CN104624783A - 管材冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲孔模具技术领域，具体涉及管材冲孔模具；采用的技术方案：包括冲针、模具本体及中模，所述模具本体下端设置有底模，所述底模中部掏空形成模腔，所述模腔内上端设置有带有通孔的定位块，所述中模可插装在模腔内，所述底模上端设置有针孔，所述针孔内套设有用于直接引导冲针工作的冲针套，该冲针套与针孔为可分离式设置，所述冲针可套装在冲针套内轴向移动；本发明的有益效果在于无需导柱，管材固定稳固，冲孔精确度高。

Description

管材冲孔模具

技术领域

本发明涉及冲孔模具技术领域，具体涉及管材冲孔模具。

背景技术

现有冲压模具包括底模、冲针、导柱和中模，冲针安装在冲头上并需要导柱来引导冲针进入底模很难保证精确度，各部分拼装也不方便，增加了模具装配时间，装卸模具慢，费时；同时冲针待工作状态时离开了底模上口，易造成工伤事故；冲压时模具内壁全部与管材。另外在冲孔时由于管材的左右前后均没有限位装置，容易造成管材在冲孔过程中产生偏移而影响冲孔精确度。

发明内容

本发明为了解决上述现有的技术缺点，提供一种无需导柱，管材固定稳固，冲孔精确度高，同时可提高中模寿命的管材冲孔模具。

为实现上述目的，本发明提供管材冲孔模具，包括冲针、模具本体及中模，所述模具本体下端设置有底模，所述底模中部掏空形成模腔，所述模腔内上端设置有带有通孔的定位块，所述中模可插装在模腔内，所述底模上端设置有针孔，所述针孔内套设有用于直接引导冲针工作的冲针套，该冲针套与针孔为可分离式设置，所述冲针可套装在冲针套内轴向移动。

进一步的，所述底模的一端连接设置有支撑槽，所述支撑槽内设置有定位杆，所述定位杆与中模可拆卸式设置。

进一步的，所述底模上设置有定位尺，所述定位尺上设有标尺和弹簧定位装置，所述弹簧定位装置包括定位销钉及设置于定位销钉上的弹簧。

进一步的，所述弹簧定位装置的外侧设置有可防止管材后退的拨杆，该拨杆设置在定位尺上。

进一步的，所述模腔左、右侧壁分别装有凸于模腔内以防止管材左右移动的顶针。

进一步的，所述中模上设有纵向贯穿中模的模孔，在底模下端还设有与模腔相通的出料孔，所述针孔、冲针套、定位块的通孔、出料孔同轴上下依次排列，所述模孔为菱形、方形或圆形。

进一步的，所述中模上设置有中模刀片，该中模刀片上设置的通孔与中模上的通孔同轴，所述中模刀片与中模可拆卸式设置。

进一步的，所述底模的外侧面还开设有画线孔，该画线孔与模腔相通。

本发明具有以下有益效果：

1、使用本发明冲孔模具无需导柱，减少模具结构与重量，节约物料及人力，待工作状态时冲针不需离开针孔上口，工作操作时就不会将手伸到针孔上口位，不会造成工伤事故，提高安全性，避免现有技术中需要导柱来引导冲针进入底模时冲针离开了针孔上口，易造成工伤事故的缺点，另外在模腔内设置定位块可以防止管材往左右上下移动，达到更好地定位管材的目的。

2、在本发明中，中模上设置有中模刀片，并且所述中模刀片与中模可拆卸式设置，这样可避免冲针在冲孔的过程中损坏中模，提高中模寿命，因为在冲针在往冲孔时，难免有点偏差而碰到中模，因此使用中模刀片放置在中模的上方，冲针在冲孔时如果有偏差也只是接触到中模刀片，这样如果中模刀片受损可只需要更换中模刀片而继续使用中模，因为中模的成本是中模刀片的十倍左右，因此本发明增加中模刀片减少了成本。

3、底模的一端连接设置有支撑槽，并且支撑槽内设置有定位杆，定位杆与中模可拆卸式设置，这样可方便根据管材冲孔规格需要更换中模，并且设置支撑槽可方便定位对长条管材进行冲孔。

4、底模上设置有标尺，这样克服了现有技术在同一管材上连续冲压多个孔时要另取尺子定位或是画线定位的缺点，弹簧定位装置上的定位销钉及设置于定位销钉上的弹簧在管材刚冲第一孔时可限制管材往前移动，这样更好地固定管材。

5、本发明设置的拨杆可落入已冲好的孔内，其可顶住孔壁从而防止管材在冲孔过程中后退而造成冲出的孔不准确，但拨杆又不会阻止管材前进，因此可以防止管材往后移动，更好地固定管材的目的。

