CN104613707B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱。本实施例的冰箱包括：压缩机，对制冷剂进行压缩；冷凝器，对在上述压缩机中压缩过的制冷剂进行冷凝；干燥器，在上述冷凝器冷凝的制冷剂流入该干燥器，该干燥器去除上述制冷剂中的杂质或水分；流动调节部，配置在上述干燥器的出口侧，用于对制冷剂的流动进行转换或调节；多个蒸发器，连接在上述流动调节部，上述多个蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器；第一制冷剂流路，从上述流动调节部延伸至上述第一蒸发器；第二制冷剂流路，从上述流动调节部延伸至上述第二蒸发器；引导配管，从上述干燥器延伸至上述多个蒸发器中的至少一个蒸发器的一侧，用于引导向上述干燥器流入的制冷剂中的气态制冷剂的冷凝。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱及其控制方法。

背景技术

一般而言，为了冷冻或冷藏保管食物，冰箱具备用于收容食物的多个储藏室，为了收纳及取出该食物，所述储藏室的一面以开放形式形成。所述多个储藏室包括用于冷冻食物的冷冻室和用于冷藏食物的冷藏室。

冰箱中，驱动使制冷剂循环的冷冻系统。构成上述冷冻系统的装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器。所述蒸发器可包括，设置在冷藏室的一侧的第一蒸发器、设置在冷冻室的一侧的第二蒸发器。

储藏于所述冷藏室的冷气在通过所述第一蒸发器的过程中被冷却，该被冷却了的冷气可再次向所述冷藏室供应。并且，储藏于所述冷冻室的冷气在通过所述第二蒸发器的过程中被冷却，该被冷却了的冷气可再次向所述冷冻室供应。

就这样，现有技术中的冰箱中，多个储藏室通过各自的蒸发器而执行独立的冷却。根据这样的现有技术中的冰箱，流入第一、第二蒸发器的制冷剂通过膨胀装置而减压，成为两相状态，作为一例，成为干燥度较高的两相状态，从而导致第一、第二蒸发器的热交换效率降低。

并且，制冷剂能够根据冷却运转模式即冷藏室或冷冻室的冷却运转与否而选择性地供给至上述第一蒸发器或第二蒸发器。此时，根据运转模式条件，可能会发生冷冻循环的制冷剂量不足的现象。

另一方面，最近趋向于增大冰箱的储藏室的容量来在储藏室收纳更多的食物。为了有效地冷却增大了的储藏室，需要将冷凝器的尺寸增大，但是在冰箱的整个大小限制在设定范围内的状态下，将冷凝器增大至设定大小以上也会受限制。

结果，在冷凝器的大小受限的情况下，不能确保充分的冷凝热量，随之，存在运转效率降低的问题。

发明内容

本实施例的目的在于，提供一种改善了运转效率的冰箱，以解决上述问题。

本实施例的冰箱包括：压缩机，对制冷剂进行压缩；冷凝器，对在上述压缩机中压缩过的制冷剂进行冷凝；干燥器，在上述冷凝器冷凝的制冷剂流入该干燥器，该干燥器去除上述制冷剂中的杂质或水分；流动调节部，配置在上述干燥器的出口侧，用于对制冷剂的流动进行转换或调节；多个蒸发器，连接在上述流动调节部，上述多个蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器；第一制冷剂流路，从上述流动调节部延伸至上述第一蒸发器；第二制冷剂流路，从上述流动调节部延伸至上述第二蒸发器；引导配管，从上述干燥器延伸至上述多个蒸发器中的至少一个蒸发器的一侧，用于引导向上述干燥器流入的制冷剂中的气态制冷剂的冷凝。

并且，上述至少一个蒸发器具有：制冷剂管，供制冷剂流动；固定托架，用于固定上述制冷剂管和引导配管。

并且，上述引导配管包括：配管出口部，连接在上述干燥器的一侧，用于将上述气态制冷剂引向上述至少一个蒸发器侧；配管流入部，连接在上述干燥器的另一侧，使上述气态制冷剂与上述至少一个蒸发器进行热交换而冷凝的制冷剂流入上述干燥器。

并且，还包括止回阀，该止回阀设置于上述配管流入部，用于限制制冷剂从上述配管流入部向上述至少一个蒸发器流动。

并且，上述干燥器包括：干燥器主体，形成干燥器的内部空间；一个以上的过滤构件，配置在上述干燥器主体的内部空间；支撑部，支撑上述过滤构件的下侧。

并且，包括第一空间部，该第一空间部形成在上述干燥器主体的内周面和上述支撑部的外周面之间，用于将流入上述干燥器的液态制冷剂引向下方。

并且，上述干燥器还包括不固定构件，该不固定构件隔开设置于上述支撑部的下侧，能够沿着上下方向移动。

并且，上述干燥器还包括：流入口，形成在上述干燥器主体的上部，用于引导制冷剂的流入；排出口，形成在上述干燥器主体的下部，用于引导制冷剂的排出，并且上述不固定构件选择性地开闭该排出口。

并且，包括：温度传感器，用于检测上述第一蒸发器的入出口温度或上述第二蒸发器的入出口温度，存储部，映射存储有与控制时间相关的信息，该与控制时间相关的信息与在上述第一制冷剂流路或第二制冷剂流路流动的制冷剂量的变化相关联，控制部，根据映射存储在上述存储部的信息，控制向上述第一蒸发器、第二蒸发器的制冷剂供给；上述控制部根据上述温度传感器所检测到的信息，决定是否变更上述控制时间。

并且，与上述控制时间相关的信息包括：与第一设定时间相关的信息，在该第一设定时间内，增加向上述第一蒸发器供给的制冷剂量，来防止制冷剂集中在上述第二蒸发器；与第二设定时间相关的信息，在该第二设定时间内，增加向上述第二蒸发器供给的制冷剂量，来防止制冷剂集中在上述第一蒸发器。

并且，上述控制部，在根据上述温度传感器所检测到的信息来确认为制冷剂集中在上述第一蒸发器时，决定为增加上述第二设定时间，在确认为制冷剂集中在上述第二蒸发器时，决定为减少上述第二设定时间。

并且，还包括：第一流量调节部，设置于上述第一制冷剂流路，第二流量调节部，设置于上述第二制冷剂流路；与上述控制时间相关的信息包括与上述流动调节部以及上述第一流量调节部、第二流量调节部的动作状态相关的时间信息。

并且，在上述第一设定时间内，使上述第一流量调节部的开度大于上述第二流量调节部的开度，以增加向上述第一蒸发器供给的制冷剂量；在上述第二设定时间内，使上述第二流量调节部的开度大于上述第一流量调节部的开度，以增加向上述第二蒸发器供给的制冷剂量。

并且，包括：主体，形成储藏室；门，开闭上述主体；热管配管，将通过上述冷凝器的制冷剂引向上述主体的前面部。

并且，还包括迂回阀，该迂回阀设置于上述热管配管的入口侧，用于调节向上述热管配管流入的制冷剂量或制冷剂的流入时间；迂回配管，从上述迂回阀延伸至上述干燥器，用于引导制冷剂迂回上述热管配管。

