CN104611714B - 焊锡用清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊锡用清洗剂及其制备方法，其包括如下重量份数的组分：异构烷烃30‑40份、有机改性麦饭石分散液6‑12份、表面活性剂15‑25份、安定剂5‑10份、皂化剂3‑10份、水20‑30份；还包括羧甲基壳聚糖寡糖3‑5份、水溶性壳聚糖磷酸酯7‑9份和/或有机硅季铵盐类2‑4份、环氧基季铵盐类3‑8份、环氧有机硅季铵盐类4‑6份。本发明还公开了焊锡用清洗剂的制备方法。本发明的清洗剂挥发快、可快速渗透、对基材无腐蚀、清洗能力强，能应用耳机插头线、塑胶等领域，清洗后基材的表面光亮、不会影响焊锡连接强度、对耳机线音质无影响，采用半水洗工艺，先使用本清洗剂再进行水冲洗，清洗效果十分突出，工艺合理、成本低、可大规模生产。

Description

焊锡用清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明属于清洗剂技术领域，尤其涉及一种焊锡用清洗剂及其制备方法。

背景技术

近年来，电子行业得到了的快速发展，各类电子产品也不断普及，高端的手机、电脑、笔记本等往往配套自身品牌的耳机，以满足消费者在音频音质、美观、耐用性、品质方面的高需求。优质的耳机插头线对耳机的接触良好、音质保证及安全性十分重要，其可靠性、清洁度会直接影响耳机的品质。在插头线焊接过程中，容易残留松香、焊锡、指纹、油污等物质，容易造成耳机接触不良、耳机没声、或有噪音等情况，影响耳机插头线的使用。

耳机插头线的焊锡焊接后，往往用洗板水、白电油等产品、结合超声波工艺进行耳机插头线焊锡后进行清洗。然而，现有的清洗剂清洗效果有限，清洗剂的主要原料一般采用三氯乙烯、二氯甲烷等，这类清洗剂虽然清洗效果较好，但是所用原料的毒性高、危险性大，对操作工人的人身健康的危害极大，特别是二氯甲烷的挥发性强，吸入时会严重影响工人的身体健康，尤其在工人操作环境比较差、通风效果不良的条件下很容易产生职业病。另外这类清洗剂对环境的污染也很大，为了对其进行深度处理，对处理设备以及工艺的要求较高，增大了企业的生产成本。

基于环保的考虑，人们开始寻找其他替代品，由于一些一元醇、酯、酮类溶剂具有较低的沸点，它们逐渐取代氟利昂等一类ODS清洗剂，然而，由于此类溶剂闪点低，极易引起火灾及爆炸事故。因此，人们又开始找寻安全稳定、绿色环保、不破环臭氧层的清洗剂，水基清洗剂顺应这一潮流，逐渐成为人们研究的焦点，然而目前此类清洗剂的清洗效果并不好。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种环保、清洗能力强、挥发快、对基材无腐蚀的焊锡用清洗剂及其制备方法。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种焊锡用清洗剂，其由如下重量百分数的组分制成：

进一步，该清洗剂还包括羧甲基壳聚糖寡糖3-5份、水溶性壳聚糖磷酸酯7-9份的任一种或两种。

进一步，该清洗剂还包括有机硅季铵盐类2-4份、环氧基季铵盐类3-8份、环氧有机硅季铵盐类4-6份中的任一种或两种。

进一步，所述的有机改性麦饭石分散液是有机改性麦饭石分散于体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中而得到的，其浓度范围为1mg/ml-3mg/ml。

进一步，所述的有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石3-8wt％、去离子水82-95wt％、0.5-1％三聚磷酸钠、有机改性剂5-9wt％，其中所述的麦饭石为粒径35-100nm的纳米级麦饭石微粉、所述的有机改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

进一步，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙5-8份、硬脂酸锌3-5份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-6份、硅烷偶联剂2-4份。

进一步，所述的表面活性剂为全氟壬氧基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基醚硫酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、单硬脂酸甘油酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任一种或两种。

