CN104613067A - 一种弹簧锁扣及包含该弹簧锁扣的锁扣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹簧锁扣，包括锁扣本体、垫片、弹簧、固定锁片和凹槽垫片，以及包含该弹簧锁扣的锁扣装置，包括弹簧锁扣、双耳垫片和多孔锁杆。与现有技术相比，本发明的一种弹簧锁扣稳定性高，使用方便，容易拆卸，容易加工，成本低，可以根据不同的用途定制不同型号的弹簧锁扣，应用范围广，并且不会因为弹簧锁扣生锈而无法卸下，另外包含这种弹簧锁扣的锁扣装置，在此基础上进一步增加了固定连接件的稳定性，构成了双重锁扣锁紧的作用。

Description

一种弹簧锁扣及包含该弹簧锁扣的锁扣装置

技术领域

本发明涉及紧固件领域，具体地说，是涉及一种弹簧锁扣及包含该弹簧锁扣的锁扣装置。

背景技术

目前，各个行业和领域都需要用到紧固件来连接连接件，传统的一般都是通过螺杆和螺母来连接固定，使用起来繁琐，拆卸麻烦，都需要用到扳手来拆装，而且容易生锈导致锁死，很难拆卸。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种安装拆卸方便，不会因生锈而无法卸下，容易加工，成本低的弹簧锁扣及包含该弹簧锁扣的锁扣装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种弹簧锁扣，包括锁扣本体、垫片、弹簧、固定锁片和凹槽垫片。

所述的锁扣本体包括杆体和推柄，所述的推柄设置在所述的杆体底部，所述的杆体上部沿圆周方向设置有第一凹槽，所述的第一凹槽内设置有贯穿所述杆体轴线的第一通孔。

所述的杆体下部套接有弹簧，所述的弹簧与所述的推柄凸缘部分相抵接；所述的弹簧上方设置有套接在所述杆体上的垫片。

所述的固定锁片两侧设置有相对称的弧形的锁片臂，两个锁片臂连接处沿其对称轴方向延伸出插舌；所述的插舌可以插合在所述的第一通孔内，所述的两个锁片臂内侧与所述的第一凹槽相吻合。

所述的固定锁片下方设置有套接在所述杆体上的凹槽垫片；所述的凹槽垫片中心设置有第二通孔，所述的第二通孔内侧壁设置有高度小于所述的第二通孔内侧壁高度的凸缘，所述的凸缘与所述的第二通孔内侧壁构成一个环形的凹槽；所述的锁片臂与所述的凸缘上方的环形凹槽相抵接；所述的凸缘可套接在所述的杆体上。

所述的垫片和所述的凹槽垫片通过弹簧的弹力作用可以将套接在所述的杆体上的带有通孔的连接件夹紧。

进一步的，所述的弹簧为并圈弹簧。

进一步的，所述的插舌长度大于第一通孔的深度，小于所述第二通孔的内径。

进一步的，所述的第二通孔内侧壁高度与所述凸缘高度差大于所述固定锁片的厚度。

一种包含权利要求1所述的弹簧锁扣的锁扣装置，包括如权利要求1所述的弹簧锁扣、双耳垫片和多孔锁杆。

所述的双耳垫片底部为环形垫片，中心设置有第三通孔，所述环形垫片上对称设置有2个向上突起的带有圆形通孔的第一卡板和第二卡板。

所述的多孔锁杆包括多孔杆体、锁孔和锁杆头；，所述的多孔杆体从上到下依次设置至少2个所述的锁孔，所述的多孔杆体底部设置有所述的锁杆头。

所述的双耳垫片通过第三通孔套接在所述的多孔杆体上，所述的杆体依次穿过所述的第一卡板、锁孔和第二卡板，所述的垫片和所述的凹槽垫片分别与所述的第一卡板和第二卡板相抵接。