根据另一方面的冰箱的控制方法，该冰箱包括：压缩机，对制冷剂进行压缩；冷凝器，对在上述压缩机压缩过的制冷剂进行冷凝；热管配管，将通过上述冷凝器的制冷剂引向冰箱主体的前面部，来防止结露；该冰箱的控制方法包括：检测冰箱外部的湿度的步骤；确认上述检测到的湿度是否在设定值以上，来调节向上述热管配管流动的制冷剂量或制冷剂的流动时间的步骤。

并且，在上述检测到的湿度在设定值以上时，对连接在上述热管配管的迂回阀进行调节来增加向上述热管配管的制冷剂的流动时间，在上述检测到的湿度小于设定值时，对连接在上述热管配管的迂回阀进行调节来减少向上述热管配管的制冷剂流动时间。

根据所提出的实施例，在冷凝器的出口侧设置干燥器，使流入干燥器的两相制冷剂中的气态制冷剂与蒸发器进行热交换而冷凝，从而具有改善冷凝效率且能够降低流入蒸发器的制冷剂的干燥度的效果。

并且，具有如下效果：通过降低流入上述蒸发器的制冷剂的干燥度，能够改善在蒸发器的热交换效率，随之能够改善耗电。

并且，在干燥器的上部结合有配管出口部，因此具有流入干燥器的两相制冷剂中的气态制冷剂能够容易地向蒸发器一侧流动的效果。

并且，在干燥器的内部设置有借助液态制冷剂而浮起来的不固定构件，当流入设定量以上的液态制冷剂时，上述不固定构件使干燥器的出口部开放，因此具有能够使干燥器可靠地动作的优点。

并且，在冰箱运转的过程中，能够根据预先决定的时间值以及多个蒸发器的入出口温度差来调节向多个蒸发器供给的制冷剂量，因此具有能够有效地向多个蒸发器分配制冷剂的效果。

结果，在同时冷却运转过程中，按照所设定的时间周期，基本上执行增加向多个蒸发器中的一个蒸发器供给的制冷剂量的第一控制过程以及增加向另一蒸发器供给的制冷剂量的第二控制过程。

并且，能够确认第一、第二蒸发器的入出口温度信息来变更上述第一、第二控制过程的控制时间值，因此具有能够进行精密的控制以防止制冷剂集中在多个蒸发器中的特定蒸发器的现象的效果。

并且，在上述多个制冷剂流路上设置有能够调节开度的流量调节部，从而具有能够准确地控制制冷剂流量的效果。

并且，在用于防止冰箱结露的热管的入口侧设置迂回阀，能够根据冰箱外部的湿度来调节向上述热管流入的制冷剂量，因此具有能够防止冰箱的结露并且通过热管来减少向冰箱的内部传递的热负荷的效果。

附图说明

图1是示出本发明第一实施例的冰箱的结构的立体图。

图2是示出本发明第一实施例的冰箱的部分结构的图。

图3是示出本发明第一实施例的冰箱的后方结构的图。

图4是示出本发明第一实施例的干燥器的结构的图。

图5是示出本发明第一实施例的干燥器的作用的图。

图6是示出本发明第一实施例的冰箱的制冷剂循环结构的图。

图7是示出本发明第一实施例的冰箱的结构的框图。

图8是示出本发明第一实施例的冰箱的控制方法的流程图。

图9是示出本发明第二实施例的冰箱的制冷剂循环结构的图。

图10是示出本发明第二实施例的冰箱的结构的框图。

图11是示出本发明第二实施例的冰箱的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的具体实施例进行说明。但是，本发明的思想并不限定于所示的实施例，理解本发明思想的本领域技术人员在同一思想的范围内能够容易提出其他实施例。

图1是示出本发明第一实施例的冰箱的结构的立体图，图2是示出本发明第一实施例的冰箱的部分结构的图，图3是示出本发明第一实施例的冰箱的后方结构的图。

参照图1至图3，本发明第一实施例的冰箱10包括用于形成储藏室的主体11。上述储藏室包括冷藏室20和冷冻室30，作为一例，上述冷藏室20可配置在上述冷冻室30的上侧。但是，上述冷藏室20和冷冻室30的位置并不限定于此。上述冷藏室20和冷冻室30可通过隔壁28而划分。

上述冰箱10包括用于开闭上述冷藏室20的冷藏室门25以及用于开闭上述冷冻室30的冷冻室门35。上述冷藏室门25铰接在上述主体10上，从而能够转动，上述冷冻室门35可形成为抽屉式，能够向前方拉出。

并且，上述主体11包括：外部壳体12，其形成冰箱10的外观；内部壳体13，其配置在上述外部壳体12的内侧，形成冷藏室20或冷冻室30的内表面中的至少一部分。

在上述冷藏室20的后壁形成有用于向上述冷藏室20排出冷气的冷藏室冷气排出部22。虽然未图示，但是在上述冷冻室30的后壁可形成有用于向上述冷冻室30排出冷气的冷冻室冷气排出部。

上述冰箱10具有将上述冷藏室20以及冷冻室30分别独立地冷却的多个蒸发器。上述多个蒸发器包括：第一蒸发器150，其对上述冷藏室20以及冷冻室30中的一个储藏室进行冷却；第二蒸发器160，其对另一个储藏室进行冷却。

作为一例，上述第一蒸发器150可以是用于对上述冷藏室20进行冷却的冷藏室蒸发器，上述第二蒸发器160可以是用于对上述冷冻室30进行冷却的冷冻室蒸发器。并且，在本实施例中，由于上述冷藏室20配置于上述冷冻室30的上侧，因此上述第一蒸发器150可配置于上述第二蒸发器160的上侧。

上述第一蒸发器150可配置于上述冷藏室20的后壁的后侧，上述第二蒸发器160可配置于上述冷冻室30的后壁的后侧。在上述第一蒸发器150产生的冷气可通过上述冷藏室冷气排出部22供给至上述冷藏室20，在上述第二蒸发器160产生的冷气可通过上述冷冻室冷气排出部供给至上述冷冻室30。

在上述第二蒸发器160具有用于使制冷剂流动的制冷剂管161、结合在上述制冷剂管161来增大制冷剂和流体的热交换面积的翅片162、用于固定上述制冷剂管161的固定托架163。上述固定托架163可在上述制冷剂管161的两侧配置有多个。

上述制冷剂管161向一方向以及另一方向弯折，上述固定托架163对上述制冷剂管161的两侧部进行固定来防止上述制冷剂管161的摇晃。作为一例，上述制冷剂管161可贯通上述固定托架163。并且，上述翅片162配置成多个翅片彼此隔开，上述制冷剂管161贯通上述多个翅片162。

在上述第二蒸发器160的一侧设置有气液分离器170，该气液分离器170从在上述第二蒸发器蒸发的制冷剂中分离出液态制冷剂，来向第二压缩机115供给气态制冷剂。

上述第一蒸发器150的结构与上述第二蒸发器160的结构类似。虽然未赋予附图标记，但是上述第一蒸发器150具有在上面说明的制冷剂管、翅片以及固定托架。并且，在上述第一蒸发器150的一侧可设置有另一气液分离器。

