CN104617721A - 一种高效交流电动机定子绕组的制备方法 - Google Patents

Abstract

高效交流电动机定子绕组的制备方法，包括绕线、穿线、嵌线工艺。所述绕线工艺为：每相U、V、W有六个线圈U1、U2、U3、U4、V1、V2、V3、V4、W1、W2、W3、W4，其中每相6个线圈连续绕成，绕后的线圈绕向一致，每相6个线圈之间无接头；其中W1、W3、V2、V4、U2、U4均包括2个大线圈，大线圈的跨距1～9槽，W2、 W4、V1、V3、U1、U3均是1个小线圈，跨距1～8槽。所述穿线工艺在所述绕线工艺之后、所述嵌线工艺之前，穿线工艺的作用是使每相的大线圈与小线圈的绕向相反。本发明线圈绕制工艺性好，节省了成本，提高了电机绕组的可靠性。

Description

一种高效交流电动机定子绕组的制备方法

技术领域

本发明涉及一种高效交流电动机定子绕组的制备方法，属于电机定子制造技术领域。

背景技术

三相异步电动机的三相定子绕组，通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流，载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

定子绕组是电动机的重要组成部分, 其焊接质量和电阻的大小直接决定了电机的可靠性运行和能效水平。

现有技术中每相中的各个线圈分别绕制，之后焊接连接。但是采用上述方法存在以下缺陷：第一，绕制好一个线圈就需要剪断一次，绕线效率低；第二，每相的各个线圈需要焊接，提高了成本；第三，极相组之间存在焊接点，三相绕组电阻值不均衡，三相绕组之间易形成环流。

因此，需要一种新的高效交流电动机定子绕组的制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效交流电动机定子绕组的制备方法，本发明线圈绕制工艺性好，节省了成本，提高了电机绕组的可靠性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，高效交流电动机定子绕组的制备方法，包括绕线、嵌线工艺，所述绕线工艺为：每相U、V、W有六个线圈U1、U2、U3、U4、V1、V2、V3、V4、W1、W2、W3、W4，其中每相6个线圈连续绕成，绕后的线圈绕向一致，每相6个线圈之间无接头；其中W1、W3、V2、V4、U2、U4均包括2个大线圈，大线圈的跨距1～9槽，W2、 W4、V1、V3、U1、U3均是1个小线圈，跨距1～8槽。

所述制备方法还包括穿线工艺，穿线工艺在所述绕线工艺之后、所述嵌线工艺之前，穿线工艺的作用是使每相的大线圈与小线圈的绕向相反。

优选地，所述穿线工艺包括：

（1）将绕制好的线圈平放于工作台上， V1、V2、V3线圈左、右两侧分别摆放U1、U2、U3线圈以及W3、W2、W1线圈，U1、U2、U3线圈上方放置U4线圈，V1、V2、V3线圈上方放置W4线圈，W3、W2、W1线圈上方放置V4线圈，W4线圈与V4线圈交叉设置；

（2）将U1～3线圈从V1～3线圈之中穿过，同时把U1～3线圈和V1～3线圈互换位置；并将U3线圈顺序摆放在V4线圈之后；

（3）尔后将W1～3线圈从U1～2线圈之中穿过，同时把U1～2线圈和W1～3线圈互换位置；并将W3线圈翻转180°顺序摆放在U3线圈之后；

（4）接着将V1～3线圈从W1～2线圈之中穿过，同时把V1～3线圈和W1～2线圈互换位置；并将V3线圈顺序摆放在W3线圈之后；

（5）尔后将U1～2线圈从V1～2线圈之中穿过，同时把U1～2线圈和V1～2线圈互换位置；并将U2线圈翻转180°顺序摆放在V3线圈之后，以此类推，注意从右边拿的线圈须翻边，穿线完成后的线圈自左至右依次为：U4、W4、V4、U3、W3、V3、U2、W2、V2、U1、W1、V1。