进一步，所述的皂化剂包括下列重量份数的组分：透明皂20份、聚环氧琥珀酸20份、环烷酸10份、水50份。

一种前述的焊锡用清洗剂的制备方法，其包括以下步骤：

(1)制备皂化剂：

将20份透明皂、20份聚环氧琥珀酸、环烷酸10份调和混合得混合料，将50份水加热至60-70℃后倒入混合料中，充分搅拌生成皂化剂，冷却至常温备用；

(2)有机改性麦饭石分散液的制备：

将3-8wt％的麦饭石、82-95wt％的去离子水、0.5-1％的三聚磷酸钠加入反应罐中，在30℃转速1500r/min下搅拌1-2小时，再加入5-9wt％的有机改性剂，在50-80℃、1500r/min下继续搅拌3-4小时，过滤，用去离子水或无水乙醇洗涤，取出晾干，在60-80℃条件下干燥，制得有机改性麦饭石；之后将有机改性麦饭石分散在体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中，控制浓度范围为1mg/ml-3mg/ml，得到均匀的有机改性麦饭石分散液；

(3)按原料配比称取各原料：异构烷烃30-40份、有机改性麦饭石分散液6-12份、表面活性剂15-25份、安定剂5-10份、皂化剂3-10份、水20-30份。

(4)将各原料加入反应罐中混合，在1000-1200r/min下搅拌20-30min，之后以6-8℃/min的速率升温到60-70℃，继续搅拌15-20min，即制得焊锡用清洗剂。

进一步，所述步骤(2)还包括如下原料组分：羧甲基壳聚糖寡糖3-5份、水溶性壳聚糖磷酸酯7-9份的任一种或两种；和/或有机硅季铵盐类2-4份、环氧基季铵盐类3-8份、环氧有机硅季铵盐类4-6份中的任一种或两种。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明的清洗剂不含三氯乙烯等任何卤素类的物质,不会引起如破坏臭氧层等环境问题,对人体基本无毒害作用，而且，该清洗剂的挥发速度快、干燥迅速、挥发完全、无任何残留。

2、本发明的清洗剂可快速渗透、对基材无腐蚀、兼溶性好、能清洗焊锡、助焊膏、松香、油污、残渣、水、油脂等污污物，操作简单、安全无腐蚀、不易燃，不易爆，比重低、无毒、环保。

3、本发明的清洗剂结合超声波工艺清洗效果更好，能应用耳机插头线、塑胶等领域，清洗后基材的表面光亮、不会影响焊锡连接强度、对耳机线音质无影响、对插头无腐蚀。

4、本发明的产品性能稳定、其实际应用中不需要大规模的设备投入，采用半水洗工艺，先使用本清洗剂结合超声波工艺后进行清洗后，再进行去离子水冲洗，清洗效果十分突出，且工艺合理、成本低、可大规模生产。

上述是发明技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。

具体实施方式：

实施例1本实施例提供的焊锡用清洗剂，其由如下重量百分数的组分制成：

进一步，该清洗剂还包括羧甲基壳聚糖寡糖3-5份、水溶性壳聚糖磷酸酯7-9份的任一种或两种。

进一步，该清洗剂还包括有机硅季铵盐类2-4份、环氧基季铵盐类3-8份、环氧有机硅季铵盐类4-6份中的任一种或两种。

进一步，所述的有机改性麦饭石分散液是有机改性麦饭石分散于体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中而得到的，其浓度范围为1mg/ml-3mg/ml。

进一步，所述的有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石3-8wt％、去离子水82-95wt％、0.5-1％三聚磷酸钠、有机改性剂5-9wt％，其中所述的麦饭石为粒径35-100nm的纳米级麦饭石微粉、所述的有机改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

进一步，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙5-8份、硬脂酸锌3-5份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-6份、硅烷偶联剂2-4份。

进一步，所述的表面活性剂为全氟壬氧基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基醚硫酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、单硬脂酸甘油酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任一种或两种。