在上述冰箱10的后方下部即上述冷冻室30的后方下部设置有机械室50，冰箱的主要部件设置于该机械室50内。作为一例，在上述机械室50设置有压缩机以及冷凝器。

详细地，参照图3，在上述机械室50设置有用于对制冷剂进行压缩的多个压缩机111、115以及用于对在上述多个压缩机111、115压缩过的制冷剂进行冷凝的冷凝器120(参照图6)。

并且，在上述机械室50设置有流动调节部130，为了将制冷剂供给至上述第一蒸发器150以及第二蒸发器160中的至少一个蒸发器，流动调节部130对制冷剂的流动方向进行调节。

在上述机械室50设置有干燥器(drier)180，该干燥器180用于去除在上述冷凝器120中冷凝的制冷剂中所包含的水分或杂质。上述干燥器180可发挥暂时储存向上述干燥器180流入的液态制冷剂的功能。

上述冰箱10还具有引导配管190，该引导配管190从上述干燥器180向上述第二蒸发器160侧延伸，用于引导制冷剂的流动。上述引导配管190可从机械室50内部的干燥器180向上述机械室50的外侧延伸并固定在上述第二蒸发器160的一侧。

详细地说，上述引导配管190可结合在上述固定托架163上。作为一例，上述引导配管190的两侧部可通过上述固定托架163而得到固定。

换句话说，上述引导配管190可相邻配置于上述第二蒸发器160。由于在上述制冷剂管161的内部流动有低温的制冷剂，因此上述第二蒸发器160的周边形成低温。因此，在上述引导配管190中流动的制冷剂在靠近上述第二蒸发器160的过程中可冷却(冷凝)。尤其，在上述引导配管190中流动的制冷剂为气态制冷剂的情况下，上述气态制冷剂在上述第二蒸发器160的周边流动的过程中可发生相变，变为液态制冷剂。

作为其他例，上述引导配管190还可直接接触设置于上述制冷剂管161。

下面，对上述干燥器180的结构进行详细说明。

图4是示出本发明第一实施例的干燥器的结构的图，图5是示出本发明第一实施例的干燥器的作用的图。

参照图4，本发明第一实施例的干燥器180包括：干燥器主体181，其形成内部空间；流入口181a，其形成在上述干燥器主体181的上部，在冷凝器120冷凝的制冷剂即两相制冷剂从该流入口181a流入；排出口181b，其形成在上述干燥器主体181的下部，用于排出液态制冷剂。

上述干燥器主体181可具有大致圆筒状的形状，上述流入口181a形成在上述干燥器主体181的上部，上述排出口181b形成在上述干燥器主体181的下部。

在上述干燥器主体181的内部设置有一个以上的过滤构件182，其用于去除通过上述流入口181a流入的制冷剂中的杂质或水分。作为一例，上述过滤构件182可设置有多个。多个过滤构件182填满上述干燥器主体181的内部空间中的至少一部分。上述过滤构件182可形成为大致球状。

制冷剂中的杂质或水分可在经过上述多个过滤构件182的过程中被分离。上述过滤构件182可由容易吸附上述杂质或水分的材料形成。

在上述干燥器主体181的内部设置有用于支撑上述多个过滤构件182的支撑部183。上述多个过滤构件182可配置在从上述支撑部183到与上述流入口181a相邻的位置的部分。即，上述支撑部183将上述干燥器主体181的内部空间划分为上部空间和下部空间，而上述多个过滤构件182可设置于上述上部空间。

上述支撑部183可与上述干燥器主体181的内周面隔开。即，上述支撑部183的侧面部和上述干燥器主体181的内周面可相互隔开。

详细地说，上述干燥器主体181的内部空间包括由上述支撑部183的外周面和上述干燥器主体181的内周面之间的间隙规定的第一空间部183a。上述第一空间部183a形成使通过上述多个过滤构件182的液态制冷剂流动的流动空间。

在上述支撑部183的下侧形成有用于储存液态制冷剂的第二空间部181c。上述第二空间部181c包括：不固定(floating)构件185，其隔开配置在上述支撑部183的下侧，能够沿着上下方向移动；第三空间部185a，其形成在上述不固定构件185的侧面部和述干燥器主体181的内周面之间。

上述不固定构件185形成为圆锥形状，越靠近下方，其直径变得越小，其内部形成液态制冷剂能够流动的流动空间。

上述不固定构件185的下部能够选择性地开闭上述排出口181b。详细地说，在上述不固定构件185向下方移动的状态下，上述不固定构件185的下部会堵塞上述排出口181b，在向上方移动的状态下，上述不固定构件185的下部可打开上述排出口181b。

上述第三空间部185a可理解为上述不固定构件185和干燥器主体181之间的空间部，在液态制冷剂填满上述第三空间部185a时，上述不固定构件185能够借助上述液态制冷剂的浮力而向上方移动。

在上述干燥器主体181的上部连接有上述引导配管190的一侧部，在上述干燥器主体181的下部连接有上述引导配管190的另一侧部。在此，上述“上部”可理解为位于上述支撑部183的上侧的一部分，上述“下部”可理解为位于上述支撑部183的下侧的一部分。

详细地说，上述引导配管190包括：配管出口部191，其连接在上述干燥器主体181的上部，用于将上述干燥器主体181内的气态制冷剂引向上述干燥器主体181的外部；配管流入部192，其连接在上述干燥器主体181的下部，用于将与上述第二蒸发器160进行了热交换的制冷剂即液态制冷剂引向上述干燥器主体181的内部。

上述配管出口部191的端部在上述干燥器主体181的内部朝向下方。并且，上述配管流入部192的端部连接在上述不固定构件185，向上述不固定构件185的内部引导制冷剂。通过上述配管流入部192流入上述干燥器主体181的内部的制冷剂能够通过上述不固定构件185向上述排出口181b侧流动。

参照图5，对上述干燥器180的作用进行说明。

在冷凝器120冷凝后，两相制冷剂通过上述干燥器180的流入部181a向上述干燥器主体181的内部流入。并且，制冷剂中所包含的杂质或水分在经过上述多个过滤构件182的过程中被过滤，液态制冷剂通过上述第一空间部183a向上述支撑部183的下侧即上述第二空间部181c流动。

随着向上述第二空间部181c流动的液态制冷剂变多，液态制冷剂会填满上述第三空间部185a，上述不固定构件185借助上述液态制冷剂的浮力而向上方移动(A)。随着上述不固定构件185的移动，上述不固定构件185的下部将使上述排出口181b开放。

因此，上述第二空间部181c的液态制冷剂向下方流动，并通过上述排出口181b排出至上述干燥器180的外部。

另一方面，通过上述流入口181a流入的制冷剂中的气态制冷剂通过上述配管出口部191排出至上述干燥器180的外部。上述配管出口部191的制冷剂经由上述引导配管190向上述第二蒸发器160的一侧流动。

并且，上述气态制冷剂间接或直接与上述第二蒸发器160接触来进行热交换。即，上述气态制冷剂借助低温的制冷剂而冷凝，从而发生相变，变为液态制冷剂。

发生相变的制冷剂经由上述引导配管190向上述配管流入部192流动，并向上述干燥器180的内部流入而向上述不固定构件185的内部空间流动。然后，制冷剂与位于上述干燥器180内的液态制冷剂一同通过上述排出口181b排出至干燥器180的外部(B)。

