CN104613842A - 一种用于验收滤芯更换系统的工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于核电站建造的技术领域。为了解决目前滤芯更换系统的验收工作效率低成本高的问题，本发明提出一种用于验收滤芯更换系统的工具，该工具包括验收板、第一销轴和第二销轴；所述验收板上设置有卡槽、第一销孔和两个第二销孔；所述卡槽、第一销孔和第二销孔的位置按照所述滤芯更换系统的轨道、分度盘安装孔和滤芯安装孔的位置关系的设计要求设置；在验收时，所述第一销轴插入所述第一销孔中；所述第二销轴插入所述第二销孔中。本发明的工具提高了滤芯更换系统验收工作的效率，降低了滤芯更换系统验收工作的成本。

Description

一种用于验收滤芯更换系统的工具及其使用方法

技术领域

本发明属于核电站建造的技术领域，具体涉及一种用于验收滤芯更换系统的工具，还涉及一种用于验收滤芯更换系统的工具的使用方法。

背景技术

滤芯更换系统是EPR核电站(第三代核电站)的特有设计，图1为滤芯更换系统的轨道和过滤器框架的俯视示意图，如图1所示，过滤器框架10为筒状结构，固定板13固定于过滤器框架10的两侧，枕木12固定于固定板13上面，轨道11固定于枕木12上，轨道11之间有若干个过滤器框架10，图中只示出一个；过滤器框架10上对称设置有两个滤芯安装孔14，过滤器框架10中要安装滤芯(图中未示出)，滤芯安装孔14用于辅助过滤器框架10与滤芯的连接；固定板13上设置有分度盘安装孔15，分度盘安装孔15中安装有分度盘(图中未示出)，在后续的安装过程中，要在过滤器框架10两侧的轨道11上安装滤芯更换器(图中未示出)。更换滤芯时，操作人员给滤芯更换器发送指令，滤芯更换器开始在轨道11上移动，滤芯更换器移动到分度盘的位置时将会停止，按照设计要求，滤芯更换器停止后，滤芯更换器的提升爪要位于过滤器框架10的圆心的正上方，然后滤芯更换器的提升爪将滤芯从过滤器框架10中提出来，以更换滤芯。轨道11和过滤器框架10安装完成后，需要进行验收，验收过滤器框架10的圆心分别与轨道11和分度盘的位置关系是否符合设计要求，目前是使用激光跟踪扫描仪进行验收。使用激光跟踪扫描仪对轨道11和过滤器框架10的验收时，需要先建立坐标系，然后使用激光跟踪扫描仪测量轨道11和过滤器框架10上若干点的坐标，且需要多次反复测量，需要的时间较长，然后激光跟踪扫描仪对测量的坐标进行计算，最后由操作人员根据计算的结果判断轨道11和过滤器框架10的安装是否符合设计要求。使用激光跟踪扫描仪进行验收对操作人员的操作技能和激光跟踪扫描仪的操作环境的要求很高，验收需要的时间较长，工作效率低，而且激光跟踪扫描仪价格昂贵，一台需要几十万元，成本高，采购周期长，有可能会拖延工程的进度。

发明内容

为了解决目前滤芯更换系统的验收工作效率低成本高的问题，本发明提出一种用于验收滤芯更换系统的工具，以提高滤芯更换系统验收工作的效率，降低滤芯更换系统验收工作的成本。

本发明的用于验收滤芯更换系统的工具，包括验收板、第一销轴和第二销轴；所述验收板上设置有卡槽、第一销孔和两个第二销孔；所述卡槽、第一销孔和第二销孔的位置按照所述滤芯更换系统的轨道、分度盘安装孔和滤芯安装孔的位置关系的设计要求设置；所述卡槽与滤芯更换系统中符合设计要求的轨道配合；所述第一销孔的直径与所述分度盘安装孔的直径相同；所述第二销孔的直径与滤芯安装孔的直径相同；在验收时，所述第一销轴插入所述第一销孔中；所述第二销轴插入所述第二销孔中。

