CN104624971A - 一种节约成本的浇注方法 - Google Patents

一种节约成本的浇注方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104624971A
CN104624971A CN201310555350.XA CN201310555350A CN104624971A CN 104624971 A CN104624971 A CN 104624971A CN 201310555350 A CN201310555350 A CN 201310555350A CN 104624971 A CN104624971 A CN 104624971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cup
iron wire
sprue cup
wire loop
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310555350.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陶岩华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Great Yun Machinery Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Great Yun Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Great Yun Machinery Co Ltd filed Critical Qingdao Great Yun Machinery Co Ltd
Priority to CN201310555350.XA priority Critical patent/CN104624971A/zh
Publication of CN104624971A publication Critical patent/CN104624971A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B22C9/046—Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082—Sprues, pouring cups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种节约成本的浇注方法，包括以下步骤：取一根浇口杯，将一根铁丝围绕浇口杯的中间位置缠绕，围成一个铁丝圈；在铁丝圈的周围均匀设置三个铁钩，铁钩的弯钩处勾在浇口杯的上边沿上；将带有铁丝圈和铁钩的浇口杯放置在消失模铸造工艺所用的直浇道上；向浇口杯中浇注金属液。采用本发明所述方法进行浇注，可使浇口杯不易断裂，使得该浇口杯可循环多次使用，较常规方法该浇口杯的利用率提高了8-10倍，大大降低了生产成本。

Description

一种节约成本的浇注方法
 
技术领域
本发明涉及一种消失模铸造工艺，具体涉及一种节约成本的浇注方法。
背景技术
传统消失模铸造生产中常常借助浇口杯浇注金属液，浇口杯材质大多为耐火材料烧结而成，常常因为金属液温度过高导致浇口杯开裂，每浇注一个铸件需要一个浇口杯，造成生产过程中浇口杯的大量耗费。
发明内容
本发明的目的是提供一种节约成本的浇注方法。
本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种节约成本的浇注方法，包括以下步骤：
（1）取一根浇口杯，将一根铁丝围绕浇口杯的中间位置缠绕，围成一个铁丝圈；
（2）在铁丝圈的周围均匀设置三个铁钩，铁钩的弯钩处勾在浇口杯的上边沿上；
（3）将步骤（2）中带有铁丝圈和铁钩的浇口杯放置在消失模铸造工艺所用的直浇道上；
（4）向浇口杯中浇注金属液。
本发明能够产生的有益效果：采用本发明所述方法进行浇注，可使浇口杯不易断裂，使得该浇口杯可循环多次使用，较常规方法该浇口杯的利用率提高了8-10倍，大大降低了生产成本。
具体实施方式
一种节约成本的浇注方法，包括以下步骤：
（1）取一根浇口杯，将一根铁丝围绕浇口杯的中间位置缠绕，围成一个铁丝圈；
（2）在铁丝圈的周围均匀设置三个铁钩，铁钩的弯钩处勾在浇口杯的上边沿上；
（3）将步骤（2）中带有铁丝圈和铁钩的浇口杯放置在消失模铸造工艺所用的直浇道上；
（4）向浇口杯中浇注金属液。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种节约成本的浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取一根浇口杯，将一根铁丝围绕浇口杯的中间位置缠绕，围成一个铁丝圈；
（2）在铁丝圈的周围均匀设置三个铁钩，铁钩的弯钩处勾在浇口杯的上边沿上；
（3）将步骤（2）中带有铁丝圈和铁钩的浇口杯放置在消失模铸造工艺所用的直浇道上；
（4）向浇口杯中浇注金属液。
CN201310555350.XA 2013-11-11 2013-11-11 一种节约成本的浇注方法 Pending CN104624971A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310555350.XA CN104624971A (zh) 2013-11-11 2013-11-11 一种节约成本的浇注方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310555350.XA CN104624971A (zh) 2013-11-11 2013-11-11 一种节约成本的浇注方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104624971A true CN104624971A (zh) 2015-05-20

Family

ID=53204469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310555350.XA Pending CN104624971A (zh) 2013-11-11 2013-11-11 一种节约成本的浇注方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104624971A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695296A (zh) * 2017-11-10 2018-02-16 扬州市瑞晟机械铸造有限公司 一种大型消失模铸造带冷却的浇口杯装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695296A (zh) * 2017-11-10 2018-02-16 扬州市瑞晟机械铸造有限公司 一种大型消失模铸造带冷却的浇口杯装置
CN107695296B (zh) * 2017-11-10 2024-03-01 扬州市瑞晟机械铸造有限公司 一种大型消失模铸造带冷却的浇口杯装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015148151A (ru) Литейная форма для получения монокристаллических отливок
CN104550719A (zh) 基于冰模的熔模铸造工艺
CN104079100A (zh) 一种电机壳用材料及该材料制备的电机壳
CN104624971A (zh) 一种节约成本的浇注方法
CN102350481A (zh) 一种大型电机铸铁基座的砂型铸造方法
CN102886496A (zh) 一种铸造补缩方法与装置
CN104338909A (zh) 一种轮毂浇铸成型工艺
CN104259389A (zh) 一种单晶铸件用中注管及其制备方法
CN203992350U (zh) 一种保温浇包
CN103894546A (zh) 端部凹凸复杂铸件的精密铸造方法
CN204975315U (zh) 一种模铸氩气保护浇注装置
CN104174817B (zh) 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺
CN204953873U (zh) 一种适用于铸件平面侧的保温发热冒口套
CN203170940U (zh) 离心铸造所用的流槽
CN202683968U (zh) 大型渣罐一次成型模具
CN207170881U (zh) 一种旋转快速铸造设备
JP3178997U (ja) 大気圧砂質土コアを固有する盲押湯
CN105087954A (zh) 一种合金钢电渣炉直接使用无帽口电极坯制造方法
CN104141065A (zh) 铜合金铸件的精密铸造工艺
CN104367172A (zh) 一种内嵌式发热管铝锅及其压铸成型方法
CN110252954A (zh) 防止高合金铸钢件内浇口根部产生裂纹的铸造方法
CN204292881U (zh) 一种内嵌式发热管铝锅
CN103231013B (zh) 变速器壳体浇注方法及其使用的砂铸模具
CN203541506U (zh) 一种敞口包加热装置
CN202461427U (zh) 铸造车间的铸件标识器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150520