆的过程繁琐且安装成本高，接线器安装线缆后固定线缆的效果差且容易发生事故的缺陷，提供一种安装方便，固定线缆效果好的自锁式连接器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种自锁式连接器，其包括一导电的中心部，所述中心部的两端分别设有一导电本体，每个所述导电本体内设有一锥形空腔，每个所述锥形空腔内设有一用于夹紧一线缆的导电夹芯，及一用于向所述导电夹芯施加推力的弹性部件，所述中心部具有一挡体，所述弹性部件的一端固定于对应的所述挡体上，另一端与所述导电夹芯连接，当所述线缆夹设于所述导电夹芯内时，所述导电夹芯的外表面与所述导电本体的内壁贴合。

在本实用新型的自锁式连接器中，所述弹性部件被所述挡体阻挡向所述导电夹芯施加推力，所述推力能够使所述导电夹芯朝所述锥形空腔的锥顶方向移动，通过所述锥形空腔的收拢，所述导电夹芯会沿所述导电本体的径向收缩而向所述线缆施加夹持力，所述锥形空腔的腔壁的纵剖线不一定为直线，如果有一些弧度也能够达到使所述导电夹芯收拢的效果。当所述线缆通过自锁式连接器接入到所述自锁式连接器内并被所述导电夹芯夹持时，所述导电夹芯越收拢，对所述线缆的夹持力越大，固定所述线缆的效果越好。

所述导电夹芯能够收缩，可将所述导电夹芯设置为多片结构放置在所述锥形空腔内，每片结构之间留有一定的空隙，当所述导电夹芯收拢时所述空隙缩小。

当线缆进入所述自锁式连接器时，所述线缆与所述导电夹芯的摩擦力带动所述导电夹芯沿所述锥形空腔的锥底方向移动，所述导电夹芯对所述线缆的夹持力减小，使所述线缆能够通过所述导电夹芯，通过后所述线缆与所述导电夹芯大面积接触。

所述导电夹芯夹持所述线缆后，线缆受到挣脱所述自锁式连接器的力时会有脱离所述自锁式连接器的趋势，通过所述线缆与所述导电夹芯的摩擦力，所述线缆会带动所述导电夹芯收拢。所述导电夹芯越收拢对所述线缆的夹持力越大，越能阻止所述线缆脱离所述自锁式连接器。即本实用新型的自锁式连接器安装时只需插入线缆便可以快捷简单的完成安装；而且固定线缆效果好，线缆越挣脱所述自锁式连接器，自锁式连接器对线缆的夹持力越大。

较佳地，每一所述导电本体的外端部上连接有一锥形管口，所述锥形管口用于引导所述线缆接入所述导电本体。在所述缆线接入所述自锁式连接器时，通过所述锥形管口能够方便所述线缆找准所述自锁式连接器的接口，既方便接入又节省时间。

较佳地，每一所述导电本体内还嵌设有一可移动式的引导部，所述引导部用于引导所述线缆穿过所述导电夹芯，所述引导部位于所述导电夹芯与所述导电本体的外端部之间。当所述线缆接入所述自锁式连接器时，所述线缆会与所述引导部接触，所述引导部护住所述线缆的端头，防止在穿过导电夹芯时所述线缆弯折。所述引导部能够使接线更加快捷。

较佳地，所述引导部的一端具有一用于包裹所述线缆的插孔，所述引导部的另一端为锥形结构。所述线缆接入所述自锁式连接器后会进入所述插孔内，通过所述锥形结构线缆能够轻易穿进收拢的所述导电夹芯，当带着所述线缆的引导部完全穿过所述导电夹芯后，所述导电夹芯与所述线缆大面积接触，从而使所述导电夹芯对所述线缆的夹持力分布更均匀，有效防止所述线缆被所述导电夹芯夹坏。

较佳地，所述弹性部件为一弹簧。弹簧既经济又实用。

较佳地，所述导电夹芯的内表面形状与所述线缆的形状相匹配。与所述线缆的形状匹配能够使所述导电夹芯的内表面与所述线缆的接触面积更大，使所述导电夹芯对所述线缆的夹持力分布更均匀，有效防止所述线缆被所述导电夹芯夹坏。

较佳地，所述导电夹芯的内表面设有若干条纹。所述条纹能够增加所述导电夹芯与所述线缆之间摩擦力。

较佳地，导电夹芯包括两个用于夹紧所述线缆的导电夹片。采用两个导电夹片的加持效果良好，而且方便加工和组装。

较佳地，每个所述导电本体、所述中心部与每个所述导电夹芯均采用铝合金制成的。采用铝合金导电性能良好，还能够使所述自锁式连接器更轻和防腐蚀性能良好。

较佳地，所述线缆为用于电力线路中的绞线，所述绞线为铝绞线、铝合金绞线或钢芯铝绞线。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的自锁式连接器安装线缆十分简易，从而使线缆的连接快捷，并且所述自锁式连接器能够牢靠的连接线缆，所述线缆越挣脱所述自锁式连接器，所述自锁式连接器对所述线缆的紧固力越大。

附图说明

图1为本实用新型自锁式连接器的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型自锁式连接器的实施例1的另一结构示意图。

图3为本实用新型自锁式连接器的实施例1的正视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

本实施例中，参见图1、图2和图3，一种自锁式连接器，其包括一导电的中心部12，所述中心部12的两端分别设有一导电本体11，每个所述导电本体11内设有一锥形空腔，每个所述锥形空腔内设有两个用于夹紧所述线缆的导电夹片13及一用于向所述导电夹片13施加推力的弹簧14。所述线缆为用于电力线路中的绞线，所述绞线在本实施例中为铝绞线。