其中，所述验收板上固定有吊板，该吊板上固定有吊耳。

其中，所述吊板焊接固定于验收板上，且是在验收板上先焊接吊板，再在验收板上加工卡槽、第一销孔和第二销孔。

其中，所述验收板上设置有吊耳。

本发明还提出一种用于验收滤芯更换系统的工具的使用方法，该方法包括以下步骤：

(1)使用吊装设备将所述工具吊起；

(2)移动所述工具，使所述工具的卡槽、第一销孔和第二销孔分别与轨道、分度盘安装孔和滤芯安装孔对齐；

(3)将卡槽卡到轨道上，将第一销轴插入第一销孔和分度盘安装孔中，如果同时能够将第二销轴插入第二销孔和滤芯安装孔中，说明滤芯更换系统的安装符合设计要求；否则，滤芯更换系统的安装不符合设计要求。

其中，所述步骤(1)中，所述吊装设备为龙门架。

其中，所述步骤(1)中，以所述工具的吊耳为吊点将所述工具吊起。

本发明的用于验收滤芯更换系统的工具及其使用方法的有益效果：

1.现有技术中使用激光跟踪扫描仪对滤芯更换系统进行验收，工作效率低，成本高；与使用激光跟踪扫描仪进行验收的方法相比，使用本发明的工具验收滤芯更换系统时，只需要将本发明的工具放置到滤芯更换系统的过滤器框架和轨道上，然后就可以对滤芯更换系统进行验收，整个验收的过程步骤少，而且本发明的工具结构简单，易于操作，减少了验收作业的时间，提高了工作效率，保证了施工进度。

2.操作人员通过查看是否可以同时将卡槽卡到轨道上，将第一销轴插入第一销孔和分度盘安装孔中，将两个第二销轴分别插入第二销孔和滤芯安装孔中，如果可以，说明轨道、过滤器框架和分度盘的安装符合设计要求，如果不可以，说明轨道、过滤器框架和分度盘的安装不符合设计要求，验收结果直观明了。

3.制作本发明的工具的原材料可以选用普通碳钢，本发明的工具的成本约几千元，与几十万元的激光跟踪扫描仪相比，大大节约了施工成本。

4.本发明的工具的卡槽、第一销孔和第二销孔在验收板上的位置，是按照与滤芯更换系统的轨道、分度盘安装孔和滤芯安装孔的位置的设计要求设置的，使用本发明的工具不仅能够验收过滤器框架和轨道的安装是否符合设计要求，还能够验证过滤器框架和轨道的制造精度。

附图说明

图1为滤芯更换系统的轨道和过滤器框架的俯视示意图；

图2为本发明用于验收滤芯更换系统的工具的主视示意图；

图3为图2所示的用于验收滤芯更换系统的工具的俯视示意图；

图4为图3所示的用于验收滤芯更换系统的工具的A向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4介绍本发明的工具。

如图1-图4所示，本发明的工具包括验收板20，该验收板20上设置有卡槽21、第一销孔22和两个第二销孔23。卡槽21与滤芯更换系统设计要求的轨道配合。第一销孔22的直径与滤芯更换系统的固定板13上的分度盘安装孔15的直径相同。第二销孔23的直径与滤芯更换系统的过滤器框架10上的滤芯安装孔14的直径相同。卡槽21、第一销孔22和第二销孔23在验收板20上的位置，是按照滤芯更换系统的轨道11、分度盘安装孔15和滤芯安装孔14的位置的设计要求设置的。第一销轴(图中未示出)与第一销孔22配合；第二销轴(图中未示出)有两个，与第二销孔23配合。本发明的工具还包括吊板24，该吊板24焊接固定于验收板20的上表面，吊板24上固定有两个吊耳25，以为本发明的工具提供吊点。加工本发明的工具时，先将吊板24焊接固定于验收板20上，再在验收板20上设置卡槽21、第一销孔22和两个第二销孔23，如果先在验收板20上加工卡槽21、第一销孔22和第二销孔23，再将吊板24焊接固定于验收板20上，焊接吊板24时验收板20容易发生变形，验收板20发生变形后卡槽21、第一销孔22和第二销孔23的尺寸发生偏差，导致本发明的工具不能够使用。本发明的工具也可以不包括吊板24，而直接在验收板20上固定吊耳。

本发明的工具的使用方法：第一步，过滤器框架10和轨道11安装完成后，将吊索与吊耳25连接，使用龙门架将本发明的工具吊起；第二步，将本发明的工具放置到过滤器框架10和轨道11上，并使卡槽21卡到轨道11上，第一销孔22与分度盘安装孔15大概对齐，两个第二销孔23分别与两个滤芯安装孔14大概对齐；第四步，将第一销轴插入第一销孔22和分度盘安装孔15中，如果同时可以将两个第二销轴分别插入第二销孔23和滤芯安装孔14中，即第一销孔22与分度盘安装孔15位置对应，同时两个第二销孔23分别与两个滤芯安装孔14位置对应，则说明过滤器框架10和轨道11的安装符合设计要求；否则，过滤器框架10和轨道11的安装不符合设计要求。