进一步，所述的皂化剂包括下列重量份数的组分：透明皂20份、聚环氧琥珀酸20份、环烷酸10份、水50份。

一种前述的焊锡用清洗剂的制备方法，其包括以下步骤：

(1)制备皂化剂：

将20份透明皂、20份聚环氧琥珀酸、环烷酸10份调和混合得混合料，将50份水加热至60-70℃后倒入混合料中，充分搅拌生成皂化剂，冷却至常温备用；

(2)有机改性麦饭石分散液的制备：

将3-8wt％的麦饭石、82-95wt％的去离子水、0.5-1％的三聚磷酸钠加入反应罐中，在30℃转速1500r/min下搅拌1-2小时，再加入5-9wt％的有机改性剂，在50-80℃、1500r/min下继续搅拌3-4小时，过滤，用去离子水或无水乙醇洗涤，取出晾干，在60-80℃条件下干燥，制得有机改性麦饭石；之后将有机改性麦饭石分散在体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中，控制浓度范围为1mg/ml-3mg/ml，得到均匀的有机改性麦饭石分散液；

(3)按原料配比称取各原料：异构烷烃30-40份、有机改性麦饭石分散液6-12份、表面活性剂15-25份、安定剂5-10份、皂化剂3-10份、水20-30份。

(4)将各原料加入反应罐中混合，在1000-1200r/min下搅拌20-30min，之后以6-8℃/min的速率升温到60-70℃，继续搅拌15-20min，即制得焊锡用清洗剂。

进一步，所述步骤(2)还包括如下原料组分：羧甲基壳聚糖寡糖3-5份、水溶性壳聚糖磷酸酯7-9份的任一种或两种；和/或有机硅季铵盐类2-4份、环氧基季铵盐类3-8份、环氧有机硅季铵盐类4-6份中的任一种或两种。

实施例2

本实施例提供的焊锡用清洗剂及其制备方法，与实施例1基本相同，其不同之处在于：

一种焊锡用清洗剂，其由如下重量百分数的组分制成：

进一步，该清洗剂还包括羧甲基壳聚糖寡糖5份、有机硅季铵盐类2份。

进一步，所述的有机改性麦饭石分散液是有机改性麦饭石分散于体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中而得到的，其浓度范围为1mg/ml。

进一步，所述的有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石8wt％、去离子水95wt％、1wt％三聚磷酸钠、有机改性剂5wt％，其中所述的麦饭石为粒径35-100nm的纳米级麦饭石微粉、所述的有机改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

进一步，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙5份、硬脂酸锌5份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2份、硅烷偶联剂2份。

进一步，所述的表面活性剂为全氟壬氧基苯磺酸钠。

进一步，所述的皂化剂包括下列重量份数的组分：透明皂20份、聚环氧琥珀酸20份、环烷酸10份、水50份。

一种前述的焊锡用清洗剂的制备方法，其包括以下步骤：

(1)制备皂化剂：

将20份透明皂、20份聚环氧琥珀酸、环烷酸10份调和混合得混合料，将50份水加热至60-70℃后倒入混合料中，充分搅拌生成皂化剂，冷却至常温备用；

(2)有机改性麦饭石分散液的制备：

将8wt％的麦饭石、95wt％的去离子水、1wt％的三聚磷酸钠加入反应罐中，在30℃转速1500r/min下搅拌2小时，再加入5wt％的有机改性剂，在50℃、1500r/min下继续搅拌4小时，过滤，用去离子水或无水乙醇洗涤，取出晾干，在60℃条件下干燥，制得有机改性麦饭石；之后将有机改性麦饭石分散在体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中，控制浓度范围为1mg/ml，得到均匀的有机改性麦饭石分散液；

(3)按原料配比称取各原料：异构烷烃30份、有机改性麦饭石分散液12份、表面活性剂15份、安定剂5份、皂化剂10份、水20份、羧甲基壳聚糖寡糖5份、有机硅季铵盐类2份。

