CN104625000A - 上引轧拉法生产铜母线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上引轧拉法生产铜母线，工艺流程包括坯料生产→轧制→半成品退火→拉制→成品退火。生产的无氧坯料晶体结构细密均匀，内部无气孔，没有氧化夹杂，外观表面光亮无缺陷，工艺流程短，取消了热轧、酸洗以及扒皮等工序，工序容易控制，成品率高，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于铜母线生产工艺，具体涉及一种上引轧拉法生产铜母线。
背景技术
铜母线的生产，传统的方法采用铸锭热轧法来进行，随着技术的进步和产品质量标准要求的提高，传统的生产方法表现出工艺水平落后，环境污染严重，生产效率低，合格品率低等很多缺点，不可避免将被淘汰。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种上引轧拉法生产铜母线，操作方便。
本发明提供的上引轧拉法生产铜母线，工艺流程包括：
a、坯料生产：铜液由浸入其中的结晶器冷却结晶成型，通过间歇牵引连铸出大长度光亮各种规格的无氧铜坯料，熔化炉铜液温度为1170±5℃，木炭覆盖厚度100－200mm；保温炉铜液温度为1150±5℃，木炭覆盖厚度50－100mm，上引铸造速度为50－80mm/min，冷却保证水压2－3kPa，进出水温差10℃左右，出水温度<55℃，冷却水流量30升/分；
b、轧制：冷轧，采用可逆式轧机往复轧制，350轧辊进行上下轧制，侧轧利用轧辊前后的侧轧轧辊及导向装置进行；
c、半成品退火：采用无氧充氮气井式退火，退火后保温，保温温度500℃，保温3h；
d、拉制：两道拉制来成型，宽边延伸系数Ua＝1.25-1.35，窄边延伸系数Ub＝1.03-1.07；
e、成品退火：采用再结晶温度400℃，保温4小时，罐内先抽真空再充入氮气形成保护气氛。
本发明提供的上引轧拉法生产铜母线，其有益效果在于，生产的无氧坯料晶体结构细密均匀，内部无气孔，没有氧化夹杂，外观表面光亮无缺陷，工艺流程短，取消了热轧、酸洗以及扒皮等工序，工序容易控制，成品率高，降低了劳动强度。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的上引轧拉法生产铜母线进行详细的说明。
实施例
a、坯料生产：铜液由浸入其中的结晶器冷却结晶成型，通过间歇牵引连铸出大长度光亮各种规格的无氧铜坯料，熔化炉铜液温度为1170±5℃，木炭覆盖厚度100－200mm；保温炉铜液温度为1150±5℃，木炭覆盖厚度50－100mm，上引铸造速度为50－80mm/min，冷却保证水压2－3kPa，进出水温差10℃左右，出水温度<55℃，冷却水流量30升/分；
b、轧制：冷轧，采用可逆式轧机往复轧制，350轧辊进行上下轧制，侧轧利用轧辊前后的侧轧轧辊及导向装置进行；
c、半成品退火：采用无氧充氮气井式退火，退火后保温，保温温度500℃，保温3h；
d、拉制：两道拉制来成型，宽边延伸系数Ua＝1.25-1.35，窄边延伸系数Ub＝1.03-1.07；
e、成品退火：采用再结晶温度400℃，保温4小时，罐内先抽真空再充入氮气形成保护气氛。
Claims (1)
1.一种上引轧拉法生产铜母线，其特征在于，工艺流程包括：
a、坯料生产：铜液由浸入其中的结晶器冷却结晶成型，通过间歇牵引连铸出大长度光亮各种规格的无氧铜坯料，熔化炉铜液温度为1170±5℃，木炭覆盖厚度100－200mm；保温炉铜液温度为1150±5℃，木炭覆盖厚度50－100mm，上引铸造速度为50－80mm/min，冷却保证水压2－3kPa，进出水温差10℃左右，出水温度<55℃，冷却水流量30升/分；
b、轧制：冷轧，采用可逆式轧机往复轧制，350轧辊进行上下轧制，侧轧利用轧辊前后的侧轧轧辊及导向装置进行；
c、半成品退火：采用无氧充氮气井式退火，退火后保温，保温温度500℃，保温3h；
d、拉制：两道拉制来成型，宽边延伸系数Ua＝1.25-1.35，窄边延伸系数Ub＝1.03-1.07；
e、成品退火：采用再结晶温度400℃，保温4小时，罐内先抽真空再充入氮气形成保护气氛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310549268.6A CN104625000A (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 上引轧拉法生产铜母线 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN104625000A true CN104625000A (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53204497
Family Applications (1)
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| CN201310549268.6A Pending CN104625000A (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 上引轧拉法生产铜母线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104625000A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108526422A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-14 | 中南大学 | 一种高强高导耐热铜合金的生产方法 |
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2013
- 2013-11-08 CN CN201310549268.6A patent/CN104625000A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108526422A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-14 | 中南大学 | 一种高强高导耐热铜合金的生产方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150520 |