所述的双耳垫片和所述的锁杆头可以将套接在所述的多孔杆体上的带有通孔的连接件固定。

进一步的，所述的第一卡板和第二卡板为弧形，其弧度与所述多孔杆体弧度一致。

与现有技术相比，本发明的一种弹簧锁扣稳定性高，使用方便，容易拆卸，容易加工，成本低，可以根据不同的用途定制不同型号的的弹簧锁扣，应用范围广，并且不会因为弹簧锁扣生锈而无法卸下，另外包含这种弹簧锁扣的锁扣装置，在此基础上进一步增加了固定连接件的稳定性，构成了双重锁扣锁紧的作用。

附图说明

图1为本发明垫片和弹簧套接在锁扣本体上的结构示意图；

图2为本发明固定锁片的立体结构图；

图3为本发明凹槽垫片的立体结构图；

图4为本发明弹簧锁扣的立体结构图；

图5为本发明双耳垫片的立体结构图；

图6为本发明多孔锁杆的立体结构图；

图7为本发明包含有弹簧锁扣的锁扣装置的立体结构图。

图中，1、锁扣本体，11、第一通孔，12、第一凹槽，13、推柄，14、杆体，2、垫片，3、弹簧，4、固定锁片，41、插舌，42、锁片臂，5、凹槽垫片，51、凸缘，52、第二通孔，6、双耳垫片，61、环形垫片，62、第一卡板，63、第二卡板，64、第三通孔，7、多孔锁杆，71、多孔杆体，72、锁孔，73、锁杆头。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

本发明的描述中，需要理解的，“第一通孔”、“第二通孔”、“第三通孔”、“第一凹槽”、“第一卡板”和“第二卡板”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，术语″上″、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。实施例1

一种弹簧锁扣，包括锁扣本体1、垫片2、弹簧3、固定锁片4和凹槽垫片5。

如图1所示，所述的锁扣本体1包括杆体14和推柄13，所述的推柄13设置在所述的杆体14底部，所述的杆体14上部沿圆周方向设置有第一凹槽12，所述的第一凹槽12内设置有贯穿所述杆体14轴线的第一通孔11。

所述的杆体14下部套接有弹簧3，所述的弹簧3与所述的推柄13凸缘部分相抵接；所述的弹簧3上方设置有套接在所述杆体14上的垫片2，通过设置弹簧3，可以给将要固定的两个带通孔的连接件一个弹性的压力，固定的时候不会发生松动。

如图2所示，所述的固定锁片4两侧设置有相对称的弧形的锁片臂42，两个锁片臂42连接处沿其对称轴方向延伸出插舌41；所述的插舌41可以插合在所述的第一通孔11内，所述的两个锁片臂42内侧与所述的第一凹槽12相吻合，两个锁片臂42可以紧贴所述的第一凹槽12，同时所述的第一凹槽12也起到了限制所述的固定锁片4上下晃动的作用。

如图3所示，所述的固定锁片4下方设置有套接在所述杆体14上的凹槽垫片5；所述的凹槽垫片5中心设置有第二通孔52，所述的第二通孔52内侧壁设置有高度小于所述的第二通孔52内侧壁高度的凸缘51，所述的凸缘51与所述的第二通孔52内侧壁构成一个环形的凹槽；所述的锁片臂42与所述的凸缘51上方的环形凹槽相抵接；所述的凸缘51可套接在所述的杆体14上；当所述的固定锁片4置于所述的凹槽垫片5的凹槽内时，所述的固定锁片4在水平方向的运动受到限制，从而保证了弹簧锁扣在使用时，所述的固定锁片4不会发生松动而掉落，保证了使用的安全性和稳定性。