更换滤芯时，操作人员给滤芯更换器发送指令，滤芯更换器开始在轨道11上移动，移动到分度盘的位置将会停止，滤芯更换器停止后，按照设计要求，滤芯更换器的提升爪要位于过滤器框架10的圆心的正上方，以将过滤器框架10中的滤芯向上提起，然后更换滤芯。发明人总结出，要保证滤芯更换器移动到分度盘停止后，滤芯更换器的提升爪位于过滤器框架10的圆心的正上方，就要保证过滤器框架10的圆心到轨道11的距离符合设计要求，同时过滤器框架10的圆心到分度盘的距离符合设计要求。本发明的工具的卡槽21、第一销孔22和第二销孔23在验收板20上的位置，是按照滤芯更换系统的轨道11、分度盘安装孔15和滤芯安装孔14的位置的设计要求设置的，使用本发明的工具验证了两个滤芯安装孔14分别到轨道11和分度盘安装孔15的距离是否符合要求，因为两个滤芯安装孔14位于过滤器框架10的圆周上，且两个滤芯安装孔14的连线穿过过滤器框架10的圆心，所以根据两个滤芯安装孔14的位置能够确定过滤器框架10的圆心的位置，从而验证了过滤器框架10的圆心分别与轨道11和分度盘安装孔15的距离是否符合设计要求，也就是验证了过滤器框架10的圆心分别与轨道11和分度盘的距离是否符合设计要求。本发明的工具还能够验证过滤器框架10和轨道11的制造精度，例如将卡槽21卡到轨道11上，如果卡槽21与轨道11不能够完全配合，说明轨道11的制造偏差可能过大。

使用本发明的工具对滤芯更换系统进行验收，整个验收的过程步骤少，对操作人员的技能要求较低，对操作环境要求也较低，而且本发明的工具结构简单，易于操作，减少了验收作业的时间，提高了工作效率，保证了施工进度。制作本发明的原材料可以选用普通碳钢，本发明的工具的成本约几千元，节约了施工成本。

Claims (7)

1.一种用于验收滤芯更换系统的工具，其特征在于，包括验收板、第一销轴和第二销轴；所述验收板上设置有卡槽、第一销孔和两个第二销孔；所述卡槽、第一销孔和第二销孔的位置按照所述滤芯更换系统的轨道、分度盘安装孔和滤芯安装孔的位置关系的设计要求设置；所述卡槽与滤芯更换系统中符合设计要求的轨道配合；所述第一销孔的直径与所述分度盘安装孔的直径相同；所述第二销孔的直径与滤芯安装孔的直径相同；在验收时，所述第一销轴插入所述第一销孔中；所述第二销轴插入所述第二销孔中。

2.根据权利要求1所述的用于验收滤芯更换系统的工具，其特征在于，所述验收板上固定有吊板，该吊板上固定有吊耳。

3.根据权利要求2所述的用于验收滤芯更换系统的工具，其特征在于，所述吊板焊接固定于验收板上，且是在验收板上先焊接吊板，再在验收板上加工卡槽、第一销孔和第二销孔。

4.根据权利要求1所述的用于验收滤芯更换系统的工具，其特征在于，所述验收板上设置有吊耳。

5.一种权利要求1-4中所述的用于验收滤芯更换系统的工具的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)使用吊装设备将所述工具吊起；

(2)移动所述工具，使所述工具的卡槽、第一销孔和第二销孔分别与轨道、分度盘安装孔和滤芯安装孔对齐；

(3)将卡槽卡到轨道上，将第一销轴插入第一销孔和分度盘安装孔中，如果同时能够将第二销轴插入第二销孔和滤芯安装孔中，说明滤芯更换系统的安装符合设计要求；否则，滤芯更换系统的安装不符合设计要求。

6.根据权利要求5所述的用于验收滤芯更换系统的工具的使用方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述吊装设备为龙门架。

7.根据权利要求5或6所述的用于验收滤芯更换系统的工具的使用方法，其特征在于，所述步骤(1)中，以所述工具的吊耳为吊点将所述工具吊起。