图6是示出本发明第一实施例的冰箱的制冷剂循环结构的图。参照图6，本发明第一实施例的冰箱10包括用于驱动冷冻循环的多个装置。

详细地说，上述冰箱10包括：多个压缩机111、115，用于压缩制冷剂；冷凝器120，用于对在上述多个压缩机111、115压缩过的制冷剂进行冷凝；多个膨胀装置141、143，用于对在上述冷凝器120冷凝的制冷剂进行减压；以及多个蒸发器150、160，用于使在上述多个膨胀装置141、143减压的制冷剂蒸发。

并且，上述冰箱10包括制冷剂配管100，其连接上述多个压缩机111、115、冷凝器120、膨胀装置141、143以及蒸发器150、160，引导制冷剂的流动。

上述多个压缩机111、115包括第一压缩机111以及第二压缩机115。作为一例，上述多个压缩机111、115都被驱动的情况下，上述第二压缩机115可理解为配置于低压侧来对制冷剂进行一级压缩的“低压压缩机”，上述第一压缩机111可理解为对在上述第二压缩机115压缩过的制冷剂进一步进行压缩(二级压缩)的“高压压缩机”。在上述多个压缩机111、115都被驱动的情况下，上述冷藏室20以及冷冻室30能够执行同时冷却运转。

相反地，仅有上述多个压缩机111、115中的第一压缩机111运转的情况下，设置有上述第一蒸发器150的储藏室可单独执行冷却运转，作为一例，可单独执行冷藏室20的冷却运转。

上述多个蒸发器150、160包括：第一蒸发器150，用于产生向冷藏室20以及冷冻室30中的一个储藏室供给的冷气；第二蒸发器160，用于产生向另一个储藏室供给的冷气。

作为一例，如上所述，上述第一蒸发器150产生向上述冷藏室20供给的冷气，可配置在上述冷藏室20的一侧。并且，上述第二蒸发器160产生向上述冷冻室30供给的冷气，可配置在上述冷冻室30的一侧。

向上述冷冻室30供给的冷气的温度可低于向上述冷藏室20供给的冷气的温度，因此，上述第二蒸发器160的制冷剂蒸发压力可低于上述第一蒸发器150的制冷剂蒸发压力。上述第二蒸发器160的出口侧的制冷剂配管100延伸至上述第二压缩机115的入口侧。因此，通过上述第二蒸发器160的制冷剂可吸入至上述第二压缩机115。

上述冰箱10包括：干燥器180，其设置在上述冷凝器120的出口侧，用于去除在上述冷凝器120冷凝的制冷剂中所包含的水分或杂质；引导配管190，其从上述干燥器180向上述第二蒸发器160的一侧延伸。

上述引导配管190包括：配管出口部191，其将上述干燥器180内部的气态制冷剂引向上述干燥器180的外部；配管流入部192，其将与上述蒸发器160进行了热交换的制冷剂引向上述干燥器180的内部。即，制冷剂的流动方向为，从上述配管出口部191向上述第二蒸发器160的一侧流动，并从上述配管流入部192向上述干燥器180流动。

并且，上述引导配管190还包括止回阀(check valve)196，该止回阀196将上述引导配管190内的制冷剂流动方向强制性地限制为一个方向。通过上述止回阀196，限制制冷剂从上述配管流入部192向上述第二蒸发器160流动。作为一例，上述止回阀196可设置于上述配管流入部192。

在上述干燥器180的出口侧设置有流动调节部130。上述流动调节部130可理解为用于调节制冷剂的流动的装置，其使第一、第二蒸发器150、160中的至少一个蒸发器运行，即，使制冷剂流入上述第一、第二蒸发器150、160中的一个蒸发器或使制冷剂分流到上述第一、第二蒸发器150、160。

上述流动调节部130包括三通阀(three-way valve)，该三通阀具有使制冷剂流入的一个流入部以及使制冷剂排出的2个流出部。在上述流动调节部130的2个流出部连接有多个制冷剂流路101、103。

上述多个制冷剂流路101、103包括：第一制冷剂流路101，其设置在上述第一蒸发器150的入口侧，用于引导制冷剂向上述第一蒸发器150流入；第二制冷剂流路103，其设置在上述第二蒸发器160的入口侧，用于引导制冷剂向上述第二蒸发器160流入。上述第一、第二制冷剂流路101、103为制冷剂配管100的分支流路，可分别称为“第一蒸发流路”、“第二蒸发流路”。并且，上述流动调节部130可理解为设置于向上述第一、第二制冷剂流路101、103分支的分支部。

因此，通过上述流动调节部130的制冷剂可分流到上述第一、第二制冷剂流路101、103来排出。将连接在上述第一、第二制冷剂流路101、103的流出部分别称为“第一流出部”、“第二流出部”。上述第一、第二流出部中的至少一个流出部可开放。作为一例，在上述第一、第二流出部都开放时，制冷剂通过上述第一、第二制冷剂流路101、103流动。相反地，在上述第一流出部开放而第二流出部关闭时，制冷剂通过上述第一制冷剂流路101流动。当然，也可以在上述第一流出部关闭而第二流出部开放时，制冷剂仅通过上述第二制冷剂流路103流动。

在上述第一制冷剂流路101可设置有第一膨胀装置141，该第一膨胀装置141使流入上述第一蒸发器150的制冷剂膨胀。并且，在上述第二制冷剂流路103可设置有第二膨胀装置143，该第二膨胀装置143使流入上述第二蒸发器160的制冷剂膨胀。上述第一膨胀装置141或第二膨胀装置143可包括毛细管(capillary tube)。

相对于经过上述第一蒸发器150的冷气，经过上述第二蒸发器160的冷气可冷却至更低的温度并供给至上述冷冻室30。

上述冰箱10具有送风扇125、155、165，送风扇125、155、165设置在热交换器的一侧，用于吹送空气。上述送风扇125、155、165包括：冷凝风扇125，其设置于上述冷凝器120的一侧；第一蒸发风扇155，其设置于上述第一蒸发器150的一侧；第二蒸发风扇165，其设置于上述第二蒸发器160的一侧。如上所述，上述第一蒸发风扇155可以是冷藏室风扇，上述第二蒸发风扇165可以是冷冻室风扇。

根据上述第一、第二蒸发风扇155、165的旋转速度，上述第一、第二蒸发器150、160的热交换能力可不同。例如，需要通过上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的运转来产生较多的冷气时，上述第一蒸发风扇155或第二蒸发器160的旋转速度可增大，冷气足够时，上述第一蒸发风扇155或第二蒸发器160的旋转速度可减小。

示出其他实施例。

在本实施例中，说明了如下情况，即，如图3所示，上述引导配管190从上述干燥器180向上述第二蒸发器160的一侧延伸，从而与在上述第二蒸发器160中流动的制冷剂间接地进行热交换，即与第二蒸发器160周边的低温空气进行热交换。

但是，作为其他例，上述引导配管190也可以向上述第一蒸发器150的一侧延伸，来与在上述第一蒸发器150中流动的制冷剂间接地进行热交换，即，也可以与第一蒸发器150周边的低温空气进行热交换。