如图4所示，使用时，先将所述的弹簧3和所述的垫片2依次套接在所述的杆体14上，然后将需要连接的连接件的通孔依次套接在所述的杆体14上，再将所述的凹槽垫片5套接在所述的杆体14上，抵住所述的推柄13的同时用力将所述的凹槽垫片5向所述的推柄13方向压，使所述的第一通孔11露出后，将所述的插舌41插入所述的第一通孔11，使两个对称的所述的锁片臂42卡入所述的第一凹槽12内，然后松开所述的凹槽垫片5和推柄13，使所述的固定锁片4卡入所述的凹槽垫片5的凹槽内，至此就将需要连接的连接件牢固的连接起来，不会发生松动脱落。拆卸所述的弹簧锁扣时只需逆向操作即可，操作简便。

所述的垫片2和所述的凹槽垫片5通过弹簧3的弹力作用可以将套接在所述的杆体14上的带有通孔的连接件夹紧。可以根据连接件两个通孔之间的距离选择合适尺寸的弹簧锁扣，保证弹簧3对连接件有一定的弹性压力，从而保证弹簧锁扣在使用时不会发生脱落。

特别优选的，所述的弹簧3为并圈弹簧，并圈弹簧可以和受力连接件均匀接触。

特别优选的，所述的插舌41长度大于第一通孔11的深度，小于所述第二通孔52的内径，可以使所述的插舌41稍微露出所述的第一通孔11，搭接在所述的凸缘51上，可以使凹槽垫片5两侧受力均匀，不会发生一侧翘起的情况。

特别优选的，所述的第二通孔52内侧壁高度与所述凸缘51高度差大于所述固定锁片4的厚度，保证所述的固定锁片4完全固定在所述的凹槽垫片5的凹槽内，更加牢固不会发生脱落。

实施例2

一种包含实施例1所述的弹簧锁扣的锁扣装置，包括如实施例1所述的弹簧锁扣、双耳垫片6和多孔锁杆7。

如图5所示，所述的双耳垫片6底部为环形垫片61，中心设置有第三通孔64，所述环形垫片61上对称设置有2个向上突起的带有圆形通孔的第一卡板62和第二卡板63；

如图6所示，所述的多孔锁杆7包括多孔杆体71、锁孔72和锁杆头73；，所述的多孔杆体71从上到下依次设置至少2个所述的锁孔72，所述的多孔杆体71底部设置有所述的锁杆头73；

如图7所示，所述的双耳垫片6通过第三通孔64套接在所述的多孔杆体71上，所述的杆体14依次穿过所述的第一卡板62、锁孔72和第二卡板63，所述的垫片2和所述的凹槽垫片5分别与所述的第一卡板62和第二卡板63相抵接。

所述的双耳垫片6和所述的锁杆头73可以将套接在所述的多孔杆体71上的带有通孔的连接件固定。

使用时，先将需要连接的连接件的通孔依次套接在所述的多孔杆体71上，再将所述的双耳垫片6套接在所述的多孔杆体71上，根据连接件需要连接的两个通孔之间的距离，选择一个合适的锁孔72，所述的杆体14依次穿过所述的第一卡板62、锁孔72和第二卡板63，抵住所述的推柄13的同时用力将所述的凹槽垫片5向所述的推柄13方向压，使所述的第一通孔11露出后，将所述的插舌41插入所述的第一通孔11，使两个对称的所述的锁片臂42卡入所述的第一凹槽12内，然后松开所述的凹槽垫片5推柄13，使所述的固定锁片4卡入所述的凹槽垫片5的凹槽内，至此就将双耳垫片6和锁孔72牢固的连接起来，将连接件限制在了所述的双耳垫片6和锁杆头73之间，构成了双重锁扣锁紧，更加不会发生松动脱落。拆卸所述的锁扣装置时只需逆向操作即可，操作简便。

特别优选的，所述的第一卡板62和第二卡板63为弧形，其弧度与所述多孔杆体71弧度一致，可以使所述的第一卡板62和第二卡板63与所述的多孔杆体71完全贴合，增加了稳固性。

