RU2317171C2 - Способ формообразования пакета деталей оживальной формы - Google Patents
Способ формообразования пакета деталей оживальной формы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2317171C2 RU2317171C2 RU2006104576/02A RU2006104576A RU2317171C2 RU 2317171 C2 RU2317171 C2 RU 2317171C2 RU 2006104576/02 A RU2006104576/02 A RU 2006104576/02A RU 2006104576 A RU2006104576 A RU 2006104576A RU 2317171 C2 RU2317171 C2 RU 2317171C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- pack
- gap
- blank
- base
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при одновременном изготовлении нескольких деталей. Отжигают две конусные заготовки из разных марок стали, устанавливают в матрицу одну заготовку, размещают в ней более пластичную заготовку с зазором, гарантирующим зазор не более 0,5 мм в полученном пакете деталей. Далее вакуумируют пространство между ними и осуществляют одновременную их формовку с использованием передаточной среды и последовательным включением зарядов взрывчатого вещества, начиная с заряда меньшего диаметра. Величину и расстояние от основания каждого заряда устанавливают в зависимости от конфигурации заготовки, степени деформаций деталей и стрелы прогиба получаемого пакета деталей на каждом уровне их установки от основания. Получают одновременно две детали идентичной формы с гарантированным зазором в пакете между внутренней поверхностью наружной детали и наружной поверхностью внутренней детали. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при взрывной штамповке, в частности для изготовления одновременно нескольких полых тонкостенных деталей из различных марок сталей.
Известен способ формообразования деталей оживальной формы, заключающийся в том, что заготовку помещают в матрицу, заполняют внутри передаточной средой, последовательно включают заряды взрывчатого вещества, начиная с меньшего диаметра, выбирая величину заряда и расстояние от основания в зависимости от конфигурации детали (патент РФ №2240888, МПК В21D 26/08). В данном случае штамповкой взрывом получают одну деталь. При пайке коаксиально расположенных тонкостенных крупногабаритных деталей оживальной формы качество пайки зависит от зазора между ними, чем он меньше, тем качество паяного соединения выше. Технически обеспечить зазор не более 0,5 мм очень трудно. Штамповка взрывом одновременно обеих деталей обеспечивает зазор между двумя крупногабаритными тонкостенными деталями не более 0,5 мм.
Способ формообразования пакета деталей оживальной формы, включающий предварительный отжиг двух конусных заготовок из различных марок стали, установку в матрицу одной заготовки, размещение в ней более пластичной заготовки с зазором, гарантирующим зазор после штамповки не более 0,5 мм в полученном пакете деталей, вакуумирование пространства между ними, одновременную их формовку с использованием передаточной среды и последовательным включением зарядов взрывчатого вещества, начиная с заряда меньшего диаметра, величину и расстояние от основания каждого из которых устанавливают в зависимости от конфигурации заготовки, степени деформаций деталей и стрелы прогиба получаемого пакета деталей на каждом уровне их установки от основания.
Способ поясняется чертежами, где на фиг.1 изображены заготовки рубашки 1, оболочки 2 сопла камеры сгорания, помещенные в матрицу 3 до штамповки взрывом, на фиг.2 - пакет деталей, состоящий из рубашки 1 и оболочки 2 - после штамповки взрывом, где g - стрела прогиба - это расстояние от образующей конуса до точки максимального удаления внутренней образующей профиля пакета деталей. В данном случае получают пакет деталей оживальной формы.
Способ осуществляется следующим образом. В матрицу устанавливают конусную заготовку, а в нее устанавливают вторую, более пластичную, перед штамповкой взрывом обе заготовки подвергают отжигу, герметизируют края, после чего вакуумируют пространство между заготовками, между матрицей и наружной поверхностью наружной заготовки. После чего устанавливают шаровые заряды, величина, количество и расположение от основания которых зависит от конфигурации заготовок, от стрелы прогиба получаемой детали. Затем внутрь подается передаточная среда - вода. Взрывчатые вещества шарового заряда взрывают последовательно, начиная с меньшего диаметра.
Таким образом, данный способ формообразования взрывом способствует получению одновременно двух деталей идентичной формы из разного материала, при котором гарантируется зазор не более 0,5 мм между внутренней поверхностью наружной детали и наружной поверхностью внутренней детали.
