CN104613827B - 网络起爆器装药模具与应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网络起爆器装药模具与应用方法，该模具为分体式，其设置网络起爆器上，它包括设置于起爆器环形装药部内侧的内模具、设置于起爆器环形装药部上的环形的扩爆孔模具以及设置于起爆器环形装药部外侧的外模具。能有效避免工艺过程中的网络起爆器变形，并可大量节省炸药原材料，能很好的应用在鱼雷等常规战斗部网络起爆器装药中，尤其适用于大尺寸网络起爆器装药。

Description

网络起爆器装药模具与应用方法

技术领域

本发明涉及含能材料技术领域，具体涉及一种网络起爆器装药模具与应用方法。

背景技术

网络起爆器是一类具有单点输入、多点同步输出功能的爆炸网络，以刚性基板为载体，由微通道、拐角、扩爆点组成，具有装药直径小(1mm左右)、长径比大(60～1000倍)、拐角多、角度大的特点，主要应用于引信安全控制，火箭发动机和定向战斗部、爆炸成型弹丸EFP、鱼雷战斗部等的多点同步起爆，并能调整最佳爆轰波形，控制起爆方向，提高爆轰能量利用率，增加战斗部威力。

网络起爆器装药技术目前常用的是以PETN、RDX为基的网络传爆药，经配料、混料均匀形成腻子状后，装填入起爆器微通道、节点等装药部位，使网络起爆器有适度的威力，顺利起爆战斗部主装药，又具有较好的同步性，保证爆轰波稳定传播。该装药方法简单、灵活、容易实现，具有良好的工艺性能。

通常，起爆器根据设计和装配需求呈不规则外形结构，有多个凸台、螺孔、工艺孔等，这些部位若不经过处理，在成型过程会出现受压不均，不能承受高压，引起起爆器变形、漏油污染起爆器等现象，轻则造成产品报废和经济损失，重则带来安全隐患。所以网络起爆器装药过程中，为了针对其不规则结构的凸台等部位采用传爆药包覆保护，虽然解决了可能出现的种种弊端，但是浪费了大量原材料，增加了生产成本，同时，网络起爆器精修饰工序的工作量增大，需要对起爆器的炸药表面进行修补、清理。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种网络起爆器装药模具与应用方法，用于保证装药产品的可靠性。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种网络起爆器装药模具，该模具为分体式，其设置网络起爆器上，它包括设置于起爆器环形装药部内侧的内模具、设置于起爆器环形装药部上的环形的扩爆孔模具以及设置于起爆器环形装药部外侧的外模具。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，所述内模具包括内圆板和内圆环，所述内圆环设置所述内圆板的圆周上。

根据本发明的另一个实施方案，所述内圆板的圆周上设置第一台阶。

根据本发明的另一个实施方案，所述内圆板上设置开模手柄。

根据本发明的另一个实施方案，所述内圆环采用H62铜合金，所述内圆板采用2A12铝合金。

根据本发明的另一个实施方案，所述外模具包括外圆环和端面模具，所述外圆环设置于所述端面模具的内侧圆周上。

根据本发明的另一个实施方案，所述端面模具的内侧圆周上设置第二台阶。

根据本发明的另一个实施方案，所述外圆环采用H62铜合金，所述端面模具采用2A12铝合金。

本发明还可以是：

根据本发明的另一个实施方案，所述扩爆孔模具采用H62铜合金。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种网络起爆器装药模具与应用方法，能有效避免工艺过程中的网络起爆器变形，并可大量节省炸药原材料，能很好的应用在鱼雷等常规战斗部网络起爆器装药中，尤其适用于大尺寸网络起爆器装药。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本发明一个实施例的网络起爆器结构示意图。

图2示出了根据本发明一个实施例的外模具结构俯视示意图。

图3示出了根据本发明一个实施例的内模具结构俯视示意图。

图4示出了根据本发明一个实施例的网络起爆器装药模具结构装配示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－起爆器环形装药部，2－内模具，21－内圆板，211－第一台阶，22－内圆环，3－扩爆孔模具，4－外模具，41－外圆环，42－端面模具，421－第二台阶。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1～图4所示，一种网络起爆器装药模具，该模具为分体式，其设置网络起爆器上，它包括设置于起爆器环形装药部1内侧的内模具2、设置于起爆器环形装药部1上的环形的扩爆孔模具3以及设置于起爆器环形装药部1外侧的外模具4。

所述内模具2包括内圆板21和内圆环22，所述内圆环22设置所述内圆板21的圆周上。

所述内圆板21的圆周上设置第一台阶211。

所述内圆板21上设置用于安装开模手柄的手柄孔212。

所述内圆环22采用H62铜合金，所述内圆板21采用2A12铝合金。

所述外模具4包括外圆环41和端面模具42，所述外圆环41设置于所述端面模具42的内侧圆周上。

所述端面模具42的内侧圆周上设置第二台阶421。

所述外圆环41采用H62铜合金，所述端面模具42采用2A12铝合金。

所述扩爆孔模具3采用H62铜合金。

结合以上结构，对本发明进一步地说明：

(1)网络起爆器装药模具材料可选用H62铜合金和2A12铝合金两种。网络起爆器基板材料为2A12铝合金，起爆器环形装药部1金属壁厚约1.75mm，为避免在装药过程发生形变，其两侧的模具应选择强度比基板高，导电性良好的材料，同时考虑模具的使用寿命，起爆器环形装药部1两侧的模具选择H62铜合金，其余部分因无特殊要求而选择2A12铝合金。