(4)将各原料加入反应罐中混合，在1000r/min下搅拌20min，之后以8℃/min的速率升温到70℃，继续搅拌20min，即制得焊锡用清洗剂。

实施例3

本实施例提供的焊锡用清洗剂及其制备方法，与实施例1-2基本相同，其不同之处在于：所述的焊锡用清洗剂及其制备方法中所采用的原料组分及其质量份数与实施例1、2不同，其他步骤与实施例2相同；本实施例中焊锡用清洗剂，由如下重量百分数的组分制成：

进一步，该清洗剂还包括水溶性壳聚糖磷酸酯9份、环氧基季铵盐类8份。

进一步，所述的有机改性麦饭石分散液的浓度为3mg/ml；有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石3wt％、去离子水88wt％、0.5％三聚磷酸钠、有机改性剂9wt％。

进一步，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙8份、硬脂酸锌3份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯6份、硅烷偶联剂3份。所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基醚硫酸钠两种。

实施例4

本实施例提供的焊锡用清洗剂及其制备方法，与实施例1-3基本相同，其不同之处在于：所述的焊锡用清洗剂及其制备方法中所采用的原料组分及其质量份数与实施例1-3不同，其他步骤与实施例2相同；本实施例中焊锡用清洗剂，由如下重量百分数的组分制成：

进一步，该清洗剂还包括羧甲基壳聚糖寡糖3份、水溶性壳聚糖磷酸酯7份、环氧有机硅季铵盐类4份。

进一步，所述的有机改性麦饭石分散液的浓度为3mg/ml；有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石5wt％、去离子水82wt％、1wt％三聚磷酸钠、有机改性剂6wt％。

进一步，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙6份、硬脂酸锌4份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯4份、硅烷偶联剂4份。所述的表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠、单硬脂酸甘油酯。

实施例5

本实施例提供的焊锡用清洗剂及其制备方法，与实施例1-4基本相同，其不同之处在于：

一种焊锡用清洗剂，其由如下重量百分数的组分制成：

进一步，该清洗剂还包括羧甲基壳聚糖寡糖4份、水溶性壳聚糖磷酸酯8份、有机硅季铵盐类4份、环氧有机硅季铵盐类6。

进一步，所述的有机改性麦饭石分散液的浓度为2mg/ml；有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石3wt％、去离子水95wt％、0.5wt％三聚磷酸钠、有机改性剂7wt％。

进一步，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙5份、硬脂酸锌3份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2份、硅烷偶联剂3份。所述的表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、脂肪醇聚氧乙烯醚。

一种前述的焊锡用清洗剂的制备方法，其包括以下步骤：

(1)制备皂化剂：

将20份透明皂、20份聚环氧琥珀酸、环烷酸10份调和混合得混合料，将50份水加热至60-70℃后倒入混合料中，充分搅拌生成皂化剂，冷却至常温备用；

(2)有机改性麦饭石分散液的制备：

将3wt％的麦饭石、95wt％的去离子水、0.5wt％的三聚磷酸钠加入反应罐中，在30℃转速1500r/min下搅拌1小时，再加入7wt％的有机改性剂，在80℃、1500r/min下继续搅拌3小时，过滤，用去离子水或无水乙醇洗涤，取出晾干，在80℃条件下干燥，制得有机改性麦饭石；之后将有机改性麦饭石分散在体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中，控制浓度范围为2mg/ml，得到均匀的有机改性麦饭石分散液；

(3)按原料配比称取各原料：异构烷烃38份、有机改性麦饭石分散液6份、表面活性剂25份、安定剂10份、皂化剂3份、水30份、羧甲基壳聚糖寡糖4份、水溶性壳聚糖磷酸酯8份、有机硅季铵盐类4份、环氧有机硅季铵盐类6份。

(4)将各原料加入反应罐中混合，在1200r/min下搅拌30min，之后以6℃/min的速率升温到60℃，继续搅拌15min，即制得焊锡用清洗剂。

实施例6

本实施例提供的焊锡用清洗剂及其制备方法，与实施例1-5基本相同，其不同之处在于：所述的焊锡用清洗剂及其制备方法中所采用的原料组分及其质量份数与实施例1-5不同，其他步骤与实施例5相同；本实施例中焊锡用清洗剂，由如下重量百分数的组分制成：