Claims (1)
- Способ формообразования пакета деталей оживальной формы, включающий предварительный отжиг двух конусных заготовок из разных марок стали, установку в матрицу одной заготовки, размещение в ней более пластичной заготовки с зазором, гарантирующим зазор после штамповки не более 0,5 мм в полученном пакете деталей, вакуумирование пространства между ними, одновременную их формовку с использованием передаточной среды и последовательным включением зарядов взрывчатого вещества, начиная с заряда меньшего диаметра, величину и расстояние от основания каждого из которых устанавливают в зависимости от конфигурации заготовки, степени деформаций деталей и стрелы прогиба получаемого пакета деталей на каждом уровне их установки от основания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006104576/02A RU2317171C2 (ru) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Способ формообразования пакета деталей оживальной формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006104576/02A RU2317171C2 (ru) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Способ формообразования пакета деталей оживальной формы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006104576A RU2006104576A (ru) | 2007-09-10 |
RU2317171C2 true RU2317171C2 (ru) | 2008-02-20 |
Family
ID=38597772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006104576/02A RU2317171C2 (ru) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Способ формообразования пакета деталей оживальной формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2317171C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466815C2 (ru) * | 2010-12-30 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ формообразования пакета эквидистантных оболочек оживальной формы |
RU2466816C2 (ru) * | 2010-12-08 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ формообразования пакета бесшовных тонкостенных крупногабаритных эквидистантных оболочек оживальной формы из конусных заготовок |
RU2585587C2 (ru) * | 2014-04-01 | 2016-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ формообразования пакета крупногабаритных эквидистантных оболочек оживальной формы |
-
2006
- 2006-02-14 RU RU2006104576/02A patent/RU2317171C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПИХТОВНИКОВ Р.В. и др. Штамповка листового металла взрывом, Москва, Машиностроение, 1964, С.141-142. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466816C2 (ru) * | 2010-12-08 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ формообразования пакета бесшовных тонкостенных крупногабаритных эквидистантных оболочек оживальной формы из конусных заготовок |
RU2466815C2 (ru) * | 2010-12-30 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ формообразования пакета эквидистантных оболочек оживальной формы |
RU2585587C2 (ru) * | 2014-04-01 | 2016-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ формообразования пакета крупногабаритных эквидистантных оболочек оживальной формы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006104576A (ru) | 2007-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3842646A (en) | Process and apparatus for densifying powder metal compact to form a gear having a hub portion,and preferred powder metal compact shape for use therewith | |
CN104736265B (zh) | 一种在单个渐进形成机器上制造弹壳的方法 | |
EP1659195A3 (en) | Cold gas dynamic spraying of high strength copper | |
ES2104008T3 (es) | Terminal para baterias, metodo de conformacion en frio y aparato para su fabricacion. | |
RU2317171C2 (ru) | Способ формообразования пакета деталей оживальной формы | |
JPWO2005099929A1 (ja) | 鍛造による成形方法及びケースの成形方法 | |
US20200009627A1 (en) | Planet Carrier And A Process And Apparatus To Manufacture It | |
RU2006137650A (ru) | Чаши из тугоплавких металлов | |
FR2393076A1 (fr) | Procede de fabrication d'articles faconnes en superalliage de nickel de resistance elevee et de faible ductilite | |
US20110176951A1 (en) | Method and device for producing a tubular solid body from a refractory tungsten heavy metal alloy, particularly as a semi-finished product for the production of a penetrator for a kinetic energy projectile with fragmentation effect | |
EP1016477A3 (en) | Light metal forging material manufacturing method and forged member manufacturing method using the material | |
US1437690A (en) | Tubular forging and process for making the same | |
RU2113309C1 (ru) | Способ получения гильз патронов стрелкового оружия | |
JPS63154240A (ja) | 中空ベベルギヤ部品の成形方法 | |
RU2362648C2 (ru) | Способ изготовления полых поковок прямоугольного поперечного сечения | |
RU2240888C2 (ru) | Способ формообразования деталей оживальной формы | |
RU2253543C2 (ru) | Способ изготовления многослойных изделий | |
RU2466816C2 (ru) | Способ формообразования пакета бесшовных тонкостенных крупногабаритных эквидистантных оболочек оживальной формы из конусных заготовок | |
US3557589A (en) | Method and apparatus for explosively deforming cylinders | |
SU602283A1 (ru) | Способ получени изделий типа цилиндрических тонкостенных стаканов | |
KR102147813B1 (ko) | 다단실린더를 이용한 딥드로잉방식의 탄미부 신관 라이너의 제조장치 | |
RU2366530C1 (ru) | Способ изготовления полой лопатки | |
RU2283717C2 (ru) | Способ динамической обработки материалов | |
RU2763950C1 (ru) | Способ изготовления диска-кольца для газотурбинного двигателя | |
RU1557810C (ru) | Способ изготовления осесимметричных изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190215 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200310 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210215 |