CN104610856A - 一种pp基材的真空电镀uv涂料及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PP基材的真空电镀UV涂料，按照重量份数计，附着力处理剂配方为：绿化聚烯烃10～20份，溶剂A80～90份，真空电镀UV底漆配方为：聚酯丙烯酸酯10～20份，纯丙烯酸酯5～10份，二官能聚氨酯丙烯酸酯5～10份,4甲基丙烯酸羟乙脂5～10份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5～20份，氯醋树脂1～10份，引发剂1～6份，溶剂B 30～60份，助剂0.1～0.5份。本发明也公开了其制备方法和用途。本发明不仅在PP素材上有附着力并且不需要火焰处理，解决了在PP素材上电镀难附着的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种PP基材的真空电镀UV涂料及其制备方法和用途，具体涉及用于PP素材上的附着力处理剂及真空电镀UV底漆及其制备方法和用途。
背景技术
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
1)水电镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。
2)紫外线(UV)镀膜，使用UV涂料，在真空或超低压状态，利用电场的作用，使UV涂料迁移到被涂覆的零件表面，这个过程是物理过程。被涂覆UV涂料的零件，在紫外线(UV)的作用下，固化。该项技术广泛用于小电器、电子产品、化妆品包装盒等外观涂覆。
3)真空电镀，是在超低压容器中，利用电场的迁移作用对被镀件涂覆金属、金属化合物、或非金属涂层的一种工艺。
真空电镀分类较多，应用比较广泛的是电场迁移技术。UV真空电镀，属于真空电镀范畴。
普通PP真空电镀UV底漆及附着力处理剂喷涂之前还需要对素材进行火焰处理。普通真空电镀底漆适合使用在ABS或PC素材上。
在PP素材上进行电镀的具有以下难度：
(1)在PP素材上，附着力差。
(2)在PP素材上，需要火焰处理。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种一种PP基材的真空电镀UV涂料及其制备方法和用途，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本发明为一种无需火焰处理就能良好附着于PP素材上的附着力处理剂及真空电镀UV底漆涂料。
本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
作为本发明的第一方面，一种PP基材的真空电镀UV涂料，其特征在于，按照重量份数计，由真空电镀UV底漆和附着力处理剂组成，
所述附着力处理剂配方为：
氯化聚烯烃 10～20份，
溶剂A 80～90份，
所述真空电镀UV底漆配方为：
其中，所述溶剂A为甲苯、二甲苯的任意一种或组合。
其中，所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己烷基-苯基酮、二苯甲酮的任意一种或组合。
其中，所述溶剂B为甲苯、环己酮、甲基异丁酮和乙酸乙酯的任意一种或组合。
其中，所述助剂为流平剂。如德国毕克的牌号为BYK306产品。
作为本发明的第二方面，一种PP基材的真空电镀UV涂料及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(一)附着力处理剂的制备：
步骤1.1：按照配方，将氯化聚烯烃和溶剂A加入分散釜中，开启高速搅拌25～35min；
步骤1.2：待物料混合均匀后停止搅拌；
(二)真空电镀UV底漆的制备：
步骤2.1：按照配方，将树脂和单体加入分散釜中，开启低速搅拌25～35min；
步骤2,2：待物料混合均匀后开启高速分散1小时后停止搅拌；
步骤2.3：按比例加入光引发剂、助剂和溶剂B，高速分散1小时后停止，即得目标产品。
步骤1.1中，所述高速分散的转速为1200-1500r/min。
步骤2.1中，所述低速搅拌的转速为500-800r/min。
作为本发明的第三方面，一种PP基材的真空电镀UV涂料的用途，其特征在于：用于PP基材上的真空电镀。PP素材不需要经过火焰处理。
本发明的有益效果：
本发明为PP附着力处理剂及真空电镀UV底漆，本发明不仅在PP素材上有附着力并且不需要火焰处理。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种PP基材的真空电镀UV涂料，按照重量份数计，其
附着力处理剂配方为：
氯化聚烯烃 10～20份
溶剂A 80～90份
真空电镀UV底漆配方为：
溶剂A为甲苯(TOLUENE)、二甲苯(Xylol)的任意一种或组合。
引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷(TPO)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，简称HMPF(汽巴Ciba公司牌号为DAROCUR 1173的产品)、1-羟基-环己烷基-苯基酮(汽巴Ciba公司牌号为IRGACURE 184的产品)、二苯甲酮(BP)，安息香双甲醚(BDK)。
溶剂B为甲苯(TOLUENE)、环己酮(CYC)、甲基异丁酮(MIBK)、乙酸乙酯(EAC)。
助剂为流平剂，选用德国毕克的牌号为BYK306产品。
表1 PP基材附着力处理剂检测结果 重量份数计 (kg)
表2 PP基材真空电镀UV底漆检测结果 重量份数计 (kg)
实施例2
一种PP基材的真空电镀UV涂料的制备方法：包括以下步骤：
(一)附着力处理剂的制备：
步骤1.1：按照表1配方，将氯化聚烯烃和溶剂加入分散釜中，开启高速搅拌25～35min；
步骤1.2：待物料混合均匀后停止搅拌。
其中，步骤1.1中，所述高速搅拌的转速为1200-1500r/min。
(二)真空电镀UV底漆的制备：
步骤2.1：按照表2配方，将树脂和单体加入分散釜中，开启低速搅拌25～35min；