(2)传统的模具为一体式，由于要包覆整个起爆器表面，十分笨重，若公差设计过大，扩爆孔处无法受到模具约束，装药过程可能发生形变，导致产品报废；若公差设计过小，则模具装配和开模困难。将模具改为分体式组合设计，灵活轻便，加工难度下降，加工精度相对提高，模具与孔壁的间隙控制在(0.05～0.2)mm之间，尤其是起爆器环形装药部1两侧模具更好的与壁贴合，起到约束和保护作用，又能方便开模。

(3)端面模具42采用厚为1.5～2.0mm的H62铜合金圆环模具，取代传统的原材料填充，达到端面免修饰，还避免了装药过程中材料挤入到起爆器与模具缝隙，降低开模难度和安全风险，并进一步节省了原材料。

(4)为便于开模，设计了不同尺寸的开模手柄，一端带螺纹，一端呈锥形，装卸方便。相应的，模具上设计有配套的手柄孔212，手柄孔212可为螺孔。

一种网络起爆器装药模具的应用方法，它包括以下步骤：

1)装药

将传爆药制备成腻子状后，采用刀具将所有要装药的微通道装填，清理装药部位以外的残留炸药，使之基本达到装药尺寸和外观要求；

2)模具装配

依次装上内圆板21、内圆环22，然后是扩爆孔模具3、外圆环41和端面模具42，将螺孔/工艺孔采用堵钉填堵，采用胶布将网络起爆器和分体式模具固定，并将网络起爆器的尖锐边、角进行保护处理，形成合格的网络起爆器和分体式模具的组合件；

3)精修饰

将组合件用PE袋密封后高压压制，然后取出组合件，将组合件表面的胶布、堵钉、端面模具42取下，然后采用开模手柄旋入分体式模具上的螺孔中，双手握住开模手柄，边旋转模具，边将模具取出，操作时避免磕伤起爆器，装药端面光滑平整，基本达到免修饰，如有需要即对细微缺陷进行简单修补；

4)模具清理

完成了精修饰的网络起爆器转入固化和表面处理等工序，对使用过的模具进行擦拭、清理，即可下次备用。

综上所述的一种分体式网络起爆器装药模具，能取代传统的原材料填充法和一体式模具，该模具结构简单，使用方便，保证装药产品的可靠性要求，大幅度降低了产品制造成本，减轻操作人员的劳动强度，并避免了给产品带来诸多质量和安全上的问题。

以及能有效避免工艺过程中的网络起爆器变形，并可大量节省炸药原材料，能很好的应用在鱼雷等常规战斗部网络起爆器装药中，尤其适用于大尺寸网络起爆器装药。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种网络起爆器装药模具，其特征在于该模具为分体式，其设置网络起爆器上，它包括设置于起爆器环形装药部(1)内侧的内模具(2)、设置于起爆器环形装药部(1)上的环形的扩爆孔模具(3)以及设置于起爆器环形装药部(1)外侧的外模具(4)。

2.根据权利要求1所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述内模具(2)包括内圆板(21)和内圆环(22)，所述内圆环(22)设置于所述内圆板(21)的圆周上。

3.根据权利要求2所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述内圆板(21)的圆周上设置第一台阶(211)。

4.根据权利要求2或3所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述内圆板(21)上设置用于安装开模手柄的手柄孔(212)。

5.根据权利要求2所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述内圆环(22)采用H62铜合金，所述内圆板(21)采用2A12铝合金。

6.根据权利要求1所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述外模具(4)包括外圆环(41)和端面模具(42)，所述外圆环(41)设置于所述端面模具(42)的内侧圆周上。

7.根据权利要求6所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述端面模具(42)的内侧圆周上设置第二台阶(421)。

8.根据权利要求6或7所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述外圆环(41)采用H62铜合金，所述端面模具(42)采用2A12铝合金。

9.根据权利要求1所述的网络起爆器装药模具，其特征在于所述扩爆孔模具(3)采用H62铜合金。

10.一种网络起爆器装药模具的应用方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)装药

将传爆药制备成腻子状后，采用刀具将所有要装药的微通道装填，清理装药部位以外的残留炸药，使之达到装药尺寸和外观要求；

(2)模具装配

依次装上内圆板(21)、内圆环(22)，然后是扩爆孔模具(3)、外圆环(41)和端面模具(42)，将螺孔/工艺孔采用堵钉填堵，采用胶布将网络起爆器和分体式模具固定，并将网络起爆器的尖锐边、角进行保护处理，形成合格的网络起爆器和分体式模具的组合件；

(3)精修饰

将组合件用PE袋密封后高压压制，然后取出组合件，将组合件表面的胶布、堵钉、端面模具(42)取下，然后采用开模手柄旋入分体式模具上的螺孔中，双手握住开模手柄，边旋转模具，边将模具取出，操作时避免磕伤起爆器，装药端面光滑平整，达到免修饰，如有需要即对细微缺陷进行简单修补；

(4)模具清理

完成了精修饰的网络起爆器转入固化和表面处理工序，对使用过的模具进行擦拭、清理，即可下次备用。