优选地，所述嵌线工艺包括：

（1）先嵌第一相相连的两个大线圈U4中第一只线圈的下层边，封槽，紧接着嵌另一只线圈的下层边，封槽，上层边暂不嵌入；

（2）隔一槽，嵌第二相线圈中W4单个线圈的下层边，封槽，上层边暂不嵌入；

（3）隔二槽，依次嵌第三相相连的V4两个大线圈的下层边，并封槽，第三相相连两个线圈的上层边依次嵌入步骤（1）中第一相的双线圈的下层边所占槽的前两个空槽中，y双=1-9，整理端部，封槽，垫相间绝缘；

（4）隔一槽，嵌第一相U3小线圈的下层边，封槽，并把上层边嵌入前面的相应的空槽中，y单=1-8，整理端部，封槽，垫相间绝缘；

（5）一、二、三相依次按先嵌双线圈，空一槽，嵌单线圈，空二槽、再嵌双线圈，再空一槽，接着嵌单线圈的方法，依次把全部线圈嵌完，最后把第一相、第二相的起把边分别按一定的节距，y双=1-9，y单=1-8，嵌入前面相应的空槽中，整理端部，封槽，垫相间绝缘。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，线圈绕制工艺性更好: 有利于每相线圈连绕，极大的提高了绕线效率。一个小时内，相比极相组绕，可以多缠绕3-5个绕组线圈，提高了人工缠绕的效率，创造了经济效益。

第二，节省了焊接材料、减少了每个极相组之间的焊接点，节省了成本，提高了电机绕组的可靠性。

第三，极相组之间没有焊接点，三相绕组电阻值均衡，三相绕组之间不易形成环流。

第四，采用穿线、嵌线工艺，可以节省接线和焊接工时，节省铜线和提高绕组质量。

附图说明

图1是本发明三相绕组穿线前的线圈位置图。

具体实施方式

下面以36槽三相四极交叉式绕组为例说明。

高效交流电动机定子绕组的制备方法，包括绕线、穿线、嵌线工艺。

所述绕线工艺为：每相U、V、W有六个线圈U1、U2、U3、U4、V1、V2、V3、V4、W1、W2、W3、W4，其中每相6个线圈连续绕成，绕后的线圈绕向一致，每相6个线圈之间无接头；其中W1、W3、V2、V4、U2、U4均包括2个大线圈，大线圈的跨距1～9槽，W2、 W4、V1、V3、U1、U3均是1个小线圈，跨距1～8槽。

穿线工艺在所述绕线工艺之后、所述嵌线工艺之前，穿线工艺的作用是使每相的大线圈与小线圈的绕向相反。穿线工艺包括：

（1）将绕制好的线圈平放于工作台上， V1、V2、V3线圈左、右两侧分别摆放U1、U2、U3线圈以及W3、W2、W1线圈，U1、U2、U3线圈上方放置U4线圈，V1、V2、V3线圈上方放置W4线圈，W3、W2、W1线圈上方放置V4线圈，W4线圈与V4线圈交叉设置；

（2）将U1～3线圈从V1～3线圈之中穿过，同时把U1～3线圈和V1～3线圈互换位置；并将U3线圈顺序摆放在V4线圈之后；

（3）尔后将W1～3线圈从U1～2线圈之中穿过，同时把U1～2线圈和W1～3线圈互换位置；并将W3线圈翻转180°顺序摆放在U3线圈之后；

（4）接着将V1～3线圈从W1～2线圈之中穿过，同时把V1～3线圈和W1～2线圈互换位置；并将V3线圈顺序摆放在W3线圈之后；

（5）尔后将U1～2线圈从V1～2线圈之中穿过，同时把U1～2线圈和V1～2线圈互换位置；并将U2线圈翻转180°顺序摆放在V3线圈之后，以此类推，注意从右边拿的线圈须翻边，穿线完成后的线圈自左至右依次为：U4、W4、V4、U3、W3、V3、U2、W2、V2、U1、W1、V1。

嵌线工艺包括：

（1）先嵌第一相相连U4的两个大线圈中第一只线圈的下层边，封槽，紧接着嵌另一只线圈的下层边，封槽，上层边暂不嵌入；

（2）隔一槽，嵌第二相线圈中W4单个线圈的下层边，封槽，上层边暂不嵌入；

（3）隔二槽，依次嵌第三相相连的V4两个大线圈的下层边，并封槽，第三相相连两个线圈的上层边依次嵌入步骤（1）中第一相的双线圈的下层边所占槽的前两个空槽中，y双=1-9，整理端部，封槽，垫相间绝缘；