6、底模模腔的左、右侧壁分别装有凸于模腔内的顶针，其可防止管材左右移动，避免管材因冲孔时受力往左右移动而造成所冲的孔有偏差。

7、本发明在底模的外侧面开设有画线孔，并且画线孔与模腔相通，这样当管材长度超过支撑槽的长度时，可采用画线孔对管材进行画线从而方便定位管材两头翻转冲孔的基准点达到准确冲孔的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明管材冲孔模具分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1所示，本发明提供管材冲孔模具，包括冲针1、模具本体2及中模3，所述模具本体2下端设置有底模4，所述底模4中部掏空形成模腔5，所述模腔5内上端设置有带有通孔的定位块6，所述中模3可插装在模腔5内，所述底模4上端设置有针孔7，所述针孔7内套设有用于直接引导冲针工作的冲针套8，该冲针套8与针孔7为可分离式设置，所述冲针1可套装在冲针套内轴向移动。本发明中将底模中部掏空成模腔，中模可插装在模腔内，模具本体上设置有针孔，在针孔内设置有冲针套,让冲针可在冲针套内上下运行工作，这样无需导柱，提高了冲孔的精确度，冲针套和定位块均可采用销钉进行定位。

作为本发明具体的实施方式，所述中模3上设置有中模刀片9，该中模刀片9上设置的通孔与中模3上的通孔同轴，所述中模刀片9与中模3可拆卸式设置。所述底模4的一端连接设置有支撑槽10，所述支撑槽10内设置有定位杆11，所述定位杆11与中模3可拆卸式设置，在冲孔时，先将本发明的模具主体放置在冲孔机上，将支撑槽10的尾部用架子支撑，然后检查模具底部是否与冲孔机平衡，然后将冲针从模具底部往上插入，调整好模具位置，最后固定好支撑槽尾部，接下来将管材套入定位杆和中模，由于管材是长形物，因此支撑槽的目的就是可以很好的支撑了管材，本发明中可将支撑槽的长度设置为3米基本可以满足实际中的管材的需要，如果所要冲孔管材超过3米长，可将管材翻转冲孔。

进一步的，所述底模上设置有定位尺，所述定位尺上设有标尺12和弹簧定位装置，所述弹簧定位装置包括定位销钉13及设置于定位销钉上的弹簧14。定位尺可以安装在底模开设通孔上，即在底模上开设安装孔，然后将定位尺的固定杆插装在安装孔内，这样定位尺可方便沿着管材的轴向移动。设置定位销钉的目的主要是当将管材在冲第一个孔时，往下压定位销钉可先顶住管材的端头，这样冲第一个孔时管材不致于受冲针的力而往前移动，避免造成冲孔不精确。所述弹簧定位装置的外侧设置有可防止管材后退的拨杆，该拨杆设置在定位尺上，拨杆可与定位尺铰接，拨杆只朝定位尺的外端摆动，并且在正常情况下时与标尺形成垂直状，因此拨杆可顶住孔壁从而防止管材在冲孔过程中后退而造成冲出的孔不准确，但拨杆又不会阻止管材前进，因此可以防止管材往后移动，更好地固定管材的目的。

进一步的，所述模腔左、右侧壁分别装有凸于模腔内以防止管材左右移动的顶针16。所述中模3上设有纵向贯穿中模的模孔17，在底模4下端还设有与模腔相通的出料孔18，所述针孔7、冲针套8、定位块的通孔、出料孔18同轴上下依次排列，所述模孔为菱形、方形或圆形。所述底模的外侧面还开设有画线孔19，该画线孔与模腔相通。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.管材冲孔模具，包括冲针、模具本体及中模，其特征在于：所述模具本体下端设置有底模，所述底模中部掏空形成模腔，所述模腔内上端设置有带有通孔的定位块，所述中模可插装在模腔内，所述底模上端设置有针孔，所述针孔内套设有用于直接引导冲针工作的冲针套，该冲针套与针孔为可分离式设置，所述冲针可套装在冲针套内轴向移动。

2.根据权利要求1所述管材冲孔模具，其特征在于：所述底模的一端连接设置有支撑槽，所述支撑槽内设置有定位杆，所述定位杆与中模可拆卸式设置。

3.根据权利要求1所述管材冲孔模具，其特征在于：所述底模上设置有定位尺，所述定位尺上设有标尺和弹簧定位装置，所述弹簧定位装置包括定位销钉及设置于定位销钉上的弹簧。

4.根据权利要求4所述管材冲孔模具，其特征在于：所述弹簧定位装置的外侧设置有可防止管材后退的拨杆，该拨杆设置在定位尺上。

5.根据权利要求1所述管材冲孔模具，其特征在于：所述模腔左、右侧壁分别装有凸于模腔内以防止管材左右移动的顶针。

6.根据权利要求1所述管材冲孔模具，其特征在于：所述中模上设有纵向贯穿中模的模孔，在底模下端还设有与模腔相通的出料孔，所述针孔、冲针套、定位块的通孔、出料孔同轴上下依次排列，所述模孔为菱形、方形或圆形。

7.根据权利要求6所述管材冲孔模具，其特征在于：所述中模上设置有中模刀片，该中模刀片上设置的通孔与中模上的模孔同轴，所述中模刀片与中模可拆卸式设置。

8.根据权利要求1所述管材冲孔模具，其特征在于：所述底模的外侧面还开设有画线孔，该画线孔与模腔相通。