作为另一例，上述引导配管190也可以分支延伸到上述第一蒸发器150以及第二蒸发器160的一侧。

作为另一例，上述引导配管190也可以被配置成经过上述内部壳体13的后侧空间，尤其经过上述冷藏室冷气排出部22或冷冻室冷气排出部的周边区域。在此情况下，上述引导配管190的制冷剂能够借助通过上述冷藏室冷气排出部22或冷冻室冷气排出部流动的冷气而冷却。

另一方面，上述冰箱10包括用于调节制冷剂的流动的流量调节部3。上述流量调节部可设置于上述第一制冷剂流路101以及第二制冷剂流路103中的至少一个制冷剂流路上。作为一例，上述流量调节部包括设置于上述第一制冷剂流路101的第一流量调节部251以及设置于上述第二制冷剂流路103的第二流量调节部253。

上述第一流量调节部251以及第二流量调节部253可包括能够调节开度的电子膨胀阀(Electric expansion valve，EEV)。若上述第一流量调节部251或第二流量调节部253的开度减小，则通过减小的开度而流动的制冷剂量将减少，若上述开度增大，则通过增大的开度而流动的制冷剂量将增加。

作为一例，若上述第一流量调节部251的开度相对于上述第二流量调节部253的开度大，则在上述第一制冷剂流路101中流动的制冷剂更多，从而可使流入上述第一蒸发器150的制冷剂量增加。相反地，若相对于上述第一流量调节部251的开度，上述第二流量调节部253的开度大，则在上述第二制冷剂流路103中流动的制冷剂更多，从而可使流入上述第二蒸发器160的制冷剂量增加。

通过设置上述第一、第二流动调节部251、253，能够对制冷剂流路的开度进行微调，随之，能够微调流入上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂量。结果，能够防止在第一、第二蒸发器150、160同时运转的过程中制冷剂集中在上述第一蒸发器150或第二蒸发器160。

提出其他实施例。

在图6中，示出了在上述第一、第二制冷剂流路101、103上分别设置有第一、第二流量调节部251、253的情况，但是，与此不同地，也可以在上述第一制冷剂流路101或第二制冷剂流路103设置一个流量调节部。

通过在一个制冷剂流路上设置流量调节部来调整开度，能够相对地调节通过另一个制冷剂流路的制冷剂量。即，若上述流量调节部的开度增大，则通过上述另一个制冷剂流路的制冷剂量将会减少，若上述流量调节部的开度减小，则通过上述另一个制冷剂流路的制冷剂量将会增大。

图7是示出本发明的第一实施例的冰箱的结构的框图，图8是示出本发明的第一实施例的冰箱的控制方法的流程图。

参照图7，本发明的第一实施例的冰箱10包括能够检测第一蒸发器150以及第二蒸发器160的入口温度和出口温度的多个温度传感器210、220、230、240。

上述多个温度传感器210、220、230、240包括用于检测上述第一蒸发器150的入口侧温度的第一入口温度传感器210以及用于检测上述第一蒸发器150的出口侧温度的第一出口温度传感器220。

并且，上述多个温度传感器210、220、230、240包括用于检测上述第二蒸发器160的入口侧温度的第二入口温度传感器230以及用于检测上述第二蒸发器160的出口侧温度的第二出口温度传感器240。

上述冰箱10还包括控制部200，该控制部200根据上述多个温度传感器210、220、230、240所检测的温度值，对上述流动调节部130的动作进行控制。

上述控制部200为了使冷藏室以及冷冻室同时进行冷却运转，能够控制压缩机110、冷凝风扇125以及第一、第二蒸发风扇155、165的动作。上述压缩机110包括第一压缩机111以及第二压缩机115。

上述冰箱10包括储藏室温度传感器250，该储藏室温度传感器250用于检测冰箱的储藏室内部的温度。上述储藏室温度传感器250包括设置在冷藏室来检测冷藏室的内部温度的冷藏室温度传感器以及设置在冷冻室来检测冷冻室的温度的冷冻室温度传感器。

并且，上述冰箱10包括目标温度设定部280，该目标温度设定部280能够输入冷藏室或冷冻室的目标温度。作为一例，上述目标温度设定部280能够设置于冷藏室门或冷冻室门的前表面的使用者方便操作的位置。

通过上述目标温度设定部280输入的信息可以成为上述压缩机110、多个送风扇125、155、165或流动调节部130的控制基准信息。即，上述控制部200根据通过上述目标温度设定部280输入的信息和上述储藏室温度传感器250所检测的信息，能够决定使冷藏室以及冷冻室同时进行冷却运转还是使一个储藏室单独运转还是关闭(OFF)上述压缩机110。

例如，若上述冷冻室以及冷藏室的内部温度高于通过上述目标温度设定部280输入的温度，则上述控制部200以使同时进行冷却运转的方式对上述压缩机110以及流动调节部130进行控制。

相反地，若上述冷冻室的内部温度高于通过上述目标温度设定部280输入的温度且冷藏室的内部温度低于通过上述目标温度设定部280输入的温度，则上述控制部200以使上述冷冻室单独运转的方式对上述压缩机110以及流动调节部130进行控制。

并且，若上述冷冻室以及冷藏室的内部温度低于通过上述目标温度设定部280输入的温度，则上述控制部200能够关闭上述压缩机110的运转。

上述冰箱10还包括计时器(timer)260，该计时器260在冷藏室和冷冻室同时进行冷却运转的过程中累积计算上述流动调节部130工作的时间。作为一例，上述计时器260能够累积计算以上述第一、第二制冷剂流路101、103都开放的状态经过的时间或以上述第一、第二制冷剂流路101、103中的一个制冷剂流路开放的状态经过的时间等。

上述冰箱10还包括存储部250，在该存储部250中预先映射(mapping)存储有与在冷藏室以及冷冻室同时进行冷却运转的过程中的上述流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的调节状态相关的时间值。

详细地说，在本实施例中，在上述存储部250中可存储如下[表1]那样的进行了映射的信息。

[表1]

参照[表1]，“情况1”为上述流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的第一控制状态(调节状态)，可理解为以使流过上述第一制冷剂流路101的制冷剂量比流过上述第二制冷剂流路103的制冷剂量多的方式进行控制的状态。详细地说，意味着以使上述第一、第二制冷剂流路101、103都开放的方式调节上述流动调节部130且上述第一流量调节部251的开度被调节为比上述第二流量调节部253的开度大的状态。

上述第一流量调节部251的开度被调节为比上述第二流量调节部253的开度大的状态包括上述第一流量调节部251开放且上述第二流量调节部253关闭的状态或上述第一、第二流量调节部251、253均被开放且上述第一流量调节部251的开度比上述第二流量调节部253的开度大的状态。

相反地，“情况2”为上述流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的第二控制状态(调节状态)，可理解为以使流过上述第二制冷剂流路103的制冷剂量比流过上述第一制冷剂流路101的制冷剂量多的方式进行控制的状态。详细地说，意味着以使上述第一、第二制冷剂流路101、103都开放的方式调节上述流动调节部130且上述第二流量调节部253的开度被调节为比上述第一流量调节部251的开度大的状态。

