CN104609163A

CN104609163A - 自动储面机

Info

Publication number: CN104609163A
Application number: CN201510048134.5A
Authority: CN
Inventors: 杨洪湖; 刘远根
Original assignee: GUANGZHOU FANDOR MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU FANDOR MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2014-10-16
Filing date: 2015-01-29
Publication date: 2015-05-13
Also published as: CN204588060U

Abstract

本发明公开了自动储面机，包括：前整列机，包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构、溜板、第一导轨和用于排出面饼的排出机构；储面机构，包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组，传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组，且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘；后整列机，包括第三机架及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构、第三链条传动机构和第二导轨，第二链条传动机构位于第三链条传动机构上方，且第三链条传动机构由第二链条传动机构的后方伸出。本发明能提高面饼生产效率、保证面饼完整性。

Description

自动储面机

技术领域

本发明涉及袋装方便面面饼或方便米粉的生产装置，具体涉及自动储面机。

背景技术

目前袋装方便面后段的包装机与前段冷却机的衔接，是由皮带机整列机和链板输送的整列机把冷却机输出的成排面饼整列成单列，然后经射面机或三段皮带机输送到包装机，基本可以实现冷却机输出、整列机输送和包装机输入的同步，余下约有3-5％的不同步仍然需一个工作人员在看守处理。当包装机出现问题时，因与之衔接的整列机无储存功能，故需专人在整列机上人工排面；且当冷却机等前段设备有问题时，包装机也要随此停机。因此，现有的对袋装方便面面饼的包装生产过程中，需耗费大量人工成本，且一旦设备出现故障，就需停机或需要工作人员取出面饼，生产效率低且容易使面饼碎裂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供可提高面饼生产效率、保证面饼完整性的自动储面机。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

自动储面机，包括：

前整列机，包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构、溜板、第一导轨和用于排出面饼的排出机构，第一链条传动机构位于第一导轨上方并水平设置，第一链条传动机构具有第一链条，该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆，溜板、排出机构和第一导轨沿第一链条传动机构的传动方向依次排列；

储面机构，包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组，传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组，且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘，输入链轮组竖直设置且位于第一链条传动机构的输出端，传动链轮组的链轮沿水平方向分布于第二机架的上端和下端、以及滑板的上端和下端，滑板沿竖向与第二机架滑动配合，输出链轮组竖直设置；

后整列机，包括第三机架及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构、第三链条传动机构和第二导轨，第二链条传动机构位于第三链条传动机构上方，且第三链条传动机构由第二链条传动机构的后方伸出，第二链条传动机构具有第二链条，第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆，第三链条传动机构具有第三链条，第三链条上等间隔固定有多个第三拨杆，第二导轨位于第三链条传动机构的下方，且该第二导轨上设有由前至后收拢倾斜的隔板。

优选地，所述排出机构包括顶出装置、摆动板和托板，所述溜板倾斜设置，托板位于溜板和第一导轨之间，托板的后端与第一机架铰接，托板的前端与摆动板的下端铰接，摆动板的上端与顶出装置驱动相连。

优选地，所述托板下方的第一机架上固定有盛装箱，该盛装箱与托板之间的第一机架上还设有呈喇叭状的汇集板。

优选地，所述第一链条传动机构的一链轮与所述输入链轮组的一链轮之间绕设有第一同步链。

优选地，所述第二链条传动机构的一链轮与所述输出链轮组的一链轮之间绕设有第二同步链，该第二链条传动机构和输出链轮组之间还设有导向梳。

优选地，所述后整列机的后端还设有平顶链板输送机。。

优选地，所述第二机架上还安装有张紧链轮，所述传动链条绕设于该张紧链轮。

优选地，所述第二机架设有至少一个清洁通道。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明通过前整列机和后整列机对面饼的排列与储面机构的输入链轮组合输出链轮组进行对应匹配梳理，以防止面饼互相挤压而碎裂，而通过滑板的竖向移动，可令传动链轮组得到托盘数量的调整，进而调整传动面饼的空间大小，从而起到储存面饼的目的，而前整列机、后整列机、平顶链板输送机也可以调整面饼的输送速度，保证面饼在输送和储面过程中与冷却机、包装机的工作速度同步；当包装机因故障或其他原因停机时，输出链轮组、后整列机、平顶链板传输机可立即停止动作，而前整列机、输入链轮组可正常运行，利用滑板的竖向调整，使传动链轮组得到更长的传动链条绕设，实现自动储面，而不需人工排料，既可提高生产效率、减少碎面、保持了面饼的完整性，而且在额定的时间内无需人工排面，利于实现自动化。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明自动储面机前段的结构示意图；

