CN104614381B - 输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种驱动组件,具体的说是一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,属于医药设备技术领域。其包括转动主轴和驱动主轴,在驱动主轴上设有驱动同步轮,在转动主轴下端连接主同步轮固定座,主同步轮固定座上连接主同步轮,驱动同步轮通过同步带带动主同步轮转动。在转动主轴上通过两个轴承连接回转轴转套,回转轴转套上连接摆臂。在驱动主轴上设有凸轮板,摆臂前端通过连接的滑块滑动连接在凸轮板的滑槽中。本发明结构简单、紧凑、合理,能够分配给合适的输送转速给输液塑瓶全自动灯检机的各组件;输液塑瓶逐一送入药品检测转盘组件中进行流水化输送检测,提高了工作效率,工作可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种驱动组件,具体的说是一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,属于医药设备技术领域。
背景技术
输液塑瓶生产完成前需要有一道检测工序,需要检测输液塑瓶内的药品是否满足出厂要求,是否有杂质残留。现有技术中,一般采用人工的方式进行检测。采用人工的方式检测输液塑瓶,不仅工作效率低下,而且工人的劳动强度十分大,长期工作疲劳,容易出现漏检错检的情况。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,能够分配给合适的输送转速给输液塑瓶全自动灯检机的各组件,提高了工作效率。
按照本发明提供的技术方案,输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件包括转动主轴和驱动主轴,驱动主轴由减速电机驱动转动,其特征是:在驱动主轴上设有驱动同步轮,在转动主轴下端连接主同步轮固定座,主同步轮固定座上连接主同步轮,驱动同步轮通过同步带带动主同步轮转动;在转动主轴上通过两个轴承连接回转轴转套,回转轴转套上连接摆臂;在驱动主轴上设有凸轮板,摆臂前端通过连接的滑块滑动连接在凸轮板的滑槽中;在回转轴转套上通过两个轴承连接轴承座,在回转轴转套上连接边罩和封盖,边罩和封盖将轴承座保护在内;转动主轴上端连接旋转滑枢外安装座,旋转滑枢外安装座上端连接旋转滑枢;转动主轴内设有旋转滑枢安装管,旋转滑枢安装管上端连接旋转滑枢内安装座,旋转滑枢内安装座上连接滑环;在驱动主轴上从上到下依次设有带座轴承和直齿轮。
进一步的,同步带一侧设有张紧机构,张紧机构包括张紧轮、张紧轮摆臂、固定轴和调节杆,固定轴上连接张紧轮摆臂,张紧轮摆臂前端连接压紧同步带的张紧轮,张紧轮摆臂后端连接调节杆。
进一步的,回转轴转套和转动主轴之间设有第一轴承内隔套,第一轴承内隔套将回转轴转套内的两个轴承隔开。
进一步的,回转轴转套下端连接第一轴承压盖。
进一步的,轴承座和回转轴转套之间设有第二轴承内隔套,第二轴承内隔套将轴承座内的两个轴承隔开。
进一步的,轴承座下端连接第二轴承压盖。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,能够分配给合适的输送转速给输液塑瓶全自动灯检机的各组件;输液塑瓶逐一送入药品检测转盘组件中进行流水化输送检测,提高了工作效率,工作可靠性高。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
附图标记说明:1-主同步轮固定座、2-主同步轮、3-旋转滑枢安装管、4-转动主轴、5-第一轴承压盖、6-摆臂、7-第二轴承压盖、8-边罩、9-封盖、10-第一轴承内隔套、11-轴承座、12-第二轴承内隔套、13-回转轴转套、14-旋转滑枢内安装座、15-滑环、16-旋转滑枢外安装座、17-旋转滑枢、18-电机安装板、19-驱动主轴、20-减速电机、21-驱动同步轮、22-凸轮板、23-直齿轮、24-带座轴承、25-同步带、26-张紧轮、27-张紧轮摆臂、28-固定轴、29-调节杆。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本发明主要包括转动主轴4和驱动主轴19,驱动主轴19由减速电机20驱动转动。在驱动主轴19上设有驱动同步轮21,在转动主轴4下端连接主同步轮固定座1,主同步轮固定座1上连接主同步轮2,驱动同步轮21通过同步带25带动主同步轮2转动。