步骤2.2：待物料混合均匀后开启高速分散1小时后停止搅拌；
步骤2.3：按比例加入光引发剂、助剂和溶剂B，高速分散1小时后停止，即得目标产品。
其中，步骤2.1中，所述低速分散的转速为500-800r/min。
实施例3
一种PP基材的真空电镀UV涂料的喷涂工艺，包括以下步骤：
步骤a，将PP基材进行前处理，去除油污和灰尘。
步骤b，首先喷一层本发明制备的附着力处理剂，厚度为1～3um,此处理剂为自干型处理剂，自然干燥，常温下放置约2分钟。
步骤c，然后喷一层本发明制备的真空电镀UV底漆，厚度为7～15um。
步骤d，喷好后，进行40℃～50℃烘烤2～5分钟。
步骤e，进行辐射固化能量在400～800mj/cm2即可。
实施例4
一种PP基材的真空电镀UV涂料的检测，的检测，采用百格及涂料标准进行检测，附着力处理剂的检测结果如表3。真空电镀UV底漆的检测结果如表4所示。
对比例3为上海长悦涂料有限公司用于ABS上的真空电镀底漆产品。
对比例4为上海长悦涂料有限公司另外一种用于PC上的真空电镀底漆产品。
表3 检测结果
| 项目 | 配方1 | 配方2 | 配方3 | 对比例1 | 对比例2 |
| 涂料状态 | 清澈透明 | 清澈透明 | 清澈透明 | 浑浊 | 浑浊 |
| 百格 | 5B | 5B | 5B | 2B | 3B |
表4 检测结果
| 项目 | 配方4 | 配方5 | 配方6 | 对比例3 | 对比例4 |
| 涂料状态 | 清澈透明 | 清澈透明 | 清澈透明 | 清澈透明 | 清澈透明 |
| 百格 | OK | OK | OK | NG | NG |
| 粘度/秒 | 9 | 11 | 10 | 11 | 10 |
| 固化速度/m/min | 19 | 14 | 17 | 15 | 9 |
从表3的数据，可以看出，本发明制备的附着力处理剂在溶剂选择方面有限制，在混入除甲苯(TOLUENE)、二甲苯(Xylol)外的其他溶剂时，会使涂料变浑浊而不能使用。
从表4的数据，可以看出，本发明制备的真空电镀UV底漆，配方4粘度为9秒，较适合喷涂，固化速度最快，适合快速生产提高产能，故配方4为优选配方。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。
Claims (9)
1.一种PP基材的真空电镀UV涂料，其特征在于，按照重量份数计，由真空电镀UV底漆和附着力处理剂组成，
所述附着力处理剂配方为：
氯化聚烯烃 10～20份，
溶剂A 80～90份，
所述真空电镀UV底漆配方为：
2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于：所述溶剂A为甲苯、二甲苯的任意一种或组合。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：所述引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己烷基-苯基酮、二苯甲酮的任意一种或组合。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：所述溶剂B为甲苯、环己酮、甲基异丁酮和乙酸乙酯的任意一种或组合。
5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于：所述助剂为流平剂。
6.一种如权利要求1所述的PP基材的真空电镀UV涂料及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(一)附着力处理剂的制备：
步骤1.1：按照配方，将氯化聚烯烃和溶剂A加入分散釜中，开启高速搅拌25～35min；
步骤1.2：待物料混合均匀后停止搅拌；
(二)真空电镀UV底漆的制备：
步骤2.1：按照配方，将树脂和单体加入分散釜中，开启低速搅拌25～35min；
步骤2,2：待物料混合均匀后开启高速分散1小时后停止搅拌；
步骤2.3：按比例加入光引发剂、助剂和溶剂B，高速分散1小时后停止，即得目标产品。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤1.1中，所述高速分散的转速为1200-1500r/min。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤2.1中，所述低速搅拌的转速为500-800r/min。
9.一种如权利要求1中所述的PP基材的真空电镀UV涂料的用途，其特征在于：用于PP基材上的真空电镀。
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| CN (1) | CN104610856A (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN111849283A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 上海蓝宝涂料有限公司 | 一种真空电镀uv光固化面漆及其制备方法 |
| CN114605895A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-10 | 维新制漆（江西）有限公司 | 一种pp用耐刮擦单组分底漆及其制备方法 |
| CN115029040A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 肇庆市哈力化工有限公司 | 一种真空电镀uv底漆及其制备方法和应用 |
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- 2014-12-31 CN CN201410853475.5A patent/CN104610856A/zh active Pending
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