图2为本发明自动储面机中段的结构示意图；

图3为本发明自动储面机后段的结构示意图。

图中：1、前整列机；11、第一机架；12、第一链条传动机构；121、第一链条；122、第一拨杆；13、溜板；14、第一导轨；15、排出机构；151、顶出装置；152、摆动板；153、托板；16、盛装箱；17、汇集板；2、储面机构；21、第二机架；211、清洁通道；22、传动链条；23、滑板；24、输入链轮组；25、输出链轮组；26、传动链轮组；3、后整列机；31、第三机架；32、第二链条传动机构；321、第二链条；322、第二拨杆；33、第三链条传动机构；34、第二导轨；331、第三链条；332、第三拨杆；4、第一同步链；5、第二同步链；6、导向梳；7、平顶链板输送机；8、张紧链轮；9、托盘。

具体实施方式

如图1～3所示的自动储面机，包括：前整列机1、储面机构2和后整列机3，其中：

前整列机1，包括第一机架11以及均安装于该第一机架11上的第一链条传动机构12、溜板13、第一导轨14和用于排出面饼的排出机构15，第一链条传动机构12位于第一导轨14上方并水平设置，第一链条传动机构12具有第一链条121，该第一链条121上等间隔固定有多个第一拨杆122，溜板13、排出机构15和第一导轨14沿第一链条传动机构12的传动方向依次排列；

储面机构2，包括第二机架21、传动链条22以及均安装于该第二机架21上的滑板23、输入链轮组24、输出链轮组25和传动链轮组26，传动链条22依次绕设于输入链轮组24、传动链轮组26和输出链轮组25，且传动链条22上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘9，输入链轮组24竖直设置且位于第一链条传动机构12的输出端，传动链轮组26的链轮沿水平方向分布于第二机架21的上端和下端、以及滑板23的上端和下端，滑板23沿竖向与第二机架21滑动配合，输出链轮组25竖直设置；

后整列机3，包括第三机架31及均安装于该第三机架31上的第二链条传动机构32、第三链条传动机构33和第二导轨34，第二链条传动机构32位于第三链条传动机构33上方，且第三链条传动机构33由第二链条传动机构32的后方伸出，第二链条传动机构32具有第二链条321，第二链条321上等间隔固定有多个第二拨杆322，第三链条传动机构33具有第三链条331，第三链条331上等间隔固定有多个第三拨杆332，第二导轨34位于第三链条传动机构33的下方，且该第二导轨34上设有由前至后收拢倾斜的隔板。该第二导轨34可设置成阶梯状，以利于结合第二拨杆322和第三拨杆332的拨动作用来对面饼调速。

前整列机1作用是把冷却机送来的每排等距面饼转变成与储面机构2的输入链轮组24对应的排列状态，可利用溜板13和第一拨杆122来同步跟随第二链条传动机构32的链条运动。另外，通过排出机构15可实现手动的排面功能。储面机构2作用是储存面饼，来实现储面机构2前后段装置很好匹配同步，使该生产线做到柔性生产。后整列机3作用是把储面机构2的输出链轮组25的每排等距面饼变换成单列面饼。当然，也可以增加设置电控柜，用于收集安装在各装置上的编码器和安装在本装置的增设的传感器反馈信息，更智能地控制本自动储面机各个部分协助工作。其中，第一链条传动机构12、第二链条传动机构32、第三链条传动机构33、输入链轮组24、传动链轮组26、输出链轮组25均可采用电机的输出动力带动运转，配合编码器则可实时反馈运行速度。

作为排出机构15的优选实施方式，排出机构15包括顶出装置151、摆动板152和托板153，溜板13倾斜设置，托板153位于溜板13和第一导轨14之间，托板153的后端与第一机架11铰接，托板153的前端与摆动板152的下端铰接，摆动板152的上端与顶出装置151驱动相连。顶出装置151可以是气缸或油缸，当顶出装置151顶出时，托板153保持对面饼的承托，当顶出装置151缩回时，摆动板152带动托板153倾斜，使面饼掉落，以实现排面。为方便、及时盛装掉落的面饼，在托板153下方的第一机架11上固定有盛装箱16，该盛装箱16与托板153之间的第一机架11上还设有呈喇叭状的汇集板17，汇集板17可防止面饼溅射而碎裂。