上述第二流量调节部253的开度被调节为比上述第一流量调节部251的开度大的状态包括上述第二流量调节部253开放且上述第一流量调节部251关闭的状态或上述第一、第二流量调节部251、253均被开放且上述第二流量调节部253的开度比上述第一流量调节部251的开度大的状态。

作为一例，当满足同时进行冷却运转的条件时，即，当确认为冷藏室以及冷冻室的冷却都需要时，开始同时进行冷却运转。此时，上述控制部200以将上述第一控制状态维持90秒后将上述第二控制状态维持90秒的方式进行控制。这样的上述第一、第二控制状态可以交替进行，直至不需要同时进行冷却运转为止。

另一方面，在上述第一、第二控制状态反复执行的过程中，若上述冷藏室或冷冻室的温度达到目标温度，则能够中断向至少一个蒸发器的制冷剂供给(一个蒸发器单独运转)。并且，若上述冷藏室以及冷冻室的温度均达到目标温度，则能够关闭上述压缩机110。

另一方面，当上述一个蒸发器单独运转或压缩机110关闭的状态维持规定时间从而需要使冷藏室以及冷冻室同时进行冷却运转时，上述控制部200基于上述温度传感器210、220、230、240的温度值，确认制冷剂是否集中在上述第一蒸发器150或第二蒸发器160。

若确认为制冷剂集中在上述第一蒸发器150，则上述控制部200变更上述情况1以及情况2的时间值来应用。即，若制冷剂集中在上述第一蒸发器150，则需要相对增加向第二蒸发器160供给制冷剂的时间，因此能够增加对上述情况2的控制时间(120秒)。

相反地，若确认为制冷剂集中在上述第二蒸发器160，则上述控制部200为了相对增加向第一蒸发器150供给制冷剂的时间，能够减小对上述情况2的控制时间(60秒)。

即，若确认为制冷剂集中在一个蒸发器，则通过调节对情况2的控制时间来防止制冷剂集中在蒸发器的现象。在此，可确认为设置有上述第二蒸发器160的储藏室的冷却负荷小于设置有上述第一蒸发器150的储藏室的冷却负荷。

结果，使得用于增加对冷却负荷大的储藏室供给的制冷剂的情况1的控制时间固定，变更用于增加对冷却负荷小的储藏室供给的制冷剂的情况2的控制时间。通过如此构成，能够稳定地维持冷却负荷大的储藏室的冷却效率。

将情况1的流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的控制时间称为“第一设定时间”，将情况2的流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的控制时间称为“第二设定时间”。

[表1]中记载的信息即有关在同时进行冷却运转的过程中依次进行情况1、2的时间值和制冷剂集中在一个蒸发器时依次进行情况1、2的变更后的时间值的信息是通过反复的实验得到的信息。

参照图8，对本发明的第一实施例的冰箱的控制方法进行说明。

为了冰箱的运转，启动上述第一、第二压缩机111、115。随着上述压缩机110的启动，制冷剂的压缩-冷凝-膨胀-蒸发的冷冻循环可被驱动。在上述第二蒸发器160蒸发的制冷剂在上述第二压缩机115中被压缩，压缩过的制冷剂与在上述第一蒸发器150蒸发的制冷剂汇合而吸入至上述第一压缩机111(S11)。

随着上述冷冻循环的驱动，初期，可使冷藏室以及冷冻室同时进行冷却运转。在经过规定时间后，随着制冷剂的循环，压力值可能达到设定范围。即，从上述第一、第二压缩机111、115排出的制冷剂的高压和从上述第一、第二蒸发器150、160排出的制冷剂的低压能够达到设定范围。

若上述制冷剂的高压以及低压达到设定范围，则上述冷冻循环变得稳定，能够继续驱动。此时，能够预先设定有冰箱储藏室的目标温度(S12)。

在上述冷冻循环被驱动的过程中，确认是否满足冷藏室以及冷冻室同时进行冷却运转的条件。例如，当根据上述储藏室温度传感器250所检测的值来确认为上述冷藏室以及冷冻室的内部温度在目标温度以上时，能够使上述冷藏室以及冷冻室同时进行冷却运转(S13)。

当同时进行冷却运转时，根据预先映射的信息，执行上述第一蒸发器150以及第二蒸发器160的同时运转。即，通过控制上述流动调节部130的动作，能够同时向上述第一蒸发器150以及第二蒸发器160供给制冷剂。

此时，如上述[表1]所示，上述流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253能够调节为将情况1的第一调节状态维持90秒，之后将情况2的第二调节状态维持90秒。即，按照上述情况1，首先执行能够防止制冷剂集中在上述第二蒸发器160的时间控制运转，然后按照上述情况2，执行能够防止制冷剂集中在上述第一蒸发器150的时间控制运转(S14)。

当上述情况1以及2的同时冷却运转执行了1次时，确认是否需要维持冷藏室以及冷冻室的同时冷却运转。详细地说，利用上述储藏室温度传感器250，能够检测冷藏室或冷冻室的温度是否达到目标温度。

若上述冷藏室或冷冻室的温度达到目标温度，则不需要相应的储藏室的冷却，因此不需要进行同时冷却运转。

因此，能够单独执行未达到目标温度的储藏室的冷却，即，使相应的储藏室的蒸发器单独运转，或者，若所有储藏室已达到目标温度，则能够关闭压缩机110的运转。

相反地，在上述冷藏室以及冷冻室的温度均未达到目标温度时，回到步骤S14，再次执行第一、第二蒸发器150、160的同时运转。能够反复执行这样的同时运转，直至上述冷藏室或冷冻室中的至少一个储藏室达到目标温度为止。

如此，在执行第一、第二蒸发器150、160的同时运转的过程中，能够为了防止制冷剂集中在第一蒸发器150以及第二蒸发器160而按照情况1、2来控制流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253，因此能够改善储藏室的冷却效率以及冰箱的运转效率(S15、S16)。

在步骤S16中，在一个蒸发器单独运转或上述压缩机110的运转断开的状态下，若经过时间，则冷藏室或冷冻室的温度会上升。

在上述冷藏室或冷冻室的温度上升至目标温度范围外时，需要对温度上升的储藏室进行冷却，或可要求处于关闭状态的压缩机110启动。并且，能够重新执行上述冷藏室以及冷冻室的同时冷却运转(S17)。

在重新执行上述同时冷却运转的过程中，能够决定是否变更情况1以及2的流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的控制时间。

详细地说，上述第一蒸发器150的入口温度以及出口温度能够被上述第一入口温度传感器210以及第一出口温度传感器220检测。并且，上述第二蒸发器160的入口温度以及出口温度能够被上述第二入口温度传感器230以及第二出口温度传感器240检测(S18)。

上述控制部200能够决定上述第一蒸发器150的入出口温度的差值和上述第二蒸发器160的入出口温度的差值。

当流入上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂量达到适当制冷剂量以上时，上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的入出口温度差将会减小。相反地，当流入上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂量小于适当制冷剂量时，上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的入出口温度差将会增大。

上述控制部200能够确认与上述第一、第二蒸发器150、160的入出口温度差相关的信息是否在设定范围内。

即，上述控制部200基于上述第一蒸发器150的入出口温度差和上述第二蒸发器160的入出口温度差，能够确认流过上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂是否过少，即，能够确认制冷剂是否集中在上述第一蒸发器150或第二蒸发器160。