与现有技术相比，本发明的一种弹簧锁扣稳定性高，使用方便，容易拆卸，容易加工，成本低，可以根据不同的用途定制不同型号的的弹簧锁扣，应用范围广，另外包含这种弹簧锁扣的锁扣装置，在此基础上进一步增加了固定连接件的稳定性，构成了双重锁扣锁紧的作用。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种弹簧锁扣，其特征在于：包括锁扣本体(1)、垫片(2)、弹簧(3)、固定锁片(4)和凹槽垫片(5)；

所述的锁扣本体(1)包括杆体(14)和推柄(13)，所述的推柄(13)设置在所述的杆体(14)底部，所述的杆体(14)上部沿圆周方向设置有第一凹槽(12)，所述的第一凹槽(12)内设置有贯穿所述杆体(14)轴线的第一通孔(11)；

所述的杆体(14)下部套接有弹簧(3)，所述的弹簧(3)与所述的推柄(13)凸缘部分相抵接；所述的弹簧(3)上方设置有套接在所述杆体(14)上的垫片(2)；

所述的固定锁片(4)两侧设置有相对称的弧形的锁片臂(42)，两个锁片臂(42)连接处沿其对称轴方向延伸出插舌(41)；所述的插舌(41)可以插合在所述的第一通孔(11)内，所述的两个锁片臂(42)内侧与所述的第一凹槽(12)相吻合；

所述的固定锁片(4)下方设置有套接在所述杆体(14)上的凹槽垫片(5)；所述的凹槽垫片(5)中心设置有第二通孔(52)，所述的第二通孔(52)内侧壁设置有高度小于所述的第二通孔(52)内侧壁高度的凸缘(51)，所述的凸缘(51)与所述的第二通孔(52)内侧壁构成一个环形的凹槽；所述的锁片臂(42)与所述的凸缘(51)上方的环形凹槽相抵接；所述的凸缘(51)可套接在所述的杆体(14)上；

所述的垫片(2)和所述的凹槽垫片(5)通过弹簧(3)的弹力作用可以将套接在所述的杆体(14)上的带有通孔的连接件夹紧。

2.如权利要求1所述的弹簧锁扣，其特征在于：所述的弹簧(3)为并圈弹簧。

3.如权利要求1所述的弹簧锁扣，其特征在于：所述的插舌(41)长度大于第一通孔(11)的深度，小于所述第二通孔(52)的内径。

4.如权利要求1所述的弹簧锁扣，其特征在于：所述的第二通孔(52)内侧壁高度与所述凸缘(51)高度差大于所述固定锁片(4)的厚度。

5.一种包含权利要求1所述的弹簧锁扣的锁扣装置，其特征在于：包括如权利要求1所述的弹簧锁扣、双耳垫片(6)和多孔锁杆(7)；

所述的双耳垫片(6)底部为环形垫片(61)，中心设置有第三通孔(64)，所述环形垫片(61)上对称设置有2个向上突起的带有圆形通孔的第一卡板(62)和第二卡板(63)；

所述的多孔锁杆(7)包括多孔杆体(71)、锁孔(72)和锁杆头(73)；，所述的多孔杆体(71)从上到下依次设置至少2个所述的锁孔(72)，所述的多孔杆体(71)底部设置有所述的锁杆头(73)；

所述的双耳垫片(6)通过第三通孔(64)套接在所述的多孔杆体(71)上，所述的杆体(14)依次穿过所述的第一卡板(62)、锁孔(72)和第二卡板(63)，所述的垫片(2)和所述的凹槽垫片(5)分别与所述的第一卡板(62)和第二卡板(63)相抵接；

所述的双耳垫片(6)和所述的锁杆头(73)可以将套接在所述的多孔杆体(71)上的带有通孔的连接件固定。

6.如权利要求5所述的锁扣装置，其特征在于：所述的第一卡板(62)和第二卡板(63)为弧形，其弧度与所述多孔杆体(71)弧度一致。