CN104611987A - 一种无碳复写纸用涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无碳复写纸用涂料，CB料由胶水22—23份、隔离剂6—7份、微胶囊20—22份、粘结剂0.3—0.5份和水50—52份制成；CF料由胶水23—24份、白料33—34份、分散剂0.2—0.3份、显色剂7—8份、粘结剂1.5—2.0份、润滑剂0.4—0.5份、水33—35份制成；其中白料采用高岭土60—62份、轻质碳酸钙9—10份、分散剂0.9—1.0份、水27—28份、碱0.4—1.0份制备而成。本发明提供的涂料，其制备时间明显缩短，能有效提高生产效率；涂料的分散效果、流变性好，沫少，制得的复写纸强度高，不易翘曲，印刷适应性好。
Description
技术领域
本发明属于造纸领域，涉及无碳复写纸的制备，具体为一种制备无碳复写纸所用的涂料。
背景技术
因无碳复写纸复写时不需夹垫蓝拓纸可直接复写，方便、干净、无污染而取代了有碳复写纸，广泛应用于各类票据、联单、电脑打印等。
无碳复写纸分为上纸、中纸、下纸。加工时在上纸、中纸的下一面上涂上CB涂料（称为CB面），在中纸、下纸的上一面上涂上CF涂料（称为CF面）。当上纸、中纸、下纸按顺序组和后受到笔尖或打印针的压力时，两种涂料中的不同药剂相遇而显出色迹，达到复写的目的。CB涂料由一种含无色染料的胶囊、粘接剂、助剂组成。CF涂料由显色剂、粘接剂、助剂组成。现有的涂料在制备时耗时较长，一般需要6-7小时，且制备的涂料分散性不够，涂布后易出现白点或者鱼眼纸等，复写纸的翘曲严重。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种能够无碳复写纸用涂料，涂料易于制备，具有良好的分散性和流变性，泡沫少，得到的复写纸强度高，质量好。
为了解决上述问题，本发明提供了一种无碳复写纸用涂料，CB料由胶水22 —23份 、隔离剂6—7份、微胶囊20—22份、粘结剂0.3—0.5份和水50—52份制成；CF料由胶水23—24份、白料33—34份、分散剂0.2—0.3份、显色剂7—8份、粘结剂1.5—2.0份、润滑剂0.4—0.5份、水33—35份制成；其中白料采用高岭土60—62份、轻质碳酸钙9—10份、分散剂0.9—1.0份、水27—28份、碱0.4—1.0份制备而成。
进一步的，所述CB料和CF料中的胶水采用木薯淀粉10—12份、CMC 0.5—1.0份、水85—90份制备而成。
优选的涂料中，所述涂料的CB料由胶水22 份 、隔离剂6.75份、微胶囊20份、粘接剂0.375份和水50.875份制成；CF料由胶水23份、白料33.6份、分散剂0.25份、显色剂7.25份、粘接剂1.8份、润滑剂0.4份、水33.7份制成；其中白料采用高岭土61.68份、轻质碳酸钙9.85份、分散剂0.99份、水27.1份、碱0.49份制备而成。
优选的涂料中，所述CB料和CF料中的胶水采用木薯淀粉10.78份、CMC 0.86份、水88.36份制备而成。
所述高岭土为水洗膏状高岭土。在将高岭土与其他材料混合之前，先将水洗膏状高岭土放入水中浸泡1—2小时，然后进行白料制备，效果更好。通过浸泡可以软化膏状高岭土，使其更易分散。传统的配方中，一般选用煅烧高岭土配制CF料的白料，但因煅烧高岭土成菱形多孔状，不易分散，制成涂料后流变性差，涂布后显色效果不好，采用水洗膏状高岭土，其易于分散，可以大幅缩短配制时间，提高生产效率。
所述分散剂为聚丙烯酸钠，显色剂为水杨酸锌，润滑剂为硬酯酸钙，隔离剂为小麦淀粉，粘结剂为丁苯胶乳。
所述白料中添加的碱为30%的氢氧化钠溶液。在白料中加碱将pH从7.0-7.5调至8.5-9.0之间，可以使物料易分散，降低涂料的粘度、提高其稳定性和流变性。
所述胶水中添加的CMC能增加涂料的保水性和流平性，使涂层表面平整；同时控制涂料中水和胶粘剂向原纸迁移，保存涂层各部组分均一，保证成纸后涂层强度好，不掉粉，显色好。
本发明提供的无碳复写纸用涂料，具有以下有益效果：
1、涂料制备时间明显缩短，原有的涂料制备需要6-7小时，而本发明提供的涂料，由于采用水洗膏状高岭土预浸泡和液碱的作用，易湿润、分散，有效提高生产效率，制备时间缩短到3.5小时。
2、制备好的涂料分散效果好，稳定性好，沉淀少，纸面无白点、白道。
3、涂料在涂布过程中泡沫少，纸面无鱼眼纸病。
4、涂料的流变性好，涂层均匀；显色好，不跑碳。
5、采用该涂料制备的复写纸表面强度高，不掉粉；成品翘曲小，印刷适应性好。
6、中纸在加工、运输过程中不显色，长期贮存不跑碳。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1：
一种无碳复写纸用涂料， 其成分及配比为：