所述同步带25一侧设有张紧机构,张紧机构包括张紧轮26、张紧轮摆臂27、固定轴28和调节杆29,固定轴28上连接张紧轮摆臂27,张紧轮摆臂27前端连接压紧同步带25的张紧轮26,张紧轮摆臂27后端连接调节杆29。
在转动主轴4上通过两个轴承连接回转轴转套13,回转轴转套13上连接摆臂6。在驱动主轴19上设有凸轮板22,摆臂6前端通过连接的滑块滑动连接在凸轮板22的滑槽中。
所述回转轴转套13和转动主轴4之间设有第一轴承内隔套10,第一轴承内隔套10将回转轴转套13内的两个轴承隔开。
所述回转轴转套13下端连接第一轴承压盖5,第一轴承压盖5防止回转轴转套13内的轴承脱离。
在回转轴转套13上通过两个轴承连接轴承座11,在回转轴转套13上连接边罩8和封盖9,边罩8和封盖9将轴承座11保护在内。
所述轴承座11和回转轴转套13之间设有第二轴承内隔套12,第二轴承内隔套12将轴承座11内的两个轴承隔开。
所述轴承座11下端连接第二轴承压盖7,第二轴承压盖7防止轴承座11内的轴承脱离。
转动主轴4上端连接旋转滑枢外安装座16,旋转滑枢外安装座16上端连接旋转滑枢17。转动主轴4内设有旋转滑枢安装管3, 旋转滑枢安装管3上端连接旋转滑枢内安装座14,旋转滑枢内安装座14上连接滑环15。
在驱动主轴19上从上到下依次设有带座轴承24和直齿轮23。
本发明的工作原理是:本发明是输液塑瓶全自动灯检机的塑瓶输送的动力系统,分配给合适的输送转速给各组件。具体工作时,减速电机带动驱动主轴转动,驱动主轴通过同步带带动转动主轴同步转动。转动主轴带动塑瓶影像检测组件转动实现流水线循环检测。同时,驱动主轴带动凸轮板转动,从而带动摆臂沿着凸轮板内滑槽运动。
本发明结构简单、紧凑、合理,能够分配给合适的输送转速给输液塑瓶全自动灯检机的各组件。输液塑瓶逐一送入药品检测转盘组件中进行流水化输送检测,提高了工作效率,工作可靠性高。
Claims (6)
1.一种输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,包括转动主轴(4)和驱动主轴(19),驱动主轴(19)由减速电机(20)驱动转动,其特征是:在驱动主轴(19)上设有驱动同步轮(21),在转动主轴(4)下端连接主同步轮固定座(1),主同步轮固定座(1)上连接主同步轮(2),驱动同步轮(21)通过同步带(25)带动主同步轮(2)转动;在转动主轴(4)上通过两个轴承连接回转轴转套(13),回转轴转套(13)上连接摆臂(6);在驱动主轴(19)上设有凸轮板(22),摆臂(6)前端通过连接的滑块滑动连接在凸轮板(22)的滑槽中;在回转轴转套(13)上通过两个轴承连接轴承座(11),在回转轴转套(13)上连接边罩(8)和封盖(9),边罩(8)和封盖(9)将轴承座(11)保护在内;转动主轴(4)上端连接旋转滑枢外安装座(16),旋转滑枢外安装座(16)上端连接旋转滑枢(17);转动主轴(4)内设有旋转滑枢安装管(3),旋转滑枢安装管(3)上端连接旋转滑枢内安装座(14),旋转滑枢内安装座(14)上连接滑环(15);在驱动主轴(19)上从上到下依次设有带座轴承(24)和直齿轮(23)。
2.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,其特征是:所述同步带(25)一侧设有张紧机构,张紧机构包括张紧轮(26)、张紧轮摆臂(27)、固定轴(28)和调节杆(29),固定轴(28)上连接张紧轮摆臂(27),张紧轮摆臂(27)前端连接压紧同步带(25)的张紧轮(26),张紧轮摆臂(27)后端连接调节杆(29)。
3.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,其特征是:所述回转轴转套(13)和转动主轴(4)之间设有第一轴承内隔套(10),第一轴承内隔套(10)将回转轴转套(13)内的两个轴承隔开。
4.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,其特征是:所述回转轴转套(13)下端连接第一轴承压盖(5)。
5.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,其特征是:所述轴承座(11)和回转轴转套(13)之间设有第二轴承内隔套(12),第二轴承内隔套(12)将轴承座(11)内的两个轴承隔开。
6.如权利要求1所述的输液塑瓶全自动灯检机的主轴驱动组件,其特征是:所述轴承座(11)下端连接第二轴承压盖(7)。
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