CN201688970U - 轴承灵活性检测装置的回转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承活性检测装置的回转结构，包括转轴和轴承套，特征是：所述转轴与圆锥轴承的内圈之间过盈配合，圆锥轴承的外圈套与轴承套之间间隙配合，轴承端盖由螺钉固定在轴承套上，用以压紧圆锥轴承。本实用新型中，圆锥面的配合，靠廉价的圆锥轴承的内外圈的锥面通过滚子的衔接来实现，转轴、轴承套和轴承端盖仅需车床等普通加工设备和工艺即可完成，工艺简单，易实现，这样就降低了生产成本。

Description

轴承灵活性检测装置的回转结构

技术领域

本实用新型涉及一种轴承灵活性检测装置的回转结构，用于轴承在灵活性检测时的回转，属于机械技术领域。

背景技术

轴承灵活性检测，是轴承制造过程中的一个检测项目，检测的内容是轴承珠子在轴承内外圈之间是否有卡滞现象。

具体检测方法为：用夹具固定住轴承外圈，利用回转机构对轴承内圈施加瞬时切向力使之旋转，若内圈转动达不到规定圈数，则视为不灵活，轴承报废；同理，固定轴承内圈，旋转轴承外圈，同样可以检测。

现有的轴承灵活性检测装置的回转结构，包括转轴和轴套，转轴的上半部为圆锥体，其锥面和轴套的锥孔配合。

现有回转结构的工作原理为，固定待测轴承的外圈，且不得影响内圈的转动，转轴插入待测轴承内圈；轴套在步进电机的驱动下旋转，由于摩擦力的作用，转轴和待测轴承的内圈同时在轴套的带动下同向转动；待测轴承上移，转轴随待测轴承同步上移，使转轴的锥面与轴套的锥孔脱离，由于惯性的作用，转轴和待测轴承的内圈仍然在转动，此时，由传感器计数待测轴承内圈的旋转圈数，即可完成轴承灵活性的检测任务。

现有转结构对转轴的锥面和轴套的锥孔的配合精度要求很高，锥面和锥孔均需在磨床上磨制而成，由于磨制锥面和锥孔的费用很高，合格率又比较低，这样就增加了整个检测装置的成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种轴承灵活性检测装置的回转结构，使该结构的工艺难度显著降低，加工成本大大下降，同时也缩短了加工周期。

按照本实用新型提供的技术方案，是一种轴承灵活性检测装置的回转结构，包括转轴和轴承套，特征是：所述转轴与圆锥轴承的内圈之间过盈配合，圆锥轴承的外圈套与轴承套之间间隙配合，轴承端盖由螺钉固定在轴承套上，用以压紧圆锥轴承。

本实用新型中，圆锥面的配合，靠价格相对低廉的圆锥轴承的内外圈的锥面通过滚子的衔接来实现；转轴、轴承套和轴承端盖仅需车床等普通加工设备和工艺即可完成，工艺简单，易实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由转轴1，轴承套2，圆锥轴承3，轴承端盖4组成。

转轴1与圆锥轴承3的内圈之间过盈配合，圆锥轴承3的外圈与轴承套2之间间隙配合，轴承端盖4由螺钉固定在轴承套2上，用以压紧圆锥轴承3。

本实用新型的原理为：固定待测轴承的外圈，且不得影响其内圈的转动，将转轴1插入待测轴承内圈；轴承套2在步进电机的驱动下旋转，在摩擦力的作用下，轴承套2带动圆锥轴承3、转轴1和待测轴承的内圈同时转动；将待测轴承向上移动，转轴1随待测轴承同步上移，由于转轴1与圆锥轴承3的内圈之间系过盈配合，使转轴1带着圆锥轴承3的内圈与圆锥轴承3的外圈脱离，由于惯性的作用，转轴1和待测轴承的内圈仍然在转动，此时，由传感器计数待测轴承内圈的旋转圈数，即可完成轴承灵活性的检测任务。

本实用新型中，圆锥面的配合，靠圆锥轴承3的内、外圈的锥面通过滚子的衔接来实现，转轴1、轴承套2和轴承端盖4仅需车床等普通加工设备和常规工艺即可完成，工艺简单，易实现，且制造成本低。

Claims (1)

1.轴承灵活性检测装置的回转结构，包括转轴(1)和轴承套(2)，其特征是：所述转轴(1)与圆锥轴承(3)的内圈之间过盈配合，圆锥轴承(3)的外圈套与轴承套(2)之间间隙配合，轴承端盖(4)由螺钉固定在轴承套(2)上，用以压紧圆锥轴承(3)。