详细地说，能够根据上述第一蒸发器150的入出口温度差或上述第一蒸发器150的入出口温度差与上述第二蒸发器160的入出口温度差的差值或其比例值，来决定流过上述第一蒸发器150或第二蒸发器160的制冷剂是否过少(S19)。

下面，对详细的判断方法进行说明。

作为判断方法的一例，能够根据上述第一蒸发器150的入出口温度差是否与已设定的基准值相同或是否比上述基准值大或小来判断制冷剂集中与否。

进行上述冷冻循环的制冷剂通过上述流动转换部130分流到上述第一蒸发器150以及第二蒸发器160，若检测上述第一蒸发器150的入出口温度差，则能够确认通过上述第一蒸发器150的制冷剂比率，而通过上述第二蒸发器160的制冷剂比率能够根据通过上述第一蒸发器150的制冷剂比率来确认。

例如，若上述第一蒸发器150的入出口温度差大于上述基准值，则判断为制冷剂量不够，相反地，能够确认为上述第二蒸发器160的制冷剂量相对多。

在本实施例中，对利用上述第一蒸发器150的入出口温度差来判断制冷剂集中与否的方法进行说明。当然，也可以利用上述第二蒸发器160的入出口温度差来判断制冷剂集中与否。

若上述第一蒸发器150的入出口温度差与预先设定的基准值(基准温度)相同，则能够确认为制冷剂未集中在上述第一蒸发器150或第二蒸发器160。

此时，回到步骤S14，能够基于开始同时冷却运转时设定的时间值，对上述流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的动作进行控制。即，能够将情况1、2的调节状态分别维持90秒。然后，能够再次执行步骤S15～S18。

相反地，若上述第一蒸发器150的入出口温度差与预先设定的基准值不相同，即比上述基准值大或小，则确认为制冷剂集中在上述第一蒸发器150或第二蒸发器160。

详细地说，若上述第一蒸发器150的入出口温度差比上述预先设定的基准值小，则确认为相对多的制冷剂通过上述第一蒸发器150。即，确认为制冷剂集中在上述第一蒸发器150。

此时，相当于[表1]所记载的“制冷剂集中在第一蒸发器”的情况，因此，将情况1的控制状态维持90秒，将情况2的控制状态增加为120秒。即，相对于“同时冷却运转开始”的情况，增加情况2的调节时间，由此能够相对地减少流入第一蒸发器150的制冷剂量(S20、S21)。

相反地，若上述第一蒸发器150的入出口温度差大于上述预先设定的基准值，则确认为相对少的制冷剂通过上述第一蒸发器150。即，确认为制冷剂集中在上述第二蒸发器160。

此时，相当于[表1]所记载的“制冷剂集中在第二蒸发器”的情况，因此，将情况1的控制状态维持90秒，将情况2的控制状态减少至60秒。即，相对于“同时冷却运转开始”的情况，减少情况2的流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的调节时间，由此能够相对地增加流入第一蒸发器150的制冷剂量(S23、S24)。

当通过如上所述的方法变更流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的控制时间时，只要不关闭冰箱的电源，就能够基于变更后的控制时间值来再次执行步骤S14以后的步骤(S22)。

这样，基于与第一、第二蒸发器150、160的入出口温度差相关的信息，变更流动调节部130以及第一、第二流量调节部251、253的控制时间，从而能够防止制冷剂集中在第一蒸发器150或第二蒸发器160。因此，具有能够改善冷却效率且降低耗电的优点。

下面，对本发明的第二实施例进行说明。本实施例与第一实施例相比，在部分结构上有差异，因此对于与第一实施例相同的部分，援用对第一实施例的说明和附图标记。

图9是示出本发明的第二实施例的冰箱的制冷剂循环结构的图，图10是示出本发明的第二实施例的冰箱的结构的框图，图11是示出本发明的第二实施例的冰箱的控制方法的流程图。

首先，参照图9，本发明的第二实施例的冰箱10'包括在第一实施例中说明的多个压缩机111、115、冷凝器120、流动调节部130、多个蒸发器150、160、多个膨胀装置141、143以及送风扇125、155、165。

上述冰箱10'还包括热管配管250，该热管配管250设置于上述冷凝器120的出口侧，用于将通过上述冷凝器120的高压的冷凝制冷剂引向主体11的前面侧。上述热管配管250在上述主体11和冷藏室门25相接触的位置设置于上述内部壳体13的内侧。

高温高压的制冷剂向上述热管配管250流动来能够发热，发出的热量作用于上述主体11的前面侧，从而能够防止因冰箱的内外部温度差而在上述主体11的前面结露。

在上述热管配管250的入口侧设置有迂回阀230，该迂回阀230能够调节流入上述热管配管250的制冷剂的量或制冷剂的流入时间。

上述迂回阀230配置于上述冷凝器120的出口和干燥器180的入口之间。并且，上述热管配管250从上述迂回阀230延伸至上述干燥器180。

上述冰箱10'还包括迂回配管232，该迂回配管232从上述迂回阀230延伸至上述干燥器180，从而引导制冷剂迂回上述热管配管250。

上述迂回阀230包括三通阀，该三通阀将制冷剂引向上述热管配管250以及迂回配管232中的至少一个配管。详细地说，上述迂回阀230可以是将制冷剂切换至一方向或另一方向的阀或将制冷剂分配至一方向以及另一方面的阀。

上述迂回阀230也可以为了使制冷剂向上述热管配管250或迂回配管232流动而工作。例如，当上述迂回阀230打开(ON)时，向上述迂回配管232流动的制冷剂流路将被断开，所有制冷剂向上述热管配管250流动，当上述迂回阀230关闭(OFF)时，向上述热管配管250流动的制冷剂流路将被断开，所有制冷剂可向上述迂回配管232流动。

在此，“打开”理解为上述迂回阀230的“一方向控制”，“关闭”理解为上述迂回阀230的“另一方向控制”。

作为其他例，上述迂回阀230也可以使一部分制冷剂向上述热管配管250流动，使剩余制冷剂向上述迂回配管232流动。

在上述冷凝器120冷凝的制冷剂向上述迂回阀230流入，并根据上述迂回阀230的工作状态，能够向上述热管配管250以及迂回配管232中的至少一个配管流动。

作为一例，在因规定的条件而在冰箱结露的可能性大的情况下，上述迂回阀230能够以使向上述热管配管250流动的制冷剂量多或流动时间长的方式进行工作。相反地，在冰箱结露的可能性小的情况下，上述迂回阀230能够以使向上述热管配管250流动的制冷剂量少或流动时间短的方式进行工作。

在上述热管配管250或迂回配管232的出口侧设置有干燥器180。流过上述热管配管250或迂回配管232的制冷剂流入干燥器180。上述干燥器180发挥去除制冷剂中的杂质或水分或临时储存液态制冷剂的功能。并且，上述冰箱10'包括在第一实施例中说明的引导配管190以及设置于上述引导配管190的止回阀196。