（4）隔一槽，嵌第一相U3小线圈的下层边，封槽，并把上层边嵌入前面的相应的空槽中，y单=1-8，整理端部，封槽，垫相间绝缘；

（5）一、二、三相依次按先嵌双线圈，空一槽，嵌单线圈，空二槽、再嵌双线圈，再空一槽，接着嵌单线圈的方法，依次把全部线圈嵌完，最后把第一相、第二相的起把边分别按一定的节距，y双=1-9，y单=1-8，嵌入前面相应的空槽中，整理端部，封槽，垫相间绝缘。

Claims (3)

1.高效交流电动机定子绕组的制备方法，包括绕线、嵌线工艺，其特征是，

所述绕线工艺为：每相U、V、W有六个线圈U1、U2、U3、U4、V1、V2、V3、V4、W1、W2、W3、W4，其中每相6个线圈连续绕成，绕后的线圈绕向一致，每相6个线圈之间无接头；其中W1、W3、V2、V4、U2、U4均包括2个大线圈，大线圈的跨距1～9槽，W2、 W4、V1、V3、U1、U3均是1个小线圈，跨距1～8槽；

所述制备方法还包括穿线工艺，穿线工艺在所述绕线工艺之后、所述嵌线工艺之前，穿线工艺的作用是使每相的大线圈与小线圈的绕向相反。

2.根据权利要求1所述的高效交流电动机定子绕组的制备方法，其特征是，所述穿线工艺包括：

（1）将绕制好的线圈平放于工作台上， V1、V2、V3线圈左、右两侧分别摆放U1、U2、U3线圈以及W3、W2、W1线圈，U1、U2、U3线圈上方放置U4线圈，V1、V2、V3线圈上方放置W4线圈，W3、W2、W1线圈上方放置V4线圈，W4线圈与V4线圈交叉设置；

（2）将U1～3线圈从V1～3线圈之中穿过，同时把U1～3线圈和V1～3线圈互换位置；并将U3线圈顺序摆放在V4线圈之后；

（3）尔后将W1～3线圈从U1～2线圈之中穿过，同时把U1～2线圈和W1～3线圈互换位置；并将W3线圈翻转180°顺序摆放在U3线圈之后；

（4）接着将V1～3线圈从W1～2线圈之中穿过，同时把V1～3线圈和W1～2线圈互换位置；并将V3线圈顺序摆放在W3线圈之后；

（5）尔后将U1～2线圈从V1～2线圈之中穿过，同时把U1～2线圈和V1～2线圈互换位置；并将U2线圈翻转180°顺序摆放在V3线圈之后，以此类推，注意从右边拿的线圈须翻边，穿线完成后的线圈自左至右依次为：U4、W4、V4、U3、W3、V3、U2、W2、V2、U1、W1、V1。

3.根据权利要求2所述的高效交流电动机定子绕组的制备方法，其特征是，所述嵌线工艺包括：

（1）先嵌第一相相连U4的两个大线圈中第一只线圈的下层边，封槽，紧接着嵌另一只线圈的下层边，封槽，上层边暂不嵌入；

（2）隔一槽，嵌第二相线圈中W4单个线圈的下层边，封槽，上层边暂不嵌入；

（3）隔二槽，依次嵌第三相相连的V4两个大线圈的下层边，并封槽，第三相相连两个线圈的上层边依次嵌入步骤（1）中第一相的双线圈的下层边所占槽的前两个空槽中，y双=1-9，整理端部，封槽，垫相间绝缘；

（4）隔一槽，嵌第一相U3小线圈的下层边，封槽，并把上层边嵌入前面的相应的空槽中，y单=1-8，整理端部，封槽，垫相间绝缘；

（5）一、二、三相依次按先嵌双线圈，空一槽，嵌单线圈，空二槽、再嵌双线圈，再空一槽，接着嵌单线圈的方法，依次把全部线圈嵌完，最后把第一相、第二相的起把边分别按一定的节距，y双=1-9，y单=1-8，嵌入前面相应的空槽中，整理端部，封槽，垫相间绝缘。