首先配制胶水及白料，胶水采用木薯淀粉10.78g、CMC 0.86g、水88.36g制备而成，白料采用水洗膏状高岭土61.68g、轻质碳酸钙9.85g、分散剂0.99g、水27.1g、碱0.49g制备而成。
然后采用上述胶水及白料配制CB料和CF料：
CB料由胶水22 g 、小麦淀粉6.75g、微胶囊20g、丁苯胶乳0.375g和水50.875g制成；
CF料由胶水23g、白料33.6g、分散剂0.25g、显色剂7.25g、丁苯胶乳1.8g、润滑剂0.4g、水33.7g制成；
所得的CB料及CF料即为生产无碳复写纸的涂料。
实施例2：
一种无碳复写纸用涂料， 其成分及配比为：
首先配制胶水及白料，胶水采用木薯淀粉10 g、CMC 0.5g、水85g制备而成，白料采用水洗膏状高岭土60g、轻质碳酸钙9g、分散剂0.99g、水27.5g、碱0.6g制备而成。
然后采用上述胶水及白料配制CB料和CF料：
CB料由胶水22.5 g 、小麦淀粉6 g、微胶囊20g、丁苯胶乳0.3g和水50g制成；
CF料由胶水23.5g、白料33g、分散剂0.2g、显色剂7g、丁苯胶乳1.5g、润滑剂0.45g、水33g制成；
所得的CB料及CF料即为生产无碳复写纸的涂料。
实施例3：
首先配制胶水及白料，胶水采用木薯淀粉12 g、CMC 1g、水90g制备而成，白料采用水洗膏状高岭土62g、轻质碳酸钙10g、分散剂0.99g、水28 g、碱1.0g制备而成。
然后采用上述胶水及白料配制CB料和CF料：
CB料由胶水23 g 、小麦淀粉7g、微胶囊22g、丁苯胶乳0.5g和水52g制成；
CF料由胶水24g、白料34g、分散剂0. 3g、显色剂8g、丁苯胶乳2.0g、润滑剂0.5g、水35g制成；
所得的CB料及CF料即为生产无碳复写纸的涂料。
对比例：
胶水采用木薯淀粉12.5g，水87.5g配制而成；
白料采用轻质碳酸钙22.91g，煅烧高岭土22.91g，分散剂0.458g，水53.70g制成；
CB料采用小麦淀粉10.95g，胶水13.125g，分散剂0.0875g，微胶囊21.9g，丁苯胶乳1.3125g，水52.625g制成
CF料采用白料32.125g，胶水10.7g，分散剂0.1725g，显色剂6.64g，丁苯胶乳3.175g，水47.1875g制成。
其中通过对比例与实施例1-3得到的涂料进行对比试验，得到的情况见:表1：
表1
由此可见，通过本发明提供的涂料，其制备时间明显缩短，且在分散效果、稳定性、CF面平滑度、五联显色及动态耐摩擦性上明显优于对比例。
Claims (7)
1.一种无碳复写纸用涂料，其特征在于：包括CB料和CF料，以重量计，
CB料由胶水22 —23份 、隔离剂6—7份、微胶囊20—22份、粘结剂0.3—0.5份和水50—52份制成；
CF料由胶水23—24份、白料33—34份、分散剂0.2—0.3份、显色剂7—8份、粘结剂1.5—2.0份、润滑剂0.4—0.5份、水33—35份制成；
其中白料采用高岭土60—62份、轻质碳酸钙9—10份、分散剂0.9—1.0份、水27—28份、碱0.4—1.0份制备而成。
2.根据权利要求1所述的无碳复写纸用涂料，其特征在于：以重量计，
CB料由胶水22 份 、隔离剂6.75份、微胶囊20份、粘接剂0.375份和水50.875份制成；
CF料由胶水23份、白料33.6份、分散剂0.25份、显色剂7.25份、粘接剂1.8份、润滑剂0.4份、水33.7份制成；
其中白料采用高岭土61.68份、轻质碳酸钙9.85份、分散剂0.99份、水27.1份、碱0.49份制备而成。
3.根据权利要求1所述的无碳复写纸用涂料，其特征在于：所述CB料和CF料中的胶水采用木薯淀粉10—12份、CMC 0.5—1.0份、水85—90份制备而成。
4.根据权利要求2所述的无碳复写纸用涂料，其特征在于：所述CB料和CF料中的胶水采用木薯淀粉10.78份、CMC 0.86份、水88.36份制备而成。
5.根据权利要求1或2所述的无碳复写纸用涂料，其特征在于：所述高岭土为水洗膏状高岭土，在将高岭土与其他材料混合之前，先将水洗膏状高岭土放入水中浸泡1—2小时。
6.根据权利要求1或2所述的无碳复写纸用涂料，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酸钠，显色剂为水杨酸锌，润滑剂为硬酯酸钙，隔离剂为小麦淀粉，粘结剂为丁苯胶乳。
7.根据权利要求1或2所述的无碳复写纸用涂料，其特征在于：所述白料中添加的碱为30%的氢氧化钠溶液。
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| CB02 | Change of applicant information |
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Granted publication date: 20170111 |