第一链条传动机构12的一链轮与输入链轮组24的一链轮之间绕设有第一同步链4。第一同步链4可实现第一链条传动机构12的运转与输入链轮组24的运转同步，以使经第一拨杆122拨动带动的面饼在第一导轨14上的运动速度，可实时配合输入链轮组24的传动链条22上的托盘9，使运转中的托盘9与输入的每排面饼一一对应。

第二链条传动机构32的一链轮与输出链轮组25的一链轮之间绕设有第二同步链5，该第二链条传动机构32和输出链轮组25之间还设有导向梳6，以使经第二拨杆322和第三拨杆332拨动的面饼在第二导轨34上的运动速度，可以实时配合输出链轮组25的传动链条22上的托盘9，使运转中的托盘9与输出的每排面饼一一对应，导向梳6起对面饼的辅助导向作用。

后整列机3的后端还设有平顶链板输送机7。该平顶链板输送机7的作用是把后整列机3送来的单列面饼同步地送入枕式包装机包装。

第二机架21上还安装有张紧链轮8，传动链条22绕设于该张紧链轮8，用于保证传动链条22的张紧状态。第二机架21设有至少一个清洁通道211，以方便对托盘9清洁或维修。

本自动储面机的工作原理：前整列机1的入口与冷却机的出口相接，通过溜板13将面饼由冷却机滑进前整列机1的第一链条传动机构12，在第一拨杆122的推动下，面饼向储面机构2的入口方向移动，第一链条传动机构12的动力通过第一同步链4与储面机构2的输入链轮组24相连，使储面机构2入口动力输出与冷却机的输出同步，则冷却机每运行一工位，对应储面机构2入口和前整列机1的第一拨杆122也运行一个工位，两工位相对位置可调整。若储面机构2内的面饼积满时，前整列机1入口端处的排出机构15可以打开，将面饼排出，防止面饼相撞产生碎面。储面机构2可以是一个通道来传输面饼，也可以分为多个通道，对应配置前整列机1和后整列机3来接入多个通道的储面机构2。

输入链轮组24可用电机带动各通道的传动链条22由下向上运动，传动链条22上的托盘9则可带动由第一链条传动机构12输出的面饼上升，当包装机因故障或其他原因需要停机时，滑板23由上向下运动，把从冷却机输送出来的面饼暂时储存在传动链轮组26上的传动链条22的托盘9里面，当包装机故障解除重新开机时，滑板23可复位，而停止储面工作。

除此之外，还有两种情况可使滑板23处于动态的工作状态。一是供大于求时，即储入速度比排出整度快时，滑板23下降处于储面的工作状态，二是供小于求时，即储入速度比排出速度慢时，滑板23上升处于排空的工作状态。当供求相等时，滑板23处于静止状态。输出链轮组25将面饼顺利地由上至下送到后整列机3，每个通道的输出链轮组25的输出端处均有一组倾斜的导向梳6，当托盘9上的面饼经过该处时，面饼顺着导向梳6下滑到后整列机3的第二导轨34上。

后整列机3的把从储面机构2输出端出来的一排面饼，分别经过第二拨杆322的推动，第二导轨34的分配，使第三拨杆332与第二拨杆322的在外部控制下协调运动，辅以隔板把面饼由一排面输入变成一列的输出。然后经过平顶链板输送机7带动传输面饼，送入包装机包装。对于袋装方便面的包装，可以采用枕式包装机。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims

1.自动储面机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动储面机，其特征在于，所述排出机构包括顶出装置、摆动板和托板，所述溜板倾斜设置，托板位于溜板和第一导轨之间，托板的后端与第一机架铰接，托板的前端与摆动板的下端铰接，摆动板的上端与顶出装置驱动相连。

3.根据权利要求2所述的自动储面机，其特征在于，所述托板下方的第一机架上固定有盛装箱，该盛装箱与托板之间的第一机架上还设有呈喇叭状的汇集板。

4.根据权利要求1所述的自动储面机，其特征在于，所述第一链条传动机构的一链轮与所述输入链轮组的一链轮之间绕设有第一同步链。

5.根据权利要求1所述的自动储面机，其特征在于，所述第二链条传动机构的一链轮与所述输出链轮组的一链轮之间绕设有第二同步链，该第二链条传动机构和输出链轮组之间还设有导向梳。

6.根据权利要求1～5任一项所述的自动储面机，其特征在于，所述后整列机的后端还设有平顶链板输送机。

7.根据权利要求1～5任一项所述的自动储面机，其特征在于，所述第二机架上还安装有张紧链轮，所述传动链条绕设于该张紧链轮。

8.根据权利要求1～5任一项所述的自动储面机，其特征在于，所述第二机架设有至少一个清洁通道。