所述两个导电夹片13是导电夹芯的一种优选方式，其数量可变，但是数量为两个不仅够达到夹住所述铝绞线的效果，还能够方便制造。所述导电夹片13具有收缩性，每个所述导电夹片13之间留有一定的空隙，当所述导电夹片13收拢时所述空隙缩小。

所述中心部12具有一挡体15，所述弹簧14的一端固定于对应的所述挡体15上，另一端与所述导电夹片13连接，所述导电夹片13沿所述导电本体11的轴向朝所述锥形空腔的收拢的方向实现位移。当所述铝绞线夹设于所述导电夹片13内时，所述导电夹片13的外表面与所述导电本体11的内壁贴合。

所述弹簧14受到所述挡体15的阻挡向所述导电夹片13施加推力，所述推力能够使所述导电夹片13朝所述锥形空腔的收拢的方向移动而向所述铝绞线施加夹持力，通过所述锥形空腔的收拢，所述导电夹片13会沿所述导电本体11的径向收缩，当所述铝绞线通过自锁式连接器接入到所述自锁式连接器内并被所述导电夹片13夹持时，所述导电夹片13越收拢，对所述铝绞线的夹持力越大，固定所述铝绞线的效果越好。

每一所述导电本体11的外端部上连接有一锥形管口16，所述锥形管口16用于引导所述铝绞线接入所述导电本体11。在所述缆线接入所述自锁式连接器时，通过所述锥形管口16能够方便所述铝绞线找准所述自锁式连接器的接口，方便接入节省时间。

每一所述导电本体11内还嵌设有一可移动式的引导部17，当所述铝绞线接入所述自锁式连接器时，所述铝绞线会与所述引导部17接触，所述引导部17护住所述铝绞线的端头防止所述铝绞线在穿过所述导电夹片13时弯折。

所述引导部17的一端具有一用于包裹所述铝绞线的插孔，所述铝绞线接入所述自锁式连接器后会进入所述插孔内。

所述引导部17的另一端为锥形结构。通过所述锥形结构方便穿进收拢的所述导电夹片13，当带着所述铝绞线的引导部17完全穿过所述导电夹片13后，所述导电夹片13与所述铝绞线大面积接触，从而使所述导电夹片13对所述铝绞线的夹持力分布更均匀，有效防止所述铝绞线被所述导电夹片13夹坏。

所述引导部17位于所述导电夹片13与所述导电本体11的外端部之间，主要用于引导所述铝绞线穿过所述导电夹片13，所述引导部17能够使所述自锁式连接器连接铝绞线时，接线更加方便快捷。

所述导电夹片13的内表面形状与所述铝绞线的形状相匹配。从而使所述导电夹片13对所述铝绞线的夹持力分布更均匀，有效防止所述铝绞线被所述导电夹片13夹坏。

所述导电夹片13的内表面设有若干条纹。所述条纹能够增加所述导电夹片13与所述铝绞线之间摩擦力。

每个所述导电本体11、所述中心部12与每个所述导电夹片13均采用铝合金制成的。采用铝合金导电性能良好，还能够使所述自锁式连接器更轻和防腐蚀性能良好。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述线缆为铝合金绞线。

实施例3

本实施例与实施例2基本相同，不同之处仅在于：所述线缆为钢芯铝绞线。而且所述自锁式连接器两端的铜芯铝绞线的直径不同。

实施例4

本实施例与实施例3基本相同，不同之处仅在于：所述自锁式连接器的一端连接钢芯铝绞线，所述自锁式连接器的另一端连接铝合金绞线。所述铜芯铝绞线的直径与所述铝合金绞线的直径相同。

实施例5

本实施例与实施例4基本相同，不同之处仅在于：所述铜芯铝绞线的直径与所述铝合金绞线的直径不同。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自锁式连接器，其特征在于，其包括一导电的中心部，所述中心部的两端分别设有一导电本体，每个所述导电本体内设有一锥形空腔，每个所述锥形空腔内设有一用于夹紧一线缆的导电夹芯，及一用于向所述导电夹芯施加推力的弹性部件，所述中心部具有一挡体，所述弹性部件的一端固定于对应的所述挡体上，另一端与所述导电夹芯连接，当所述线缆夹设于所述导电夹芯内时，所述导电夹芯的外表面与所述导电本体的内壁贴合。

2.如权利要求1所述的自锁式连接器，其特征在于，每一所述导电本体的外端部上连接有一锥形管口，所述锥形管口用于引导所述线缆接入所述导电本体。

3.如权利要求1所述的自锁式连接器，其特征在于，每一所述导电本体内还嵌设有一可移动式的引导部，所述引导部用于引导所述线缆穿过所述导电夹芯，所述引导部位于所述导电夹芯与所述导电本体的外端部之间。

4.如权利要求3所述的自锁式连接器，其特征在于，所述引导部的一端具有一用于包裹所述线缆的插孔，所述引导部的另一端为锥形结构。

5.如权利要求1所述的自锁式连接器，其特征在于，所述弹性部件为一弹簧。

6.如权利要求1所述的自锁式连接器，其特征在于，所述导电夹芯的内表面形状与所述线缆的形状相匹配。

7.如权利要求6所述的自锁式连接器，其特征在于，所述导电夹芯的内表面设有若干条纹。

8.如权利要求7所述的自锁式连接器，其特征在于，所述导电夹芯包括两个用于夹紧所述线缆的导电夹片。

9.如权利要求1-8中任意一项所述的自锁式连接器，其特征在于，每个所述导电本体、所述中心部与每个所述导电夹芯均采用铝合金制成的。

10.如权利要求9所述的自锁式连接器，其特征在于，所述线缆为用于电力线路中的绞线，所述绞线为铝绞线、铝合金绞线或钢芯铝绞线。

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