通过上述干燥器180的制冷剂流入上述流动调节部130，并通过上述第一膨胀装置141或第二膨胀装置143能够流入上述第一蒸发器150或第二蒸发器160。

参照图10，本发明的第二实施例的冰箱10'包括用于检测冰箱外部的湿度值的湿度传感器261、用于累积计算上述迂回阀230的工作时间的计时器262以及基于上述湿度传感器261所检测到的湿度值来控制上述迂回阀230的动作的控制部270。

参照图11，对本发明的第二实施例的冰箱的控制方法进行说明。当冰箱10'开始运转时，上述湿度传感器261检测冰箱外部的湿度(S31、S32)。

确认上述湿度传感器261所检测到的湿度值是否在设定值以上。若上述检测到的湿度值在设定值以上，则确认为在冰箱主体的前面部结露的可能性高。因此，上述迂回阀230能够以使大量的制冷剂向上述热管配管250一侧流动的方式进行工作。换句话说，上述迂回阀230能够以使制冷剂向上述热管配管250流动的时间增加的方式进行工作。

作为一例，在上述迂回阀230为将制冷剂切换至一方向或另一方向的阀的情况下，上述迂回阀230被打开，能够将通过上述冷凝器120的所有制冷剂引向上述热管配管250。此时，上述迂回阀230打开的时间可以被设定为设定时间以上的值即设定为比关闭的时间值大的时间值。

作为其他例，在上述迂回阀230为将制冷剂分配至一方向以及另一方向的阀的情况下，上述迂回阀230能够以使朝向上述热管配管250的制冷剂流路的开度比朝向上述迂回配管232的制冷剂流路的开度大的方式被控制(S33、S34)。

相反地，若上述检测到的湿度值低于设定值，则确认为在冰箱主体的前面部结露的可能性小。因此，上述迂回阀230能够以使少量的制冷剂向上述热管配管250一侧流动的方式进行工作。换句话说，上述迂回阀230能够以使制冷剂向上述热管配管250流动的时间减少的方式进行工作。

作为一例，在上述迂回阀230为将制冷剂切换至一方向或另一方向的阀的情况下，上述迂回阀230被关闭，能够将通过上述冷凝器120的所有制冷剂引向上述迂回配管232。此时，上述迂回阀230被关闭的时间能够被设定为设定时间以上的值即设定为比打开的时间值大的值。

作为其他例，在上述迂回阀230为将制冷剂分配至一方向以及另一方向的阀的情况下，上述迂回阀230能够以使朝向上述迂回配管232的制冷剂流路的开度比朝向上述热管配管250的制冷剂流路的开度大的方式被控制(S35)。

根据这样的控制方法，能够根据冰箱外部的湿度条件来控制迂回阀的动作以调节在热管配管中流动的制冷剂量或制冷剂流动时间，因此不仅能够防止冰箱的结露，而且能够防止因在上述热管配管中流动的制冷剂过多而增加冰箱的负荷的现象。

Claims (15)

1.一种冰箱，其特征在于，

包括：

压缩机，对制冷剂进行压缩；

冷凝器，对在上述压缩机中压缩过的制冷剂进行冷凝；

干燥器，在上述冷凝器冷凝的制冷剂流入该干燥器，该干燥器去除上述制冷剂中的杂质或水分；

流动调节部，配置在上述干燥器的出口侧，用于对制冷剂的流动进行转换或调节；

多个蒸发器，连接在上述流动调节部，上述多个蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器；

第一制冷剂流路，从上述流动调节部延伸至上述第一蒸发器；

第二制冷剂流路，从上述流动调节部延伸至上述第二蒸发器；

引导配管，从上述干燥器延伸至上述多个蒸发器中的至少一个蒸发器的一侧，用于引导向上述干燥器流入的制冷剂中的气态制冷剂的冷凝。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

上述至少一个蒸发器具有：

制冷剂管，供制冷剂流动；

固定托架，用于固定上述制冷剂管和引导配管。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

上述引导配管包括：

配管出口部，连接在上述干燥器的一侧，用于将上述气态制冷剂引向上述至少一个蒸发器侧；

配管流入部，连接在上述干燥器的另一侧，使上述气态制冷剂与上述至少一个蒸发器进行热交换而冷凝的制冷剂流入上述干燥器。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

还包括止回阀，该止回阀设置于上述配管流入部，用于限制制冷剂从上述配管流入部向上述至少一个蒸发器流动。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

上述干燥器包括：

干燥器主体，形成干燥器的内部空间；

一个以上的过滤构件，配置在上述干燥器主体的内部空间；

支撑部，支撑上述过滤构件的下侧。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

包括第一空间部，该第一空间部形成在上述干燥器主体的内周面和上述支撑部的外周面之间，用于将流入上述干燥器的液态制冷剂引向下方。

7.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

上述干燥器还包括不固定构件，该不固定构件隔开设置于上述支撑部的下侧，能够沿着上下方向移动。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

上述干燥器还包括：

流入口，形成在上述干燥器主体的上部，用于引导制冷剂的流入；

排出口，形成在上述干燥器主体的下部，用于引导制冷剂的排出，并且上述不固定构件选择性地开闭该排出口。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

包括：

温度传感器，用于检测上述第一蒸发器的入出口温度或上述第二蒸发器的入出口温度，

存储部，映射存储有与控制时间相关的信息，该与控制时间相关的信息与在上述第一制冷剂流路或第二制冷剂流路流动的制冷剂量的变化相关联，

控制部，根据映射存储在上述存储部的信息，控制向上述第一蒸发器、第二蒸发器的制冷剂供给；

上述控制部根据上述温度传感器所检测到的信息，决定是否变更上述控制时间。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

与上述控制时间相关的信息包括：

与第一设定时间相关的信息，在该第一设定时间内，增加向上述第一蒸发器供给的制冷剂量，来防止制冷剂集中在上述第二蒸发器；

与第二设定时间相关的信息，在该第二设定时间内，增加向上述第二蒸发器供给的制冷剂量，来防止制冷剂集中在上述第一蒸发器。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，

上述控制部，在根据上述温度传感器所检测到的信息来确认为制冷剂集中在上述第一蒸发器时，决定为增加上述第二设定时间，在确认为制冷剂集中在上述第二蒸发器时，决定为减少上述第二设定时间。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，

还包括：

第一流量调节部，设置于上述第一制冷剂流路，

第二流量调节部，设置于上述第二制冷剂流路；

与上述控制时间相关的信息包括与上述流动调节部以及上述第一流量调节部、第二流量调节部的动作状态相关的时间信息。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其特征在于，

在上述第一设定时间内，使上述第一流量调节部的开度大于上述第二流量调节部的开度，以增加向上述第一蒸发器供给的制冷剂量；

在上述第二设定时间内，使上述第二流量调节部的开度大于上述第一流量调节部的开度，以增加向上述第二蒸发器供给的制冷剂量。

14.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

包括：

主体，形成储藏室；

门，开闭上述主体；

热管配管，将通过上述冷凝器的制冷剂引向上述主体的前面部。

15.根据权利要求14所述的冰箱，其特征在于，

还包括迂回阀，该迂回阀设置于上述热管配管的入口侧，用于调节向上述热管配管流入的制冷剂量或制冷剂的流入时间；

迂回配管，从上述迂回阀延伸至上述干燥器，用于引导制冷剂迂回上述热管配管。