进一步，该清洗剂还包括羧甲基壳聚糖寡糖3份、环氧基季铵盐类3份、环氧有机硅季铵盐类4份。

进一步，所述的有机改性麦饭石分散液的浓度为1mg/ml；有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石8wt％、去离子水95wt％、0.5％三聚磷酸钠、有机改性剂9wt％。

进一步，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙6份、硬脂酸锌3份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2份、硅烷偶联剂2份。所述的表面活性剂为全氟壬氧基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的材料、方法，而得到的焊锡用清洗剂及其制备方法，均在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焊锡用清洗剂，其特征在于，由如下重量百分数的组分制成：

此外，还包括羧甲基壳聚糖寡糖3-5份、水溶性壳聚糖磷酸酯7-9份的任一种或两种。

2.根据权利要求1所述的焊锡用清洗剂，其特征在于，该清洗剂还包括有机硅季铵盐类2-4份、环氧基季铵盐类3-8份、环氧有机硅季铵盐类4-6份中的任一种或两种。

3.根据权利要求1所述的焊锡用清洗剂，其特征在于，所述的有机改性麦饭石分散液是有机改性麦饭石分散于体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中而得到的，其浓度范围为1mg/ml-3mg/ml。

4.根据权利要求3所述的焊锡用清洗剂，其特征在于，所述的有机改性麦饭石的原料组分及重量百分数为麦饭石3-8wt％、去离子水82-95wt％、0.5-1％三聚磷酸钠、有机改性剂5-9wt％，其中所述的麦饭石为粒径35-100nm的纳米级麦饭石微粉、所述的有机改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

5.根据权利要求1所述的焊锡用清洗剂，其特征在于，所述的安定剂包括下列重量份数的组分：硬脂酸钙5-8份、硬脂酸锌3-5份、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-6份、硅烷偶联剂2-4份。

6.根据权利要求1所述的焊锡用清洗剂，其特征在于，所述的表面活性剂为全氟壬氧基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基醚硫酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、单硬脂酸甘油酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任一种或两种。

7.根据权利要求1所述的焊锡用清洗剂，其特征在于，所述的皂化剂包括下列重量份数的组分：透明皂20份、聚环氧琥珀酸20份、环烷酸10份、水50份。

8.一种权利要求1-7之一所述的焊锡用清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备皂化剂：

将20份透明皂、20份聚环氧琥珀酸、环烷酸10份调和混合得混合料，将50份水加热至60-70℃后倒入混合料中，充分搅拌生成皂化剂，冷却至常温备用；

(2)有机改性麦饭石分散液的制备：

将3-8wt％的麦饭石、82-95wt％的去离子水、0.5-1％的三聚磷酸钠加入反应罐中，在30℃转速1500r/min下搅拌1-2小时，再加入5-9wt％的有机改性剂，在50-80℃、1500r/min下继续搅拌3-4小时，过滤，用去离子水或无水乙醇洗涤，取出晾干，在60-80℃条件下干燥，制得有机改性麦饭石；之后将有机改性麦饭石分散在体积比为1:1的无水乙醇与DMF的混合液中，控制浓度范围为 1mg/ml-3mg/ml，得到均匀的有机改性麦饭石分散液；

(3)按原料配比称取各原料：异构烷烃30-40份、有机改性麦饭石分散液6-12份、表面活性剂15-25份、安定剂5-10份、皂化剂3-10份、水20-30份；

(4)将各原料加入反应罐中混合，在1000-1200r/min下搅拌20-30min，之后以6-8℃/min的速率升温到60-70℃，继续搅拌15-20min，即制得焊锡用清洗剂。

9.根据权利要求8所述的焊锡用清洗剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)还包括如下原料组分：羧甲基壳聚糖寡糖3-5份、水溶性壳聚糖磷酸酯7-9份的任一种或两种；和/或有机硅季铵盐类2-4份、环氧基季铵盐类3-8份、环氧有机硅季铵盐类4-6份中的任一种或两种。